一种小型方形木板加工用自动翻转打磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种小型方形木板加工用自动翻转打磨装置，包括装置主体、操作机构、除尘机构、打磨机构、夹持机构、磨边机构和工作台，本发明专利技术通过将木板放置在工作台上，由夹持机构对木板进行夹持，防止木板出现位移，打磨机构对木板的上下面进行打磨，磨边机构对木板的边缘进行打磨，在一面打磨完成之后，通过翻转、旋转对未打磨的面继续进行打磨工作，整个过程机械化程度高，极大的减少了工人的劳动强度，同时除尘机构将打磨过程中产生的废屑通过吸风机吸到吸尘箱内储存起来，可以保证装置主体内部工作环境的整洁，还可以防止扬尘被工人吸入，影响身体健康，有利于普及和推广。

A Small Automatic Turn-over Grinding Device for Square Board Processing

【技术实现步骤摘要】
一种小型方形木板加工用自动翻转打磨装置
本专利技术涉及木板加工设备
，特别涉及一种小型方形木板加工用自动翻转打磨装置。
技术介绍
木板就是采用完整的木材制成的木板材。这些板材坚固耐用、纹路自然，是装修中优中之选。此类板材造价高，木板一般按照板材实质名称分类，没有统一的标准规格。木板是家装中经常使用的材料，选购木板的时候，一定要看清它的纹路、纹路清晰，一般最好不要有断纹。木材加工是以木材为原料，主要用机械或化学方法进行的加工，其产品仍保持木材的基本特性。在森林工业中，木材加工业和林产化学加工同为森林采伐运输的后续工业，是木材资源综合利用的重要部门。木材切削，是通过刀具作用于木材产生相对运动，以获取一定形状、尺寸和表面状态的木材制品的加工过程。是木材加工中占比重最大的一项基本工艺，其质量对胶合工艺和表面装饰工艺有重要影响。现在的很多家具都是用木材来进行加工制作家具，由于切割后的木板边缘粗糙，凹凸不平，喷完漆后不平整，折光度不好，并且如果有毛刺的话更影响美观度，因为需要对其表面进行打磨、修整。然而现在的木板打磨很多时候都是用人工进行打磨，人工打磨速度慢，打磨的不平滑，打磨的效率低，打磨时会产生很多灰尘，对工作人员的健康危害极大，一些打磨装置虽能对木板进行打磨，但一般只能进行单面打磨工作，在单面打磨完成后，需人工手动进行翻面进行另一面的打磨，而木板的边缘并没有进行打磨，仍需人工手动进行二次处理，费时费力，因此很有必要设计一种小型方形木板加工用自动翻转打磨装置来解决这些问题。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种小型方形木板加工用自动翻转打磨装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种小型方形木板加工用自动翻转打磨装置，包括装置主体、操作机构、除尘机构、打磨机构、夹持机构、磨边机构和工作台，所述装置主体的前端通过合页铰接有柜门，所述柜门上固定设置有把手，所述柜门的一侧固定设置有操作机构，所述装置主体的底部固定设置有若干个支撑腿，所述装置主体的底部固定设置有除尘机构，所述除尘机构包括吸尘罩、管道、吸风机和吸尘箱，所述吸尘罩固定设置在装置主体的内部底端，所述吸尘罩通过管道与吸尘箱连通，所述吸尘罩与吸尘箱之间固定设置有吸风机，所述装置主体的内部顶端设置有打磨机构，所述打磨机构包括电动滑块、移动板、第一液压缸、第一液压杆、第一固定板、第一电机和打磨头，所述移动板上固定设置有电动滑块，所述电动滑块滑动设置在装置主体顶部开设的电动滑轨内，所述移动板的下方固定设置有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端通过第一液压杆与第一固定板固定连接，所述第一固定板上固定设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定设置有打磨头，所述打磨机构的下方设置有工作台，所述工作台的下方固定设置有旋转组件和升降组件，所述装置主体的内部设置有夹持机构，所述夹持机构包括第二液压缸、第二液压杆、第二固定板、第二电机、左夹持板、右夹持板、固定杆和旋转节，所述第二液压缸固定设置在装置主体的侧壁上，所述第二液压缸的输出端通过第二液压杆与第二固定板固定连接，所述第二固定板的一侧固定设置有第二电机，所述第二电机的输出端与左夹持板固定连接，所述左夹持板的一侧设置有右夹持板，所述右夹持板的一侧固定设置有固定杆，所述固定杆与右夹持板之间设置有旋转节，所述工作台远离柜门的一侧设置有磨边机构，所述磨边机构上设置有第三电机，所述第三电机的输出端与主动滚轴固定连接，所述主动滚轴通过打磨带带动从动滚轴转动。