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一种用于木材加工的烘干装置制造方法及图纸

技术编号:23706359 阅读:82 留言:0更新日期:2020-04-08 11:27
本实用新型专利技术公开了一种用于木材加工的烘干装置,包括烘干箱,烘干箱底部设有基座,烘干箱内部设有空腔,空腔内壁一侧顶部和底部对称设有若干个第一伺服电缸、第一支撑板、第二伺服电缸、第二支撑板、第三伺服电缸和第三支撑板,空腔内壁设有第一加热管和第二加热管,第一支撑板外壁一侧设有第一支撑杆,第二支撑板外壁一侧设有第二支撑杆,第三支撑板外壁两侧对称设有第三支撑杆,烘干箱外壁两侧对称设有活动连接的箱门。本实用新型专利技术结构简单,可实现对待烘干的木质板材进行快速夹持固定,且可对不同厚度的木质板材进行夹持固定,可避免木质板材在烘干过程中发生变形,保证木质板材的正常使用。

A drying device for wood processing

【技术实现步骤摘要】
一种用于木材加工的烘干装置
本技术涉及木材加工
,特别涉及一种用于木材加工的烘干装置。
技术介绍
木材加工(woodprocessing),以木材为原料,主要用机械或化学方法进行的加工,其产品仍保持木材的基本特性。在森林工业中,木材加工业和林产化学加工同为森林采伐运输的后续工业,是木材资源综合利用的重要部门。木材加工技术包括木材切削、木材干燥、木材胶合、木材表面装饰等基本加工技术,以及木材保护、木材改性等功能处理技术。切削有锯、刨、铣、钻、砂磨等方法。由于木材组织、纹理等的影响,切削的方法与其他材料有所不同。木材具有重量轻、强重比高、弹性好、耐冲击、纹理色调丰富美观,加工容易等优点,自古至今都被列为重要的原材料。木材工业由于能源消耗低,污染少,资源有再生性,在国民经济中也占重要地位。现在产品已从原木的初加工品如电杆、坑木、枕木和各种锯材,发展到成材的再加工品如建筑构件、家具、车辆、船舶、文体用品、包装容器等木制品,以至木材的再造加工品即各种人造板、胶合木等,从而使木材工业形成独立的工业体系。目前,对木质板材进行烘干处理取出水分过程中,经常由于烘干时间长或烘干温度高,导致木质板材发生变形,影响木质板材的正常使用。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种用于木材加工的烘干装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种用于木材加工的烘干装置,包括烘干箱,所述烘干箱底部设有基座,所述烘干箱内部设有空腔,所述空腔内壁一侧顶部和底部对称设有若干个第一伺服电缸,所述第一伺服电缸靠近所述空腔中部一端设有第一支撑板,所述空腔内壁另一侧顶部和底部对称设有若干个第二伺服电缸,所述第二伺服电缸靠近所述空腔中部一端设有第二支撑板,所述空腔内壁于所述第一伺服电缸和所述第二伺服电缸之间设有若干个第三伺服电缸,所述第三伺服电缸靠近所述空腔中部一端设有第三支撑板,所述空腔内壁于所述第一伺服电缸和所述第三伺服电缸之间设有第一加热管,所述空腔内壁于所述第二伺服电缸和所述第三伺服电缸之间设有第二加热管,所述第一支撑板外壁靠近所述第三支撑板一侧设有第一支撑杆,所述第二支撑板外壁靠近所述第三支撑板一侧设有第二支撑杆,所述第三支撑板外壁两侧对称设有第三支撑杆,所述烘干箱外壁两侧对称设有活动连接的箱门。作为本技术的一种优选技术方案,所述基座底部设有防滑垫。作为本技术的一种优选技术方案,所述箱门与所述烘干箱通过铰链连接,且所述箱门内壁与所述烘干箱连接处设有密封圈。作为本技术的一种优选技术方案,所述第一加热管和所述第二加热管外壁均分别设有保护罩。作为本技术的一种优选技术方案,所述第一伺服电缸、所述第二伺服电缸和所述第三伺服电缸外壁均分别设有隔热膜。作为本技术的一种优选技术方案,所述第一支撑杆、所述第二支撑杆和所述第三支撑杆长度相等。作为本技术的一种优选技术方案,所述第一伺服电缸、所述第二伺服电缸和所述第三伺服电缸为同步电缸。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:该一种用于木材加工的烘干装置,通过设置第一伺服电缸、第二伺服电缸和第三伺服电缸,可实现对待烘干的木质板材进行快速夹持固定,且可对不同厚度的木质板材进行夹持固定,方便快捷;通过设置第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板、第一支撑杆、第二支撑杆和第三支撑杆,可实现对待烘干的木质板材进行限位支撑,避免木质板材在烘干过程中发生变形,保证木质板材的正常使用;本技术结构简单,可实现对待烘干的木质板材进行快速夹持固定,且可对不同厚度的木质板材进行夹持固定,可避免木质板材在烘干过程中发生变形,保证木质板材的正常使用。附图说明图1为本技术一种用于木材加工的烘干装置的整体结构示意图。图2为本技术一种用于木材加工的烘干装置的主视图。图中:1、烘干箱;2、基座;3、空腔;4、第一伺服电缸;5、第一支撑板;6、第二伺服电缸;7、第二支撑板;8、第三伺服电缸;9、第三支撑板;10、第一加热管;11、第二加热管;12、第一支撑杆;13、第二支撑杆;14、第三支撑杆;15、箱门。