一种胶合板压合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种胶合板压合装置，包括底座，所述底座的上端安装有加工箱，所述加工箱内侧的两侧均安装有转轴，所述转轴的外表面安装有滚动辊，所述转轴的一侧安装有第二齿轮，其中一个所述第二齿轮的外表面安装有皮带轮，所述皮带轮上端的内侧安装有转轮，所述转轮的一侧安装有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮的一侧安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的一侧安装有传动杆，所述传动杆一端的外表面安装有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧安装有齿条，所述齿条的下端安装有压板，所述压板与加工箱通过液压缸连接，所述传动杆的另一侧安装有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮的一端安装有第一锥齿轮。本实用新型专利技术压合效果好，能自动下料。

【技术实现步骤摘要】
一种胶合板压合装置
本技术涉及冷压机
，具体为一种胶合板压合装置。
技术介绍
随着社会经济的快速发展，胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成，胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材，加工时会用到板材冷压机，板材冷压机是用来压合家具板件,木门,各种板材以及家具的整平,定型.可以使板材间粘合更加牢固.压力强劲,不回力。但是，现有的胶合板压合装置不能进行限位牢靠，容易压歪，导致质量不合格，不能自动下料；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种胶合板压合装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种胶合板压合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的胶合板压合装置不能进行限位牢靠，容易压歪，导致质量不合格，不能自动下料等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种胶合板压合装置，包括底座，所述底座的上端安装有加工箱，所述加工箱内侧的两侧均安装有转轴，所述转轴的外表面安装有滚动辊，所述转轴的一侧安装有第二齿轮，其中一个所述第二齿轮的外表面安装有皮带轮，所述皮带轮上端的内侧安装有转轮，所述转轮的一侧安装有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮的一侧安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的一侧安装有传动杆，所述传动杆一端的外表面安装有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧安装有齿条，所述齿条的下端安装有压板，所述压板与加工箱通过液压缸连接，所述传动杆的另一侧安装有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮的一端安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一侧安装有丝杆，所述丝杆的外表面安装有限位轴套，所述限位轴套的下端安装有限位板。优选的，所述限位板的下端安装有滑轮，所述加工箱一端的内侧与限位板的外表面通过卡槽连接。优选的，所述齿条的一侧与第一齿轮的一侧通过啮合连接。优选的，所述转轴的一侧与第二齿轮的一侧完全贴合，所述转轴与第二齿轮通过插销固定。优选的，所述第一锥齿轮的一端与第四锥齿轮的一端通过啮合连接。优选的，所述转轮的外表面与皮带轮的内侧完全贴合，所述转轮与皮带轮通过卡槽连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过安装限位板与加工箱的配合，利用限位板进行限位板材，通过滚动辊的滚动，使其板材与限位板水平贴合，保证压合效果好，通过安装转轴与第二齿轮的配合，通过其中一个第二齿轮的转动，带动其他第二齿轮转动，利用转轴带动滚动辊的转动，使得该装置通过滚动辊的转动实现自动下料；2、本技术通过安装第一锥齿轮与第四锥齿轮的配合，通过第四锥齿轮的转动，带动第一锥齿轮转动，使其带动丝杆转动，利用丝杆带动外表面安装的限位轴套下端的限位板移动，使得该装置方便控制限位板的移动。附图说明图1为本技术整体的结构示意图；图2为本技术整体的后视图；图3为本技术加工箱的局部结构示意图。图中：1、加工箱；2、底座；3、液压缸；4、齿条；5、压板；6、转轴；7、滚动辊；8、限位板；9、丝杆；10、限位轴套；11、第一锥齿轮；12、第二锥齿轮；13、第一齿轮；14、传动杆；15、第三锥齿轮；16、转轮；17、皮带轮；18、第二齿轮；19、第四锥齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。本技术所提到的液压缸3(型号为DYG)可从市场采购或私人定制获得。