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述打磨头为圆形打磨盘。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述旋转组件具体为第四电机和第三固定板，和所述升降组件具体为第三液压缸和第三液压杆。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述旋转组件和升降组件的外部固定设置有防尘罩。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述操作机构上固定设置有显示屏和操作按钮。作为本专利技术的一种优选技术方案，每个所述支撑腿的底部均固定设置有橡胶缓冲垫。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述左夹持板和右夹持板均为长条形夹板。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述吸尘箱上开设有排渣口。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：本专利技术通过在装置主体的内部设置除尘机构、打磨机构、夹持机构、磨边机构和工作台，将木板放置在工作台上，由夹持机构对木板进行夹持，防止木板出现位移，打磨机构对木板的上下面进行打磨，磨边机构对木板的边缘进行打磨，在一面打磨完成之后，通过翻转、旋转对未打磨的面继续进行打磨工作，整个过程机械化程度高，极大的减少了工人的劳动强度，同时除尘机构将打磨过程中产生的废屑通过吸风机吸到吸尘箱内储存起来，可以保证装置主体内部工作环境的整洁，还可以防止扬尘被工人吸入，影响身体健康，有利于普及和推广。附图说明图1为本专利技术一种小型方形木板加工用自动翻转打磨装置的整体结构示意图；图2为本专利技术一种小型方形木板加工用自动翻转打磨装置的内部示意图；图3为本专利技术一种小型方形木板加工用自动翻转打磨装置的打磨机构示意图；图4为本专利技术一种小型方形木板加工用自动翻转打磨装置的夹持机构示意图；图5为本专利技术一种小型方形木板加工用自动翻转打磨装置的磨边机构示意图；图中：1、装置主体；2、柜门；3、把手；4、操作机构；5、除尘机构；6、支撑腿；7、打磨机构；8、夹持机构；9、磨边机构；10、工作台；11、木板；12、吸尘罩；13、管道；14、吸风机；15、吸尘箱；16、电动滑块；17、移动板；18、第一液压缸；19、第一液压杆；20、第一固定板；21、第一电机；22、打磨头；23、第二液压缸；24、第二液压杆；25、第二固定板；26、第二电机；27、左夹持板；28、右夹持板；29、固定杆；30、旋转节；31、第三电机；32、主动滚轴；33、支撑杆；34、从动滚轴；35、打磨带。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。如图1-5所示，一种小型方形木板加工用自动翻转打磨装置，包括装置主体1、操作机构4、除尘机构5、打磨机构7、夹持机构8、磨边机构9和工作台10，所述装置主体1的前端通过合页铰接有柜门2，所述柜门2上固定设置有把手3，所述柜门2的一侧固定设置有操作机构4，所述装置主体1的底部固定设置有若干个支撑腿6，所述装置主体1的底部固定设置有除尘机构5，所述除尘机构5包括吸尘罩12、管道13、吸风机14和吸尘箱15，所述吸尘罩12固定设置在装置主体1的内部底端，所述吸尘罩12通过管道13与吸尘箱15连通，所述吸尘罩12与吸尘箱15之间固定设置有吸风机14，所述装置主体1的内部顶端设置有打磨机构7，所述打磨机构7包括电动滑块16、移动板17、第一液压缸18、第一液压杆19、第一固定板20、第一电机21和打磨头22，所述移动板17上固定设置有电动滑块16，所述电动滑块16滑动设置在装置主体1顶部开设的电动滑轨内，所述移动板17的下方固定设置有第一液压缸18，所述第一液压缸18的输出端通过第一液压杆19与第一固定板20固定连接，所述第一固定板20上固定设置有第一电机21，所述第一电机21的输出端固定设置有打磨头22，所述打磨机构7的下方设置有工作台10，所述工作台10的下方固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小型方形木板加工用自动翻转打磨装置，包括装置主体（1）、操作机构