基于电磁感应加热的激光快速熔覆装置制造方法及图纸

基于电磁感应加热的激光快速熔覆装置，包括激光出光系统，激光出光系统包括安装筒、挡板，挡板连接安装筒下方，安装筒内装有冷却装置，中心内孔贯通安装筒、挡板；平行光束通过的所述的中心内孔的轴线，中心内孔的出光口对准工件表面；挡板安装粉末输送管，粉末输送管倾斜于中心内孔的轴线；中心内孔在临近出光口处安装有凸透镜，粉末输送管的轴心线与中心内孔的轴心线相交于凸透镜的聚焦点，凸透镜的聚焦点设置在工件表面；粉末输送管上安装有电阻线圈。本实用新型专利技术的优点是：可以实现低功率激光熔覆制备界面结合力强、质量高、稀释率低的熔覆层。

【技术实现步骤摘要】
基于电磁感应加热的激光快速熔覆装置
本技术涉及一种基于电磁感应加热的激光快速熔覆装置。
技术介绍
激光熔覆是一种新的表面改性技术。原理是通过激光照射将熔覆材料熔化在基体表面上，使得熔覆材料与基体形成冶金结合。并在基体表面形成一层具有特殊性能的涂层，从而提高零部件的使用寿命。与堆焊、喷涂、电镀和气相沉积相比，激光熔覆具有稀释度小、组织致密、涂层与基体结合好、适合熔覆材料多、粒度及含量变化大等特点，因此激光熔覆技术应用前景十分广阔。激光功率越大，熔化的熔覆金属量越多，产生气孔的概率越大。根据比能量Es公式：Es＝P/(DV)激光功率P、光斑直径D和扫描速度V，当扫描速度和光斑直径一定时，熔覆层稀释率随激光束功率增大而增大，熔覆层深度将逐步增加。当熔覆层深度达到极限后，熔覆过程中的等离子体会随着功率的增加而增大，基体表面温度升高，变形和开裂现象加剧。然而，激光功率过小，仅表面涂层融化，基体难以熔化，此时熔覆层表面出现局部起球、空洞等，冶金结合差，达不到熔覆目的。因此，实现低功率条件下激光熔覆，制备界面结合力强、质量高，稀释率低的熔覆层本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.基于电磁感应加热的激光快速熔覆装置，其特征在于：包括激光出光系统，激光出光系统包括安装筒(3)、挡板(4)，挡板(4)连接安装筒(3)下方，安装筒(3)内装有冷却装置(2)，中心内孔(1)贯通安装筒(3)、挡板(4)；平行光束(12)通过的所述的中心内孔(1)的轴线，中心内孔(1)的出光口(7)对准工件表面；挡板(4)安装粉末输送管(10)，粉末输送管(10)倾斜于中心内孔(1)的轴线；中心内孔(1)在临近出光口(7)处安装有凸透镜(5)，粉末输送管(10)的轴心线与中心内孔(1)的轴心线相交于凸透镜(5)的聚焦点，凸透镜(5)的聚焦点设置在工件表面；粉末输送管(10)上安装有电阻线圈(9...

【技术特征摘要】
1.基于电磁感应加热的激光快速熔覆装置，其特征在于：包括激光出光系统，激光出光系统包括安装筒(3)、挡板(4)，挡板(4)连接安装筒(3)下方，安装筒(3)内装有冷却装置(2)，中心内孔(1)贯通安装筒(3)、挡板(4)；平行光束(12)通过的所述的中心内孔(1)的轴线，中心内孔(1)的出光口(7)对准工件表面；挡板(4)安装粉末输送管(10)，粉末输送管(10)倾斜于...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈智君，蔡仲尧，杨寒，张群莉，姚建华，
申请(专利权)人：浙江工业大学，
类型：新型
国别省市：浙江;33