请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种胶合板压合装置，包括底座2，底座2的上端安装有加工箱1，加工箱1内侧的两侧均安装有转轴6，转轴6的外表面安装有滚动辊7，转轴6的一侧安装有第二齿轮18，通过安装转轴6与第二齿轮18的配合，通过其中一个第二齿轮18的转动，带动其他第二齿轮18转动，利用转轴6带动滚动辊7的转动，使得该装置通过滚动辊7的转动实现自动下料，其中一个第二齿轮18的外表面安装有皮带轮17，皮带轮17上端的内侧安装有转轮16，转轮16的一侧安装有第三锥齿轮15，第三锥齿轮15的一侧安装有第二锥齿轮12，第二锥齿轮12的一侧安装有传动杆14，传动杆14一端的外表面安装有第一齿轮13，第一齿轮13的一侧安装有齿条4，齿条4的下端安装有压板5，压板5与加工箱1通过液压缸3连接，传动杆14的另一侧安装有第四锥齿轮19，第四锥齿轮19的一端安装有第一锥齿轮11，第一锥齿轮11的一侧安装有丝杆9，丝杆9的外表面安装有限位轴套10，限位轴套10的下端安装有限位板8，通过安装限位板8与加工箱1的配合，利用限位板8进行限位板材，通过滚动辊7的滚动，使其板材与限位板8水平贴合，保证压合效果好。进一步，限位板8的下端安装有滑轮，加工箱1一端的内侧与限位板8的外表面通过卡槽连接，该装置通过安装限位板8与加工箱1的配合，利用限位板8进行限位板材，通过滚动辊7的滚动，使其板材与限位板8水平贴合，保证压合效果好。进一步，齿条4的一侧与第一齿轮13的一侧通过啮合连接，该装置通过安装齿条4与第一齿轮13的配合，通过齿条4的上下移动，带动第一齿轮13转动，使得该装置传动效果好。进一步，转轴6的一侧与第二齿轮18的一侧完全贴合，转轴6与第二齿轮18通过插销固定，该装置通过安装转轴6与第二齿轮18的配合，通过其中一个第二齿轮18的转动，带动其他第二齿轮18转动，利用转轴6带动滚动辊7的转动，使得该装置通过滚动辊7的转动实现自动下料。进一步，第一锥齿轮11的一端与第四锥齿轮19的一端通过啮合连接，该装置通过安装第一锥齿轮11与第四锥齿轮19的配合，通过第四锥齿轮19的转动，带动第一锥齿轮11转动，使其带动丝杆9转动，利用丝杆9带动外表面安装的限位轴套10下端的限位板8移动，使得该装置方便控制限位板8的移动。进一步，转轮16的外表面与皮带轮17的内侧完全贴合，转轮16与皮带轮17通过卡槽连接，该装置通过安装转轮16与皮带轮17的配合，使得该装置传动效果好。工作原理：使用时，检查各个机构使用情况，将该装置移动到工作区域，接通电源，将板材放置在滚动辊7的上端，通过液压缸3下压，带动压板5下压，利用齿条4带动第一齿轮13转动，通过第一齿轮13的转动，使其带动传动杆14转动，传动杆14带动一端安装的第四锥齿轮19转动，第四锥齿轮19带动第一锥齿轮11转动，使其带动丝杆9转动，利用丝杆9带动外表面安装的限位轴套10下端的限位板8移动，使得该装置方便控制限位板8的移动，利用传动杆14带动另一端安装的第二锥齿轮12转动，使其第二锥齿轮12带动第三锥齿轮15转动，通过第三锥齿轮15带动转轮16转动，转轮16带动皮带轮17转动，皮带轮17带动下端的其中一个转轴6转动，通过其中一个转轴6带动其中一个第二齿轮18的转动，带动其他第二齿轮18转动，利用转轴6带动滚动辊7的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶合板压合装置，包括底座(2)，其特征在于：所述底座(2)的上端安装有加工箱(1)，所述加工箱(1)内侧的两侧均安装有转轴(6)，所述转轴(6)的外表面安装有滚动辊(7)，所述转轴(6)的一侧安装有第二齿轮(18)，其中一个所述第二齿轮(18)的外表面安装有皮带轮(17)，所述皮带轮(17)上端的内侧安装有转轮(16)，所述转轮(16)的一侧安装有第三锥齿轮(15)，所述第三锥齿轮(15)的一侧安装有第二锥齿轮(12)，所述第二锥齿轮(12)的一侧安装有传动杆(14)，所述传动杆(14)一端的外表面安装有第一齿轮(13)，所述第一齿轮(13)的一侧安装有齿条(4)，所述齿条(4)的下端安装有压板(5)，所述压板(5)与加工箱(1)通过液压缸(3)连接，所述传动杆(14)的另一侧安装有第四锥齿轮(19)，所述第四锥齿轮(19)的一端安装有第一锥齿轮(11)，所述第一锥齿轮(11)的一侧安装有丝杆(9)，所述丝杆(9)的外表面安装有限位轴套(10)，所述限位轴套(10)的下端安装有限位板(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种胶合板压合装置，包括底座(2)，其特征在于：所述底座(2)的上端安装有加工箱(1)，所述加工箱(1)内侧的两侧均安装有转轴(6)，所述转轴(6)的外表面安装有滚动辊(7)，所述转轴(6)的一侧安装有第二齿轮(18)，其中一个所述第二齿轮(18)的外表面安装有皮带轮(17)，所述皮带轮(17)上端的内侧安装有转轮(16)，所述转轮(16)的一侧安装有第三锥齿轮(15)，所述第三锥齿轮(15)的一侧安装有第二锥齿轮(12)，所述第二锥齿轮(12)的一侧安装有传动杆(14)，所述传动杆(14)一端的外表面安装有第一齿轮(13)，所述第一齿轮(13)的一侧安装有齿条(4)，所述齿条(4)的下端安装有压板(5)，所述压板(5)与加工箱(1)通过液压缸(3)连接，所述传动杆(14)的另一侧安装有第四锥齿轮(19)，所述第四锥齿轮(19)的一端安装有第一锥齿轮(11)，所述第一锥齿轮(11)的一侧安装有丝杆(9)，所述丝杆(9)的外表面安装有限位轴套(10)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：许青荣，
申请(专利权)人：衡阳市嘉兴木业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43