（4）、除尘机构（5）、打磨机构（7）、夹持机构（8）、磨边机构（9）和工作台（10），其特征在于：所述装置主体（1）的前端通过合页铰接有柜门（2），所述柜门（2）上固定设置有把手（3），所述柜门（2）的一侧固定设置有操作机构（4），所述装置主体（1）的底部固定设置有若干个支撑腿（6），所述装置主体（1）的底部固定设置有除尘机构（5），所述除尘机构（5）包括吸尘罩（12）、管道（13）、吸风机（14）和吸尘箱（15），所述吸尘罩（12）固定设置在装置主体（1）的内部底端，所述吸尘罩（12）通过管道（13）与吸尘箱（15）连通，所述吸尘罩（12）与吸尘箱（15）之间固定设置有吸风机（14），所述装置主体（1）的内部顶端设置有打磨机构（7），所述打磨机构（7）包括电动滑块（16）、移动板（17）、第一液压缸（18）、第一液压杆（19）、第一固定板（20）、第一电机（21）和打磨头（22），所述移动板（17）上固定设置有电动滑块（16），所述电动滑块（16）滑动设置在装置主体（1）顶部开设的电动滑轨内，所述移动板（17）的下方固定设置有第一液压缸（18），所述第一液压缸（18）的输出端通过第一液压杆（19）与第一固定板（20）固定连接，所述第一固定板（20）上固定设置有第一电机（21），所述第一电机（21）的输出端固定设置有打磨头（22），所述打磨机构（7）的下方设置有工作台（10），所述工作台（10）的下方固定设置有旋转组件（101）和升降组件（102），所述装置主体（1）的内部设置有夹持机构（8），所述夹持机构（8）包括第二液压缸（23）、第二液压杆（24）、第二固定板（25）、第二电机（26）、左夹持板（27）、右夹持板（28）、固定杆（29）和旋转节（30），所述第二液压缸（23）固定设置在装置主体（1）的侧壁上，所述第二液压缸（23）的输出端通过第二液压杆（24）与第二固定板（25）固定连接，所述第二固定板（25）的一侧固定设置有第二电机（26），所述第二电机（26）的输出端与左夹持板（27）固定连接，所述左夹持板（27）的一侧设置有右夹持板（28），所述右夹持板（28）的一侧固定设置有固定杆（29），所述固定杆（29）与右夹持板（28）之间设置有旋转节（30），所述工作台（10）远离柜门（2）的一侧设置有磨边机构（9），所述磨边机构（9）上设置有第三电机（31），所述第三电机（31）的输出端与主动滚轴（32）固定连接，所述主动滚轴（32）通过打磨带（35）带动从动滚轴（34）转动。...

【技术特征摘要】
1.一种小型方形木板加工用自动翻转打磨装置，包括装置主体（1）、操作机构（4）、除尘机构（5）、打磨机构（7）、夹持机构（8）、磨边机构（9）和工作台（10），其特征在于：所述装置主体（1）的前端通过合页铰接有柜门（2），所述柜门（2）上固定设置有把手（3），所述柜门（2）的一侧固定设置有操作机构（4），所述装置主体（1）的底部固定设置有若干个支撑腿（6），所述装置主体（1）的底部固定设置有除尘机构（5），所述除尘机构（5）包括吸尘罩（12）、管道（13）、吸风机（14）和吸尘箱（15），所述吸尘罩（12）固定设置在装置主体（1）的内部底端，所述吸尘罩（12）通过管道（13）与吸尘箱（15）连通，所述吸尘罩（12）与吸尘箱（15）之间固定设置有吸风机（14），所述装置主体（1）的内部顶端设置有打磨机构（7），所述打磨机构（7）包括电动滑块（16）、移动板（17）、第一液压缸（18）、第一液压杆（19）、第一固定板（20）、第一电机（21）和打磨头（22），所述移动板（17）上固定设置有电动滑块（16），所述电动滑块（16）滑动设置在装置主体（1）顶部开设的电动滑轨内，所述移动板（17）的下方固定设置有第一液压缸（18），所述第一液压缸（18）的输出端通过第一液压杆（19）与第一固定板（20）固定连接，所述第一固定板（20）上固定设置有第一电机（21），所述第一电机（21）的输出端固定设置有打磨头（22），所述打磨机构（7）的下方设置有工作台（10），所述工作台（10）的下方固定设置有旋转组件（101）和升降组件（102），所述装置主体（1）的内部设置有夹持机构（8），所述夹持机构（8）包括第二液压缸（23）、第二液压杆（24）、第二固定板（25）、第二电机（26）、左夹持板（27）、右夹持板（28）、固定杆（29）和旋转节（30），...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨清利，
申请(专利权)人：杨清利，
类型：发明
国别省市：广东,44