一种抛光粉抛光玻璃烘干机制造技术

本实用新型专利技术公开了抛光粉抛光玻璃烘干机，包括支架，所述支架的上侧设置有烘干罩，所述烘干罩的一侧设置有连接线，所述烘干罩的内侧设置有烘干热管，所述烘干热管的一侧设置有防护网，所述烘干罩的下侧设置有放置板，所述放置板的上侧设置有限位块，所述放置板的下侧设置有安装槽；烘干罩的两端设置有第一反热板、转动杆、导块、第二反热板、导向块、固定块、调节槽、调节杆及调节弹簧，便于对热能的传递方向进行导向，避免热能向抛光玻璃的外侧散发，造成热能的浪费，支架的上侧设置有安装槽、定位块、第一永磁体、第一反热板及第二永磁体，便于对烘干好的多个抛光玻璃进行整体取下，提高工作效率。

A polishing powder polishing glass dryer

【技术实现步骤摘要】
一种抛光粉抛光玻璃烘干机
本技术属于玻璃烘干机
，具体涉及一种抛光粉抛光玻璃烘干机。
技术介绍
在玻璃经抛光粉抛光后，需要对玻璃进行干燥，干燥时一般先把玻璃竖直放置于支架的上侧，然后通过热管对竖直放置的玻璃两侧进行干燥，结构简单，现有的烘干装置在使用时，需要一个一个的把玻璃放置于支架的上侧，干燥后再一个一个的取下，在取放的过程中时间较长，此时热管一般处于关闭状态，不便于高效率对抛光玻璃进行更换，极大的限制了加工速度，另外热管散发的热量较为分散，不能很好的向抛光玻璃一侧进行散发，造成热能的浪费，提高了加工成本，为此我们提出一种抛光粉抛光玻璃烘干机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种抛光粉抛光玻璃烘干机，以解决上述
技术介绍
中提出现有的烘干装置在使用时，需要一个一个的把玻璃放置于支架的上侧，干燥后再一个一个的取下，在取放的过程中时间较长，此时热管一般处于关闭状态，不便于高效率对抛光玻璃进行更换，极大的限制了加工速度，另外热管散发的热量较为分散，不能很好的向抛光玻璃一侧进行散发，造成热能的浪费，提高了加工成本的问题。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抛光粉抛光玻璃烘干机，包括支架(1)，所述支架(1)的上侧设置有烘干罩(9)，所述烘干罩(9)的一侧设置有连接线(13)，所述烘干罩(9)的内侧设置有烘干热管(14)，所述烘干热管(14)的一侧设置有防护网(15)，其特征在于：所述烘干罩(9)的下侧设置有放置板(5)，所述放置板(5)的上侧设置有限位块(17)，所述放置板(5)的下侧设置有安装槽(2)，所述放置板(5)与支架(1)通过安装槽(2)进行配合连接，所述安装槽(2)的内侧设置有定位块(3)，所述支架(1)的内侧嵌入有第一永磁体(4)，所述烘干罩(9)的侧面设置有导块(8)，所述导块(8)的内侧设置有第二反热板(10)，所述第...

【技术特征摘要】
1.一种抛光粉抛光玻璃烘干机，包括支架(1)，所述支架(1)的上侧设置有烘干罩(9)，所述烘干罩(9)的一侧设置有连接线(13)，所述烘干罩(9)的内侧设置有烘干热管(14)，所述烘干热管(14)的一侧设置有防护网(15)，其特征在于：所述烘干罩(9)的下侧设置有放置板(5)，所述放置板(5)的上侧设置有限位块(17)，所述放置板(5)的下侧设置有安装槽(2)，所述放置板(5)与支架(1)通过安装槽(2)进行配合连接，所述安装槽(2)的内侧设置有定位块(3)，所述支架(1)的内侧嵌入有第一永磁体(4)，所述烘干罩(9)的侧面设置有导块(8)，所述导块(8)的内侧设置有第二反热板(10)，所述第二反热板(10)与烘干罩(9)通过导块(8)进行滑动连接。


2.根据权利要求1所述的一种抛光粉抛光玻璃烘干机，其特征在于：所述第二反热板(10)的一端设置有阻尼转轴，所述阻尼转轴的一侧设置有第一反热板(6)，所述第一反热板(6)的一端设置有转动杆(7)，所述第一反热板(6)与第二反热板(10)通过转动杆(7)及阻尼转轴进行转动连接。


3.根据权利要求1所述的一种抛光粉抛光玻璃烘干机，其特征在于：所述第二反热板(10)的一侧开设有导向槽，所述第二反热板(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳磊，
申请(专利权)人：连云港孚纳特电子新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32