本实用新型专利技术公开了一种料盘类热处理工装的专用打磨装置，包括机壳，所述机壳的一端安装有前盖，所述前盖的另一端安装有电机外壳，所述电机外壳的两侧均安装有电机轴，所述电机轴的外侧安装有砂轮片，所述砂轮片的一侧安装有螺母，所述砂轮片的外侧外安装有保护罩，所述机壳的一侧安装有连接块，所述连接块的外侧安装有把手，所述把手的上下两端均安装有调节钮，所述机壳的另一端安装有电源线，所述前盖的另一侧安装有开关。本实用新型专利技术通过一列的设计使得装置能够更加快速的对热处理工装进行打磨，且在完成打磨工作后能够将把手折叠，从而使得装置在存放时能够更加的节省空间。
【技术实现步骤摘要】
一种料盘类热处理工装的专用打磨装置
本技术涉及打磨装置
，更具体地说，涉及一种料盘类热处理工装的专用打磨装置。
技术介绍
随着社会经济的快速发展，电子产品的更新换代越来越快，电子产品在大多是由多个电子零件组成，为了能够更加方便的运送和存放电子零件需要用到各种各样的料盘，通过料盘的使用能够有效的减少甚至杜绝因人为因素造成的制程变数和品质的隐患，为了使料盘更加的坚固耐用，料盘在使用前都会先进行热处理，热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能其特点是改善工件的内在质量，而在进行热处理时，因为热处理时所需要的温度过高，所以要用到专门针对热处理工装，而热处理工作在使用前需要对其进行打磨，通过将热处理工装表面的焊接处和各个边角进行打磨，能够有效的减少热处理工装刮伤工作人员的概率。现有的装置没有设置相对应的机构能够使把手折叠，也不能快使装置快速的对热处理工装进行打磨工作，本技术针对以上问题提出了一种新的解决方案。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种料盘类热处理工装的专用打磨装置，以解决
技术介绍
中所提到的技术问题。2.技术方案为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种料盘类热处理工装的专用打磨装置，包括机壳，所述机壳的一端安装有前盖，所述前盖的另一端安装有电机外壳，所述电机外壳的两侧均安装有电机轴，所述电机轴的外侧安装有砂轮片，所述砂轮片的一侧安装有螺母，所述砂轮片的外侧外安装有保护罩，所述机壳的一侧安装有连接块，所述连接块的外侧安装有把手，所述把手的上下两端均安装有调节钮，所述机壳的另一端安装有电源线，所述机壳的另一侧安装有开关。优选的是，所述机壳的一侧与连接块通过注塑一体成形，所述把手的一端开设有长方形凹槽，所述把手与连接块间隙配合。在上述任一方案中优选的是，所述连接块的一端开设有内螺纹通孔，所述把手一端的上下两端均开设有圆形通孔，所述调节钮的下端开设有外螺纹，所述连接块与调节钮通过螺纹连接。在上述任一方案中优选的是，所述电机轴的一端开设有外螺纹，所述砂轮片的一侧设开设有圆形通孔，所述电机轴贯穿砂轮片与螺母通过螺纹连接。在上述任一方案中优选的是，所述电机外壳的两侧均开设有螺纹孔，所述保护罩的一侧开设有圆形通孔，所述电机外壳与保护罩通过螺钉连接。在上述任一方案中优选的是，所述机壳的一端开设有内螺纹孔，所述前盖的一侧开设有四个半圆形凹槽，所述半圆形凹槽处开设有圆形通孔，所述机壳与前盖通过螺钉连接。3.有益效果相比于现有技术，本技术的优点在于：本技术在使用时，先将把手与连接块通过间隙配合，再用个调节钮贯穿把手上下两端开设的圆形孔与连接块通过螺纹连接，将调节钮以顺时针方向旋转，使调节钮与把手上端开设的凹槽连接紧密，从而使得装置在使用时把手不会出现晃动，在装置用后，通过将调节钮以逆时针方向旋转，使调节钮与把手上端开设的凹槽产生产间隙，能够有效的将把手以顺时针方向旋转90度折叠，再用螺钉将保护罩分别安装在电机外壳的两侧，将两个砂轮片分别用螺母固定在电机外壳的两侧位于保护罩的内部，能够有效的减少装置在使用时所产生的火花溅到工作人员的脸部，且通过一列的改进使得装置能够更加快速的对热处理工装进行打磨，且在完成打磨工作后能够将把手折叠，从而得得装置在存放时能够更加的节省空间。