一种木质板材压合加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种木质板材压合加工装置，包括基座，基座顶部设有两个第一支撑架和第二支撑架，第一支撑架包括第一支撑柱、第一辊轮、第二辊轮、第一伺服电缸和第一开口，第二支撑架包括第二支撑柱、第三辊轮、第四辊轮和第二伺服电缸，两个第二支撑柱外壁相邻一侧设有与第三辊轮相匹配的第二开口，设于基座顶部内侧的第一支撑架和第二支撑架之间连接有支撑板，基座顶部于一个第二支撑架外部一侧设有伺服电机，伺服电机输出轴通过皮带与第四辊轮一端的连接轴连接，连接轴贯穿第二支撑柱延伸至第二支撑架外侧。本实用新型专利技术结构简单，可实现对待压合的胶合板进行快速夹紧，方便快捷，加工效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种木质板材压合加工装置
本技术涉及木材加工
，特别涉及一种木质板材压合加工装置。
技术介绍
木材加工(woodprocessing)，以木材为原料，主要用机械或化学方法进行的加工，其产品仍保持木材的基本特性。在森林工业中，木材加工业和林产化学加工同为森林采伐运输的后续工业，是木材资源综合利用的重要部门。木材加工技术包括木材切削、木材干燥、木材胶合、木材表面装饰等基本加工技术，以及木材保护、木材改性等功能处理技术。切削有锯、刨、铣、钻、砂磨等方法。由于木材组织、纹理等的影响，切削的方法与其他材料有所不同。木材具有重量轻、强重比高、弹性好、耐冲击、纹理色调丰富美观，加工容易等优点，自古至今都被列为重要的原材料。木材工业由于能源消耗低,污染少,资源有再生性，在国民经济中也占重要地位。现在产品已从原木的初加工品如电杆、坑木、枕木和各种锯材，发展到成材的再加工品如建筑构件、家具、车辆、船舶、文体用品、包装容器等木制品，以至木材的再造加工品即各种人造板、胶合木等，从而使木材工业形成独立的工业体系。目前，目前对于胶合板的加工装置，加工效率低，稳定性不佳。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种木质板材压合加工装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种木质板材压合加工装置，包括基座，所述基座顶部一侧设有两个第一支撑架，所述基座顶部另一侧设有两个第二支撑架，所述第一支撑架包括两个第一支撑柱，两个所述第一支撑柱分别设于所述基座顶部一侧的前后两端，两个所述第一支撑柱之间设有活动连接的第一辊轮和第二辊轮，所述第一辊轮和所述第二辊轮的两端均分别设于两个所述第一支撑柱内侧，所述第一辊轮设于所述第二辊轮上方，所述第一支撑柱内壁顶部设有第一伺服电缸，两个所述第一伺服电缸底部分别与所述第一辊轮两端顶部连接，两个所述第一支撑柱外壁相邻一侧设有与所述第一辊轮相匹配的第一开口，所述第二支撑架包括两个第二支撑柱，两个所述第二支撑柱分别设于所述基座顶部另一侧的前后两端，两个所述第二支撑柱之间设有活动连接的第三辊轮和第四辊轮，所述第三辊轮和所述第四辊轮的两端均分别设于两个所述第二支撑柱内侧，所述第三辊轮设于所述第四辊轮上方，所述第二支撑柱内壁顶部设有第二伺服电缸，两个所述第二伺服电缸底部分别与所述第三辊轮两端顶部连接，两个所述第二支撑柱外壁相邻一侧设有与所述第三辊轮相匹配的第二开口，设于所述基座顶部内侧的所述第一支撑架和所述第二支撑架之间连接有支撑板，所述基座顶部于一个所述第二支撑架外部一侧设有伺服电机，所述伺服电机输出轴通过皮带与所述第四辊轮一端的连接轴连接，所述连接轴贯穿所述第二支撑柱延伸至所述第二支撑架外侧。作为本技术的一种优选技术方案，所述基座底部设有防滑垫。作为本技术的一种优选技术方案，所述第二辊轮和所述第四辊轮位于同一水平线上，所述支撑板位于所述第二辊轮和所述第四辊轮顶部的连线下方。