一种用于风管法兰生产线的成型机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于风管法兰生产线的成型机构，包括立式冲床，安装于立式冲床冲头上的上模具，位于上模具正下方的下模具；所述上模具固定连接在所述立式冲床的冲头上；所述下模具包括工作台、两个旋转装置、两个夹紧装置和顶升件；所述工作台的上端中心处开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部开设有第二凹槽；所述工作台位于第一凹槽左右两侧的顶面上对称安装有所述两个旋转装置和两个夹紧装置；所述顶升件共4个，分别固定安装在所述第二凹槽内的底端四个顶点处；本实用新型专利技术设计合理，利用冲床冲压原理，将矩形风管法兰的内侧冲压，达到折弯的目的，便于安装和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于风管法兰生产线的成型机构
本技术涉及一种风管法兰
，具体讲是一种用于风管法兰生产线的成型机构。
技术介绍
成型是指利用塑料的可挤压性与可模塑性，首先将松散的粒状或粉状原料从注塑机送入高温的料筒内加热，熔融塑化，使之成为粘流态熔体，以一定的压力和速度充入模具，经过保压、冷却后开启模具，就可获得一定形状和尺寸的塑料制品。风管法兰的成型，主要是将风管法兰的表面进行折弯，然后在表面上冲出通孔，便于风管法兰一端与风管连接，另一端与另一风管法兰连接。现如今的法兰成型机却存在着轧制效率低，从电动机到工作轴传动比不准确，造成成品率不高等问题，这些均限制其推广使用，在未来需要不断改进加强。
技术实现思路
因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种用于风管法兰生产线的成型机构，该机构利用冲床冲压原理，将矩形风管法兰的内侧冲压，达到折弯的目的，便于安装和使用。本技术是这样实现的，构造一种用于风管法兰生产线的成型机构，包括立式冲床，安装于立式冲床冲头上的上模具，位于上模具正下方的下模具；所述上模具固定连接在所述立式冲床的冲头上。进一步的，所述下模具包括工作台、两个旋转装置、两个夹紧装置和顶升件；所述工作台的上端中心处开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部开设有第二凹槽；所述工作台位于第一凹槽左右两侧的顶面上对称安装有所述两个旋转装置和两个夹紧装置；所述顶升件共4个，分别固定安装在所述第二凹槽内的底端四个顶点处。进一步的，所述顶升件由弹簧、顶升杆和弹簧压紧件组成，所述弹簧安装在所述第二凹槽上，所述弹簧压紧件安装在所述弹簧的一侧，所述顶升杆安装在所述弹簧的顶端，所述弹簧压紧件主要用于在工作中压紧弹簧，防止弹簧与所述冲床上的冲头进行冲击接触，冲压后能够通过手动扳动弹簧压紧件松开弹簧，便于弹簧的弹力将工件顶起。进一步的，所述旋转装置包括旋转台和插销；所述旋转台安装在所述工作台中第一凹槽的左右两侧顶面上，所述旋转台分为上下两部分，且上下两部分等直线开设有等直径的通孔，所述插销插入所述通孔内。进一步的，所述夹紧装置包括伸缩件、摆动件、转轴支撑台、转轴和压紧杆；所述转轴支撑台固定安装在所述旋转台上，所述转轴支撑台截面呈上底为圆弧的梯形，所述转轴支撑台的左右两侧中间位置处贯通，且转轴支撑台的前后两侧位于圆弧处下端10mm处开设有一通孔；所述转轴插入所述转轴支撑台的通孔内保持转动连接；所述摆动件的中间处开设有用于所述转轴插入的通孔。所述摆动件通过转轴安装在所述转轴支撑台的上端；所述伸缩件竖向安装在所述工作台的侧面，所述伸缩件的伸缩部分与所述摆动件的一端底侧在一条竖直线上；所述压紧杆固定连接在所述摆动件的另一端底侧上。进一步的，所述上模具与所述第二凹槽的大小相同，且安装在一条竖直线上。本技术具有如下有益效果：本技术受力合理，设计简单可靠，操作方便。在工作时不仅能够对风管法兰进行折弯，而且还能保证在冲出的过程中由于直角处造成冲击产生的废料不会飞溅而伤到工作人员的眼睛。在本技术中，通过合理的设计上模具与第二凹槽的大小与位置关系能够保证冲床冲压时能够顺利将工件折弯。通过合理的设计第一凹槽能够对工件进行定位，便于工作人员放置工件。通过合理的设计夹紧装置能够对工件进行夹紧，防止工件在进行折弯时，另一面会翘起的情况。通过合理的设计顶升件和旋转台能够保证工件被冲压后，便于工作人员取出工件。附图说明图1是技术的结构示意图；图2是图1中下模具的结构示意图；图3是图2中的主视图；图4是图2中的左视图；图5是图2中的俯视图；图6是图2中A-A的剖视图；图中：1、立式冲床；2、上模具；3、下模具；4、工作台；5、伸缩件；6、摆动件；7、转轴支撑台；8、转轴；9、压紧杆；10、顶升件；11、旋转台；12、插销；13、第一凹槽；14、第二凹槽。