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的整体结构左视图；图3为本技术的整体结构右视图；图4为本技术的整体结构爆炸图；图5为本技术的整体结构俯视图。图中标号说明：1、机壳；2、前盖；3、电机外壳；4、保护罩；5、砂轮片；6、把手；7、电源线；8、连接块；9、电机轴；10、开关；11、调节钮；12、螺母。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。具体实施例：请参阅图1-5，一种料盘类热处理工装的专用打磨装置，包括机壳1，机壳1的一端安装有前盖2，前盖2的另一端安装有电机外壳3，电机外壳3的两侧均安装有电机轴9，电机轴9的外侧安装有砂轮片5，砂轮片5的一侧安装有螺母12，砂轮片5的外侧外安装有保护罩4，机壳1的一侧安装有连接块8，连接块8的外侧安装有把手6，把手6的上下两端均安装有调节钮11，机壳1的另一端安装有电源线7，机壳1的另一侧安装有开关10。在本实施例中，为了使机壳1与把手6连接，机壳1的一侧与连接块8通过注塑一体成形，把手6的一端开设有长方形凹槽，把手6与连接块8间隙配合，从而使得机壳1与把手6的连接方式更为简便，进而能够更加方便的对装置进拆卸或组装。在本实施例中，为了使把手6能拆叠，连接块8的一端开设有内螺纹通孔，把手6一端的上下两端均开设有圆形通孔，调节钮11的下端开设有外螺纹，连接块8与调节钮11通过螺纹连接，通过将调节钮11以逆时针方向旋转，使得调节钮11与把手6上端开设的圆形凹槽产生间隙，从而能够将把手6以顺时针方旋转90度折叠。在本实施例中，为了将砂轮片5安装在电机外壳3的两侧，电机轴9的一端开设有外螺纹，砂轮片5的一侧设开设有圆形通孔，电机轴9贯穿砂轮片5与螺母12通过螺纹连接，通过螺纹连接，使得装置的连接方式更为简便，从而在装置使用后能够更加方便的更换砂轮片5。在本实施例中，为了减少铁屑对工作人员的伤害，电机外壳3的两侧均开设有螺纹孔，保护罩4的一侧开设有圆形通孔，电机外壳3与保护罩4通过螺钉连接，保护罩4能够有效的减少装置在使用时所产生的火花溅到工作人员的脸部。在本实本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种料盘类热处理工装的专用打磨装置，包括机壳(1)，其特征在于，所述机壳(1)的一端安装有前盖(2)，所述前盖(2)的另一端安装有电机外壳(3)，所述电机外壳(3)的两侧均安装有电机轴(9)，所述电机轴(9)的外侧安装有砂轮片(5)，所述砂轮片(5)的一侧安装有螺母(12)，所述砂轮片(5)的外侧外安装有保护罩(4)，所述机壳(1)的一侧安装有连接块(8)，所述连接块(8)的外侧安装有把手(6)，所述把手(6)的上下两端均安装有调节钮(11)，所述机壳(1)的另一端安装有电源线(7)，所述机壳(1)的另一侧安装有开关(10)。/n
【技术特征摘要】
1.一种料盘类热处理工装的专用打磨装置，包括机壳(1)，其特征在于，所述机壳(1)的一端安装有前盖(2)，所述前盖(2)的另一端安装有电机外壳(3)，所述电机外壳(3)的两侧均安装有电机轴(9)，所述电机轴(9)的外侧安装有砂轮片(5)，所述砂轮片(5)的一侧安装有螺母(12)，所述砂轮片(5)的外侧外安装有保护罩(4)，所述机壳(1)的一侧安装有连接块(8)，所述连接块(8)的外侧安装有把手(6)，所述把手(6)的上下两端均安装有调节钮(11)，所述机壳(1)的另一端安装有电源线(7)，所述机壳(1)的另一侧安装有开关(10)。
2.根据权利要求1所述的一种料盘类热处理工装的专用打磨装置，其特征在于：所述机壳(1)的一侧与连接块(8)通过注塑一体成形，所述把手(6)的一端开设有长方形凹槽，所述把手(6)与连接块(8)间隙配合。
3.根据权利要求1所述的一种料盘类热处理工装的专用打磨装置，其特征在于：所述连...
【专利技术属性】
技术研发人员：边超，谷源东，辛新，刘峰，
申请(专利权)人：日东工营钢业大连有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。