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一支撑柱内侧设有分别与所述第一辊轮和所述第二辊轮相匹配的第一轴承座和第二轴承座，所述第一伺服电缸底部与所述第一轴承座顶部连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述第二支撑柱内侧设有分别与所述第三辊轮和所述第四辊轮相匹配的第三轴承座和第四轴承座，所述第二伺服电缸底部与所述第三轴承座顶部连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述基座顶部设有与所述伺服电机相匹配的安装座。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该一种木质板材压合加工装置，通过设置第一伺服电缸和第二伺服电缸，可实现对待压合的胶合板进行快速夹紧，方便快捷；通过设置伺服电机，开启伺服电机，伺服电机输出轴通过皮带带动第三辊轮进行转动，第三辊轮带动待压合的胶合板进行移动，待压合的胶合板穿过第三辊轮和第四辊轮之间，完成压合工作，加工效率高；本技术结构简单，可实现对待压合的胶合板进行快速夹紧，方便快捷，加工效率高。附图说明图1为本技术一种木质板材压合加工装置的整体主视图。图2为本技术一种木质板材压合加工装置的俯视图。图中：1、基座；2、第一支撑架；3、第二支撑架；4、第一支撑柱；5、第一辊轮；6、第二辊轮；7、第一伺服电缸；8、第一开口；9、第二支撑柱；10、第三辊轮；11、第四辊轮；12、第二伺服电缸；13、第二开口；14、支撑板；15、伺服电机。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-2所示，一种木质板材压合加工装置，包括基座1，所述基座1顶部一侧设有两个第一支撑架2，所述基座1顶部另一侧设有两个第二支撑架3，所述第一支撑架2包括两个第一支撑柱4，两个所述第一支撑柱4分别设于所述基座1顶部一侧的前后两端，两个所述第一支撑柱4之间设有活动连接的第一辊轮5和第二辊轮6，所述第一辊轮5和所述第二辊轮6的两端均分别设于两个所述第一支撑柱4内侧，所述第一辊轮5设于所述第二辊轮6上方，所述第一支撑柱4内壁顶部设有第一伺服电缸7，两个所述第一伺服电缸7底部分别与所述第一辊轮5两端顶部连接，两个所述第一支撑柱4外壁相邻一侧设有与所述第一辊轮5相匹配的第一开口8，所述第二支撑架3包括两个第二支撑柱9，两个所述第二支撑柱9分别设于所述基座1顶部另一侧的前后两端，两个所述第二支撑柱9之间设有活动连接的第三辊轮10和第四辊轮11，所述第三辊轮10和所述第四辊轮11的两端均分别设于两个所述第二支撑柱9内侧，所述第三辊轮10设于所述第四辊轮11上方，所述第二支撑柱9内壁顶部设有第二伺服电缸12，两个所述第二伺服电缸12底部分别与所述第三辊轮10两端顶部连接，两个所述第二支撑柱9外壁相邻一侧设有与所述第三辊轮10相匹配的第二开口13，设于所述基座1顶部内侧的所述第一支撑架2和所述第二支撑架3之间连接有支撑板14，所述基座1顶部于一个所述第二支撑架3外部一侧设有伺服电机15，所述伺服电机15输出轴通过皮带与所述第四辊轮11一端的连接轴连接，所述连接轴贯穿所述第二支撑柱9延伸至所述第二支撑架3外侧。本实施例中，优选的，所述基座1底部设有防滑垫。本实施例中，优选的，所述第二辊轮6和所述第四辊轮11位于同一水平线上，所述支撑板14位于所述第二辊轮6和所述第四辊轮11顶部的连线下方。本实施例中，优选的，所述第一支撑柱4内侧设有分别与所述第一辊轮5和所述第二辊轮6相匹配的第一轴承座和第二轴承座，所述第一伺服电缸7底部与所述第一轴承座顶部连接。本实施例中，优选的，所述第二支撑柱9内侧设有分别与所述第三辊轮10和所述第四辊轮11相匹配的第三轴承座和第四轴承座，所述第二伺服电缸12底部与所述第三轴承座顶部连接。本实施例中，优选的，所述基座1顶部设有与所述伺服电机15相匹配的安装座。