一种用于机床外壳折弯的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种用于机床外壳折弯的装置，包括工作台、压杆、凸模以及凹模。工作台平行设有一对限位条、通孔，工作台两侧设有立柱，立柱设有滑槽；压杆滑动设于滑槽，压杆连接有一对液压缸，液压缸固定于立柱顶部，压杆设有两组升降装置，升降装置设有环形接头，压杆下表面设有定位销；凸模连接于压杆，凸模呈三菱柱型，每条菱边均为不同角度的压条，凸模侧壁设有与定位销对应定位销孔，凸模两端设有固定轴，固定轴连接于环形接头；凹模设置于工作台，凹模设有与压条对应的凹槽，凹模底部设有定位孔。该装置不用更换折弯模具，便可实现机床外壳多种角度的折弯工作，可提高生产效率，降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于机床外壳折弯的装置
本技术属于机床生产领域，尤其涉及一种用于机床外壳折弯的装置。
技术介绍
目前机床外壳多数采用钣金或可塑性材料制作，为了得到良好的外观造型，在机床外壳制作时通常会采用折弯设备对原材进行各种角度的折弯。现有的折弯装置一般采用更换折弯模具来得到不同的折弯角度，但是更换模具耗时较长，不适合批量化生产；或是增加折弯装置，不同的装置完成不同角度的折弯，这种方案虽能实现批量化生产，但是设备投入大，生产及维护成本高。
技术实现思路
为解决现有技术不足，本技术提供种用于机床外壳折弯的装置，凹模与凸模对应设置有多种折弯角度的配合，一副模具可以完成多种角度的折弯，通过定位及升降装置可轻松完成模具折弯角度的切换。为了实现本技术的目的，拟采用以下方案：一种用于机床外壳折弯的装置，包括：工作台、压杆、凸模以及凹模。工作台平行设有一对限位条，所述工作台设有通孔，所述通孔位于所述限位条之间，所述工作台两侧设有立柱，所述立柱设有滑槽；压杆滑动设于所述滑槽，所述压杆连接有一对液压缸，所述液压缸固定于所述立柱顶部，所述压杆设有两组升降装置，所述升降装置活动端设有环形接头，所述压杆下表面设有定位销；凸模连接于压杆，凸模呈三菱柱型，每条菱边均为不同角度的压条，凸模侧壁设有与所述定位销对应定位销孔，凸模两端设有固定轴，固定轴转动连接于所述环形接头；凹模滑动设置于所述工作台，并位于凸模下方，凹模设有与压条对应的凹槽，凹模底部设有与凹槽对应的定位孔。进一步的，工作台设有两组推进装置，所述推进装置活动端连接于所述凹模。进一步的，凹模设于所述限位条之间，所述凹模侧壁设有滚轮，所述滚轮与所述限位条侧壁接触。进一步的，通孔下方设有定位气缸，所述定位气缸活动端设有定位柱，所述定位柱穿设于所述通孔。进一步的，定位孔均能与所述通孔同轴。进一步的，定位气缸活动端伸出后，定位柱插入定位孔，并且定位柱顶面高于所述凹模下表面。进一步的，凸模三面均设有定位销孔。进一步的，立柱之间设有加强杆，升降装置穿过所述加强杆。进一步的，液压缸处于收回状态，压杆高过所述加强杆。进一步的，液压缸处于伸出状态，压条与凹槽贴合。本技术的有益效果在于：1、该装置不用更换折弯模具，便可实现机床外壳多种角度的折弯工作，可提高生产效率，降低生产成本；2、采用推进装置自动切换凹模的位置，凸模设计为旋转结构可简便完成切换，模具的各种折弯角度切换方便；3、凹模和凸模均设置有定位孔，保障位置精度，从而保障折弯产品的精度以及一致性；4、凹模安装有滚轮，通过滚轮与导向条接触，可减少相互间的摩擦。附图说明本文描述的附图只是为了说明所选实施例，而不是所有可能的实施方案，更不是意图限制本技术的范围。图1示出了本技术的整体构造。图2示出了本技术主要零部件位置图。图3示出了凹模及工作台的底面机构图。图中标记：10-工作台、101-通孔、11-立柱、111-滑槽、12-限位条、13-定位气缸、131-定位柱、20-凹模、21-导向轮、22-定位孔、23-推进装置、30-凸模、31-定位销孔、32-固定轴、40-压杆、41-定位销、42-升降装置、43-环形接头、44-加强杆、45-液压缸。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术做进一步的详细描述。实施例如图1-图3所示，一种用于机床外壳折弯的装置，包括工作台10、凹模20、凸模30以及压杆40。具体的，工作台10平行设有一对限位条12、通孔101以及两组推进装置23，通孔101位于限位条12之间，工作台10两侧设有立柱11，立柱11设有滑槽111。具体的，压杆40滑动设于滑槽111，压杆40连接有一对液压缸45，液压缸45固定于立柱11顶部，压杆40设有两组升降装置42，升降装置42活动端设有环形接头43，压杆40下表面设有定位销41。具体的，凸模30连接于压杆40，凸模30呈三菱柱型，每条菱边均为不同角度的压条33，凸模30三面均设有与定位销41对应定位销孔31，凸模30两端设有固定轴32，固定轴32转动连接于所述环形接头43。具体的，凹模20滑动设置于工作台10，与推进装置23活动端相连，并位于凸模30下方，凹模20设有与压条33对应的凹槽24，凹模20底部设有与凹槽24对应的定位孔22。具体实施过程：首先，根据需要折弯的角度，对应度切换凹模20与凸模30。