具体实施方式下面将结合附图1-图6对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术通过改进在此提供一种用于风管法兰生产线的成型机构，可以按照如下方式予以实施：一种用于风管法兰生产线的成型机构，包括立式冲床1，安装于立式冲床1冲头上的上模具2，位于上模具2正下方的下模具3；所述上模具2固定连接在所述立式冲床1的冲头上。在本实施例中，所述下模具3包括工作台4、两个旋转装置、两个夹紧装置和顶升件10；所述工作台4的上端中心处开设有第一凹槽13，所述第一凹槽13的内部开设有第二凹槽14；所述工作台4位于第一凹槽13左右两侧的顶面上对称安装有所述两个旋转装置和两个夹紧装置；所述顶升件10共4个，分别固定安装在所述第二凹槽14内的底端四个顶点处。在本实施例中，所述顶升件10由弹簧、顶升杆和弹簧压紧件组成，所述弹簧安装在所述第二凹槽14上，所述弹簧压紧件安装在所述弹簧的一侧，所述顶升杆安装在所述弹簧的顶端，所述弹簧压紧件主要用于在工作中压紧弹簧，防止弹簧与所述冲床上的冲头进行冲击接触，冲压后能够通过手动扳动弹簧压紧件松开弹簧，便于弹簧的弹力将工件顶起。在本实施例中，所述旋转装置包括旋转台11和插销12；所述旋转台11安装在所述工作台4中第一凹槽13的左右两侧顶面上，所述旋转台11分为上下两部分，且上下两部分等直线开设有等直径的通孔，所述插销12插入所述通孔内。在本实施例中，所述夹紧装置包括伸缩件5、摆动件6、转轴支撑台7、转轴8和压紧杆9；所述转轴支撑台7固定安装在所述旋转台11上，所述转轴支撑台7截面呈上底为圆弧的梯形，所述转轴支撑台7的左右两侧中间位置处贯通，且转轴支撑台7的前后两侧位于圆弧处下端10mm处开设有一通孔；所述转轴8插入所述转轴支撑台7的通孔内保持转动连接；所述摆动件6的中间处开设有用于所述转轴8插入的通孔。所述摆动件6通过转轴8安装在所述转轴支撑台7的上端；所述伸缩件5竖向安装在所述工作台4的侧面，所述伸缩件5的伸缩部分与所述摆动件6的一端底侧在一条竖直线上；所述压紧杆9固定连接在所述摆动件6的另一端底侧上。在本实施例中，所述上模具2与所述第二凹槽14的大小相同，且安装在一条竖直线上。在工作中，预先将顶升件10中的弹簧压紧件将弹簧压紧，将工件放置在第一凹槽13内部，然后旋转旋转台11上的转轴支撑台7，保证转轴支撑台7中摆动件6下端的压紧杆9位于工件的上端，完成后，将插销12插入旋转台11中的通孔内，保证旋转台11不再转动，然后启动伸缩件5伸出，伸缩件5中的伸缩头将摆动件6的一侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于风管法兰生产线的成型机构，其特征在于，/n包括立式冲床（1），安装于立式冲床（1）冲头上的上模具（2），位于上模具（2）正下方的下模具（3）；/n所述上模具（2）固定连接在所述立式冲床（1）的冲头上；/n所述下模具（3）包括工作台（4）、两个旋转装置、两个夹紧装置和顶升件（10）；/n所述工作台（4）的上端中心处开设有第一凹槽（13），所述第一凹槽（13）的内部开设有第二凹槽（14）；/n所述工作台（4）位于第一凹槽（13）左右两侧的顶面上对称安装有所述两个旋转装置和两个夹紧装置；/n所述顶升件（10）共4个，分别固定安装在所述第二凹槽（14）内的底端四个顶点处。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于风管法兰生产线的成型机构，其特征在于，
包括立式冲床（1），安装于立式冲床（1）冲头上的上模具（2），位于上模具（2）正下方的下模具（3）；
所述上模具（2）固定连接在所述立式冲床（1）的冲头上；
所述下模具（3）包括工作台（4）、两个旋转装置、两个夹紧装置和顶升件（10）；
所述工作台（4）的上端中心处开设有第一凹槽（13），所述第一凹槽（13）的内部开设有第二凹槽（14）；
所述工作台（4）位于第一凹槽（13）左右两侧的顶面上对称安装有所述两个旋转装置和两个夹紧装置；
所述顶升件（10）共4个，分别固定安装在所述第二凹槽（14）内的底端四个顶点处。


2.根据权利要求1所述一种用于风管法兰生产线的成型机构，其特征在于，所述顶升件（10）由弹簧、顶升杆和弹簧压紧件组成，所述弹簧安装在所述第二凹槽（14）上，所述弹簧压紧件安装在所述弹簧的一侧，所述顶升杆安装在所述弹簧的顶端。


3.根据权利要求1所述一种用于风管法兰生产线的成型机构，其特征在于，所述旋转装置包括旋转台（11）和插销（12）；
其中旋转台（11）安装在所述工作台（4）中第一凹槽（13）的左右两侧顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：董尔凯，奉利，
申请(专利权)人：重庆东庆通风设备有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50