需要说明的是，本技术为一种木质板材压合加工装置，其使用原理：使用时，将待压合的胶合板放本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种木质板材压合加工装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)顶部一侧设有两个第一支撑架(2)，所述基座(1)顶部另一侧设有两个第二支撑架(3)，所述第一支撑架(2)包括两个第一支撑柱(4)，两个所述第一支撑柱(4)分别设于所述基座(1)顶部一侧的前后两端，两个所述第一支撑柱(4)之间设有活动连接的第一辊轮(5)和第二辊轮(6)，所述第一辊轮(5)和所述第二辊轮(6)的两端均分别设于两个所述第一支撑柱(4)内侧，所述第一辊轮(5)设于所述第二辊轮(6)上方，所述第一支撑柱(4)内壁顶部设有第一伺服电缸(7)，两个所述第一伺服电缸(7)底部分别与所述第一辊轮(5)两端顶部连接，两个所述第一支撑柱(4)外壁相邻一侧设有与所述第一辊轮(5)相匹配的第一开口(8)，所述第二支撑架(3)包括两个第二支撑柱(9)，两个所述第二支撑柱(9)分别设于所述基座(1)顶部另一侧的前后两端，两个所述第二支撑柱(9)之间设有活动连接的第三辊轮(10)和第四辊轮(11)，所述第三辊轮(10)和所述第四辊轮(11)的两端均分别设于两个所述第二支撑柱(9)内侧，所述第三辊轮(10)设于所述第四辊轮(11)上方，所述第二支撑柱(9)内壁顶部设有第二伺服电缸(12)，两个所述第二伺服电缸(12)底部分别与所述第三辊轮(10)两端顶部连接，两个所述第二支撑柱(9)外壁相邻一侧设有与所述第三辊轮(10)相匹配的第二开口(13)，设于所述基座(1)顶部内侧的所述第一支撑架(2)和所述第二支撑架(3)之间连接有支撑板(14)，所述基座(1)顶部于一个所述第二支撑架(3)外部一侧设有伺服电机(15)，所述伺服电机(15)输出轴通过皮带与所述第四辊轮(11)一端的连接轴连接，所述连接轴贯穿所述第二支撑柱(9)延伸至所述第二支撑架(3)外侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种木质板材压合加工装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)顶部一侧设有两个第一支撑架(2)，所述基座(1)顶部另一侧设有两个第二支撑架(3)，所述第一支撑架(2)包括两个第一支撑柱(4)，两个所述第一支撑柱(4)分别设于所述基座(1)顶部一侧的前后两端，两个所述第一支撑柱(4)之间设有活动连接的第一辊轮(5)和第二辊轮(6)，所述第一辊轮(5)和所述第二辊轮(6)的两端均分别设于两个所述第一支撑柱(4)内侧，所述第一辊轮(5)设于所述第二辊轮(6)上方，所述第一支撑柱(4)内壁顶部设有第一伺服电缸(7)，两个所述第一伺服电缸(7)底部分别与所述第一辊轮(5)两端顶部连接，两个所述第一支撑柱(4)外壁相邻一侧设有与所述第一辊轮(5)相匹配的第一开口(8)，所述第二支撑架(3)包括两个第二支撑柱(9)，两个所述第二支撑柱(9)分别设于所述基座(1)顶部另一侧的前后两端，两个所述第二支撑柱(9)之间设有活动连接的第三辊轮(10)和第四辊轮(11)，所述第三辊轮(10)和所述第四辊轮(11)的两端均分别设于两个所述第二支撑柱(9)内侧，所述第三辊轮(10)设于所述第四辊轮(11)上方，所述第二支撑柱(9)内壁顶部设有第二伺服电缸(12)，两个所述第二伺服电缸(12)底部分别与所述第三辊轮(10)两端顶部连接，两个所述第二支撑柱(9)外壁相邻一侧设有与所述第三辊轮(10)相匹配的第二开口(13)，设于所述基座(1)顶部内侧的所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆燕丽，杨清利，
申请(专利权)人：杨清利，
类型：新型
国别省市：广东;44