推进装置23移动凹模20，将相应角度的凹槽24移动至凸模30下方；升降装置42通过环形接头43带动凸模30移动，升降装置42活动端伸出使凸模30与压杆40分离，当升降装置42活动端伸出到设定长度时转动凸模30，使相应角度的压条33对应下方的凹槽24，升降装置42活动端开始收回，定位销41与定位销孔31配合，升降装置42活动端继续收回，直至凸模30与压杆40下表面接触。然后，开始折弯工作，将原材料放置到设定位置，液压缸45工作，带动压杆40移动，使凸模30向凹模20移动，在压条33与凹槽24的配合作用下，完成折弯工作。优选的，如图3所示，通孔101下方设有定位气缸13，定位气缸13活动端设有定位柱131，定位柱131穿设于通孔101。定位孔22均能与通孔101同轴。定位气缸13活动端伸出后，定位柱131插入定位孔22，并且定位柱131顶面高于所述凹模20下表面。凹模20底面上对应每一条凹槽24均设置有定位孔22，当凹槽20移动至预定位置时，定位孔22与通孔101同轴，然后定位气缸13活动端伸出，定位柱131穿过通孔101插入定位孔22，将凹模20固定，保持凹模20在折弯过程中位置不发生变动，从而保障折弯的质量。优选的，如图1所示，凹模20设于限位条12之间，凹模20侧壁设有滚轮21，滚轮21与限位条12侧壁接触。推进装置23带动凹模20在限位条12内移动，限位条12可保障凹模20的运动轨迹不发生偏移，通过设置于凹模20上的滚轮21与限位条12接触，由滚动摩擦代替滑动摩擦，可减小摩擦力。优选的，为了使立柱11更加稳固，同时满足升降装置42的工作空间。在立柱11之间设有加强杆44，加强杆44设置于立柱11两侧。优选的，为满足同一块原材料连续、同侧折弯。液压缸45处于收回状态，压杆40高过所述加强杆44。以上所述仅为本技术的优选实施例，并不表示是唯一的或是限制本技术。本领域技术人员应理解，在不脱离本技术的范围情况下，对本技术进行的各种改变或同等替换，均属于本技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于机床外壳折弯的装置，其特征在于，包括：/n工作台（10），所述工作台（10）平行设有一对限位条（12），所述工作台（10）设有通孔（101），所述通孔（101）位于所述限位条（12）之间，所述工作台（10）两侧设有立柱（11），所述立柱（11）设有滑槽（111）；/n压杆（40），所述压杆（40）滑动设于所述滑槽（111），所述压杆（40）连接有一对液压缸（45），所述液压缸（45）固定于所述立柱（11）顶部，所述压杆（40）设有两组升降装置（42），所述升降装置（42）运动端设有环形接头（43），所述压杆（40）下表面设有定位销（41）；/n凸模（30），所述凸模（30）连接于所述压杆（40），所述凸模（30）呈三菱柱型，每条菱边均为不同角度的压条（33），所述凸模（30）侧壁设有与所述定位销（41）对应定位销孔（31），所述凸模（30）两端设有固定轴（32），所述固定轴（32）转动连接于所述环形接头（43）；以及/n凹模（20），所述凹模（20）滑动设置于所述工作台（10），并位于所述凸模（30）下方，所述凹模（20）设有与所述压条（33）对应的凹槽（24），所述凹模（20）底部设有与所述凹槽（24）对应的定位孔（22）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于机床外壳折弯的装置，其特征在于，包括：
工作台（10），所述工作台（10）平行设有一对限位条（12），所述工作台（10）设有通孔（101），所述通孔（101）位于所述限位条（12）之间，所述工作台（10）两侧设有立柱（11），所述立柱（11）设有滑槽（111）；
压杆（40），所述压杆（40）滑动设于所述滑槽（111），所述压杆（40）连接有一对液压缸（45），所述液压缸（45）固定于所述立柱（11）顶部，所述压杆（40）设有两组升降装置（42），所述升降装置（42）运动端设有环形接头（43），所述压杆（40）下表面设有定位销（41）；
凸模（30），所述凸模（30）连接于所述压杆（40），所述凸模（30）呈三菱柱型，每条菱边均为不同角度的压条（33），所述凸模（30）侧壁设有与所述定位销（41）对应定位销孔（31），所述凸模（30）两端设有固定轴（32），所述固定轴（32）转动连接于所述环形接头（43）；以及
凹模（20），所述凹模（20）滑动设置于所述工作台（10），并位于所述凸模（30）下方，所述凹模（20）设有与所述压条（33）对应的凹槽（24），所述凹模（20）底部设有与所述凹槽（24）对应的定位孔（22）。


2.根据权利要求1所述的一种用于机床外壳折弯的装置，其特征在于，所述工作台（10）设有两组推进装置（23），所述推进装置（23）活动端连接于所述凹模（20）。


3.根据权利要求1所述的一种用于机床外壳折弯的装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗海锋，谢清玲，
申请(专利权)人：江油川一精机有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51