一种生态板制作用的板材压合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生态板制作用的板材压合机，包括安装板、液压装置和压合装置；所述安装板上表面的中部设有固定座，且固定座为U型座；所述液压装置包括油箱、油泵、油管和液压杆，所述油箱设在固定座上表面的中部，所述液压杆设在固定座下表面的中部，所述油管的上端与油箱的侧面连接，且油管的上端连通油箱的内部，所述油管的下端与液压杆侧面的进出油口连接，所述油管上设有油泵，且油泵的下表面与固定座的上表面固定连接；所述压合装置包括压板、第一压块、滑杆、移动板、第二压块、弹簧和底板，本生态板制作用的板材压合机，可每次压合多块板，增加了生态板的压合速度，有效提高生态板的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种生态板制作用的板材压合机
本技术涉及生态板生产设备
，具体为一种生态板制作用的板材压合机。
技术介绍
生态板等同于三聚氰胺贴面板，其全称是三聚氰胺浸渍胶膜纸饰面人造板，是将带有不同颜色或纹理的纸放入生态板树脂胶粘剂中浸泡，然后干燥到一定固化程度，将其铺装在刨花板、防潮板、中密度纤维板、胶合板、细木工板或其他硬质纤维板表面，经热压而成的装饰板，在生态板生产过程中需要用到压合机，现有的压合机每次只能压合一块板，导致生态板在压合时非常的缓慢，严重降低了生态板的生产效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种生态板制作用的板材压合机，可每次压合多块板，增加了生态板的压合速度，有效提高生态板的生产效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生态板制作用的板材压合机，包括安装板、液压装置和压合装置；安装板：所述安装板上表面的中部设有固定座，且固定座为U型座；液压装置：所述液压装置包括油箱、油泵、油管和液压杆，所述油箱设在固定座上表面的中部，所述液压杆设在固定座下表面的中部，所述油管的上端与油箱的侧面连接，且油管的上端连通油箱的内部，所述油管的下端与液压杆侧面的进出油口连接，所述油管上设有油泵，且油泵的下表面与固定座的上表面固定连接；压合装置：所述压合装置包括压板、第一压块、滑杆、移动板、第二压块、弹簧和底板，所述压板上表面的中部与液压杆的下端固定连接，所述压板下表面的中部设有第一压块，所述底板设在安装板上表面的中部，所述滑杆设有四个，四个滑杆均设在安装板的上表面，且四个滑杆位于底板的两侧，四个滑杆的上端依次穿过移动板和压板下表面的滑孔，所述移动板下表面的中部设有第二压块，所述弹簧设有四个，四个弹簧分别套接在四个滑杆下端的外侧，且四个弹簧的下端与安装板的上表面固定连接，四个弹簧的上端与移动板的下表面固定连接；其中：还包括开关，所述开关设在固定座的右侧面，且开关的输入端与外部电源的输出端电连接，所述开关的输出端与油泵的输入端电连接，通过液压装置可在生态板压合时提供动力，通过压合装置可增加每次压合生态板的数量，可有效的提高生态板的生产效率。进一步的，还包括活动槽和支撑腿，所述活动槽设有两个，两个活动槽分别设在移动板和底板上表面的前侧，所述支撑腿设有四个，四个支撑腿沿安装板下表面均匀设置，通过活动槽可方便将压合好的生态板拿起。进一步的，还包括定位座，所述定位座设有八个，其中四个定位座设在移动板的上表面，另外四个定位座设在底板的上表面，且八个定位座分别与第一压块和第二压块对应，通过定位座可防止生态板在压合时移动，防止出现压合不良的情况。进一步的，还包括出板装置，所述出板装置包括推板、滑槽、出板弹簧和固定板，所述固定板设有两个，两个固定板分别设在移动板和底板上表面的后侧，所述滑槽设有两个，两个滑槽分别设在移动板和底板上表面的后侧，所述出板弹簧设有两个，两个出板弹簧的后端分别与固定板的前侧面固定连接，两个出板弹簧的前端分别两个推板的后侧面固定连接，两个推板下表面的凸出部分与滑槽滑动连接，通过出板装置可将压合好的生态板推出，方便工人将压合好的生态板拿出。进一步的，还包括加油口和密封盖，所述加油口设在油箱的顶部，且加油口连通油箱的内部，所述加油口的上端设有密封盖，通过加油口可方便的将液压油加入到油箱中。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本生态板制作用的板材压合机，具有以下好处：1、通过液压装置可在生态板压合时提供动力，通过压合装置可增加每次压合生态板的数量，可有效的提高生态板的生产效率。2、通过活动槽可方便将压合好的生态板拿起，并通过出板装置可将压合好的生态板推出，方便工人将压合好的生态板拿出。3、通过定位座可防止生态板在压合时移动，防止出现压合不良的情况。附图说明图1为本技术正面结构示意图；图2为本技术背面结构示意图。图中：1安装板、2固定座、3开关、4液压装置、41油箱、42油泵、43油管、44液压杆、5压合装置、51压板、52第一压块、53滑杆、54移动板、55第二压块、56弹簧、57底板、6活动槽、7定位座、8出板装置、81推板、82滑槽、83出板弹簧、84固定板、9支撑腿、10加油口、11密封盖。