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。如图1-2所示,一种用于木材加工的烘干装置,包括烘干箱1,所述烘干箱1底部设有基座2,所述烘干箱1内部设有空腔3,所述空腔3内壁一侧顶部和底部对称设有若干个第一伺服电缸4,所述第一伺服电缸4靠近所述空腔3中部一端设有第一支撑板5,所述空腔3内壁另一侧顶部和底部对称设有若干个第二伺服电缸6,所述第二伺服电缸6靠近所述空腔3中部一端设有第二支撑板7,所述空腔3内壁于所述第一伺服电缸4和所述第二伺服电缸6之间设有若干个第三伺服电缸8,所述第三伺服电缸8靠近所述空腔3中部一端设有第三支撑板9,所述空腔3内壁于所述第一伺服电缸4和所述第三伺服电缸8之间设有第一加热管10,所述空腔3内壁于所述第二伺服电缸6和所述第三伺服电缸8之间设有第二加热管11,所述第一支撑板5外壁靠近所述第三支撑板9一侧设有第一支撑杆12,所述第二支撑板7外壁靠近所述第三支撑板9一侧设有第二支撑杆13,所述第三支撑板9外壁两侧对称设有第三支撑杆14,所述烘干箱1外壁两侧对称设有活动连接的箱门15。本实施例中,优选的,所述基座2底部设有防滑垫。本实施例中,优选的,所述箱门15与所述烘干箱1通过铰链连接,且所述箱门15内壁与所述烘干箱1连接处设有密封圈。本实施例中,优选的,所述第一加热管10和所述第二加热管11外壁均分别设有保护罩。本实施例中,优选的,所述第一伺服电缸4、所述第二伺服电缸6和所述第三伺服电缸8外壁均分别设有隔热膜。本实施例中,优选的,所述第一支撑杆12、所述第二支撑杆13和所述第三支撑杆14长度相等。本实施例中,优选的,所述第一伺服电缸4、所述第二伺服电缸6和所述第三伺服电缸8为同步电缸。需要说明的是,本技术为一种用于木材加工的烘干装置,其使用原理:使用时,将一个箱门15打开,将待烘干的木质板材放置在空腔3内部,调节第一伺服电缸4、第二伺服电缸6和第三伺服电缸8伸长,第一伺服电缸4推动第一支撑板5进行移动,第二伺服电缸6推动第二支撑板7进行移动,第三伺服电缸8推动第三支撑板进行移动,将待烘干的木质板材夹紧固定,关闭箱门15,开启第一加热管10和第二加热管11,对空腔3提供热能,对待烘干的木质板材进行加热烘干,加热烘干过程中,第一支撑杆12、第二支撑杆13和第三支撑杆14对待烘干的木质板材进行限位,避免木质板材在烘干过程中发生变形,保证木质板材的正常使用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于木材加工的烘干装置,包括烘干箱(1),其特征在于:所述烘干箱(1)底部设有基座(2),所述烘干箱(1)内部设有空腔(3),所述空腔(3)内壁一侧顶部和底部对称设有若干个第一伺服电缸(4),所述第一伺服电缸(4)靠近所述空腔(3)中部一端设有第一支撑板(5),所述空腔(3)内壁另一侧顶部和底部对称设有若干个第二伺服电缸(6),所述第二伺服电缸(6)靠近所述空腔(3)中部一端设有第二支撑板(7),所述空腔(3)内壁于所述第一伺服电缸(4)和所述第二伺服电缸(6)之间设有若干个第三伺服电缸(8),所述第三伺服电缸(8)靠近所述空腔(3)中部一端设有第三支撑板(9),所述空腔(3)内壁于所述第一伺服电缸(4)和所述第三伺服电缸(8)之间设有第一加热管(10),所述空腔(3)内壁于所述第二伺服电缸(6)和所述第三伺服电缸(8)之间设有第二加热管(11),所述第一支撑板(5)外壁靠近所述第三支撑板(9)一侧设有第一支撑杆(12),所述第二支撑板(7)外壁靠近所述第三支撑板(9)一侧设有第二支撑杆(13),所述第三支撑板(9)外壁两侧对称设有第三支撑杆(14),所述烘干箱(1)外壁两侧对称设有活动连接的箱门(15)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于木材加工的烘干装置,包括烘干箱(1),其特征在于:所述烘干箱(1)底部设有基座(2),所述烘干箱(1)内部设有空腔(3),所述空腔(3)内壁一侧顶部和底部对称设有若干个第一伺服电缸(4),所述第一伺服电缸(4)靠近所述空腔(3)中部一端设有第一支撑板(5),所述空腔(3)内壁另一侧顶部和底部对称设有若干个第二伺服电缸(6),所述第二伺服电缸(6)靠近所述空腔(3)中部一端设有第二支撑板(7),所述空腔(3)内壁于所述第一伺服电缸(4)和所述第二伺服电缸(6)之间设有若干个第三伺服电缸(8),所述第三伺服电缸(8)靠近所述空腔(3)中部一端设有第三支撑板(9),所述空腔(3)内壁于所述第一伺服电缸(4)和所述第三伺服电缸(8)之间设有第一加热管(10),所述空腔(3)内壁于所述第二伺服电缸(6)和所述第三伺服电缸(8)之间设有第二加热管(11),所述第一支撑板(5)外壁靠近所述第三支撑板(9)一侧设有第一支撑杆(12),所述第二支撑板(7)外壁靠近所述第三支撑板(9)一侧设有第二支撑杆(13),所述第三支撑板(9)外壁两侧对称设有第三支撑杆(14),所述烘干箱(1)外壁两侧对称设有活...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨清利
申请(专利权)人:杨清利
类型:新型
国别省市:广东;44

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