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种生态板制作用的板材压合机，包括安装板1、液压装置4和压合装置5；安装板1：安装板1上表面的中部设有固定座2，且固定座2为U型座；液压装置4：液压装置4包括油箱41、油泵42、油管43和液压杆44，油箱41设在固定座2上表面的中部，液压杆44设在固定座2下表面的中部，油管43的上端与油箱41的侧面连接，且油管43的上端连通油箱41的内部，油管43的下端与液压杆44侧面的进出油口连接，油管43上设有油泵42，且油泵42的下表面与固定座2的上表面固定连接；压合装置5：压合装置5包括压板51、第一压块52、滑杆53、移动板54、第二压块55、弹簧56和底板57，压板51上表面的中部与液压杆44的下端固定连接，压板51下表面的中部设有第一压块52，底板57设在安装板1上表面的中部，滑杆53设有四个，四个滑杆53均设在安装板1的上表面，且四个滑杆53位于底板57的两侧，四个滑杆53的上端依次穿过移动板54和压板51下表面的滑孔，移动板54下表面的中部设有第二压块55，弹簧56设有四个，四个弹簧56分别套接在四个滑杆53下端的外侧，且四个弹簧56的下端与安装板1的上表面固定连接，四个弹簧56的上端与移动板54的下表面固定连接；其中：还包括开关3，开关3设在固定座2的右侧面，且开关3的输入端与外部电源的输出端电连接，开关3的输出端与油泵42的输入端电连接，通过液压装置4可在生态板压合时提供动力，通过压合装置5可增加每次压合生态板的数量，可有效的提高生态板的生产效率。其中：还包括活动槽6和支撑腿9，活动槽6设有两个，两个活动槽6分别设在移动板54和底板57上表面的前侧，支撑腿9设有四个，四个支撑腿9沿安装板1下表面均匀设置，通过活动槽6可方便将压合好的生态板拿起。其中：还包括定位座7，定位座7设有八个，其中四个定位座7设在移动板54的上表面，另外四个定位座7设在底板57的上表面，且八个定位座7分别与第一压块52和第二压块55对应，通过定位座7可防止生态板在压合时移动，防止出现压合不良的情况。其中：还包括出板装置8，出板装置8包括推板81、滑槽82、出板弹簧83和固定板84，固定板84设有两个，两个固定板84分别设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生态板制作用的板材压合机，其特征在于：包括安装板(1)、液压装置(4)和压合装置(5)；/n安装板(1)：所述安装板(1)上表面的中部设有固定座(2)，且固定座(2)为U型座；/n液压装置(4)：所述液压装置(4)包括油箱(41)、油泵(42)、油管(43)和液压杆(44)，所述油箱(41)设在固定座(2)上表面的中部，所述液压杆(44)设在固定座(2)下表面的中部，所述油管(43)的上端与油箱(41)的侧面连接，且油管(43)的上端连通油箱(41)的内部，所述油管(43)的下端与液压杆(44)侧面的进出油口连接，所述油管(43)上设有油泵(42)，且油泵(42)的下表面与固定座(2)的上表面固定连接；/n压合装置(5)：所述压合装置(5)包括压板(51)、第一压块(52)、滑杆(53)、移动板(54)、第二压块(55)、弹簧(56)和底板(57)，所述压板(51)上表面的中部与液压杆(44)的下端固定连接，所述压板(51)下表面的中部设有第一压块(52)，所述底板(57)设在安装板(1)上表面的中部，所述滑杆(53)设有四个，四个滑杆(53)均设在安装板(1)的上表面，且四个滑杆(53)位于底板(57)的两侧，四个滑杆(53)的上端依次穿过移动板(54)和压板(51)下表面的滑孔，所述移动板(54)下表面的中部设有第二压块(55)，所述弹簧(56)设有四个，四个弹簧(56)分别套接在四个滑杆(53)下端的外侧，且四个弹簧(56)的下端与安装板(1)的上表面固定连接，四个弹簧(56)的上端与移动板(54)的下表面固定连接；/n其中：还包括开关(3)，所述开关(3)设在固定座(2)的右侧面，且开关(3)的输入端与外部电源的输出端电连接，所述开关(3)的输出端与油泵(42)的输入端电连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种生态板制作用的板材压合机，其特征在于：包括安装板(1)、液压装置(4)和压合装置(5)；
安装板(1)：所述安装板(1)上表面的中部设有固定座(2)，且固定座(2)为U型座；
液压装置(4)：所述液压装置(4)包括油箱(41)、油泵(42)、油管(43)和液压杆(44)，所述油箱(41)设在固定座(2)上表面的中部，所述液压杆(44)设在固定座(2)下表面的中部，所述油管(43)的上端与油箱(41)的侧面连接，且油管(43)的上端连通油箱(41)的内部，所述油管(43)的下端与液压杆(44)侧面的进出油口连接，所述油管(43)上设有油泵(42)，且油泵(42)的下表面与固定座(2)的上表面固定连接；
压合装置(5)：所述压合装置(5)包括压板(51)、第一压块(52)、滑杆(53)、移动板(54)、第二压块(55)、弹簧(56)和底板(57)，所述压板(51)上表面的中部与液压杆(44)的下端固定连接，所述压板(51)下表面的中部设有第一压块(52)，所述底板(57)设在安装板(1)上表面的中部，所述滑杆(53)设有四个，四个滑杆(53)均设在安装板(1)的上表面，且四个滑杆(53)位于底板(57)的两侧，四个滑杆(53)的上端依次穿过移动板(54)和压板(51)下表面的滑孔，所述移动板(54)下表面的中部设有第二压块(55)，所述弹簧(56)设有四个，四个弹簧(56)分别套接在四个滑杆(53)下端的外侧，且四个弹簧(56)的下端与安装板(1)的上表面固定连接，四个弹簧(56)的上端与移动板(54)的下表面固定连接；
其中：还包括开关(3)，所述开关(3)设在固定座(2)的右侧面，且开关(3)的输入端与外部电源的输出端电连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨辉，
申请(专利权)人：怀化市祺鑫木业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43