一种散热导管生产的折弯设备制造技术

本实用新型专利技术涉及散热导管生产技术领域，且公开了一种散热导管生产的折弯设备，包括底座，底座的顶部固定安装有防护箱，防护箱的左侧顶部固定安装有控制箱，底座的顶部且位于防护箱内部的一侧固定安装有固定板，固定板的顶部后侧固定安装有定位板，定位板的正面顶部固定安装有限位板，限位板的顶部固定安装有气缸，气缸的内部活动安装有贯穿且延伸至限位板下方的伸缩杆，伸缩杆的底部固定安装有折弯压轮，所述固定板的内部左右两侧且位于定位板的前侧活动安装有贯穿且延伸至固定板顶部的滑块。该散热导管生产的折弯设备，达到了方便调节的效果，可方便对不同规格的散热导管进行折弯，可避免购买不同规格的折弯机，更有利于使用者使用。

【技术实现步骤摘要】
一种散热导管生产的折弯设备
本技术涉及散热导管生产
，具体为一种散热导管生产的折弯设备。
技术介绍
折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板，使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持，由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。目前市场上现有的散热导管生产的折弯设备都有结构简单和操作方便的优点，但是现有的散热导管生产的折弯设备大多都不能调节，只能对一种规格的散热导管进行折弯，若需要对其他规格的散热导管进行折弯时，只能用相应规格的折弯机来操作，购买多种规格的折弯机非常的浪费成本，并且需要较多的工作场地，故而提出一种散热导管生产的折弯设备来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种散热导管生产的折弯设备，具备方便调节等优点，解决了现有的散热导管生产的折弯设备大多都不能调节，只能对一种规格的散热导管进行折弯，若需要对其他规格的散热导管进行折弯时，只能用相应规格的折弯机来操作，购买多种规格的折弯机非常的浪费成本，并且需要较多的工作场地的问题。(二)技术方案为实现上述方便调节的目的，本技术提供如下技术方案：一种散热导管生产的折弯设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有防护箱，防护箱的左侧顶部固定安装有控制箱，底座的顶部且位于防护箱内部的一侧固定安装有固定板，固定板的顶部后侧固定安装有定位板，定位板的正面顶部固定安装有限位板，限位板的顶部固定安装有气缸，气缸的内部活动安装有贯穿且延伸至限位板下方的伸缩杆，伸缩杆的底部固定安装有折弯压轮，所述固定板的内部左右两侧且位于定位板的前侧活动安装有贯穿且延伸至固定板顶部的滑块，固定板的左右两侧均活动安装有贯穿固定板和滑块并与固定板活动连接的丝杆，丝杆与滑块螺纹连接，所述滑块的顶部固定安装有套杆，套杆的内部活动安装有贯穿且延伸至套杆顶部的内杆，左右两侧所述套杆相背一侧的顶部均活动安装有贯穿套杆并延伸至内杆内部的限位螺栓，所述内杆的内部前后两侧均开设有安装腔，安装腔的内腔顶壁固定安装有推动弹簧，推动弹簧的底部固定安装有推板，推板的顶部固定安装有贯穿推动弹簧和安装腔并延伸至内杆顶部的拉杆，同侧前后两端所述拉杆的顶部均与夹持板固定连接，夹持板和内杆相对的一侧且位于前后两端所述拉杆相对的一侧均开设有限位槽。优选的，所述防护箱的前侧壁内部通过合页活动安装有数量为两个的箱门，且箱门的内部固定安装有观测窗，观测窗为钢化玻璃，所述观测窗的正面固定安装有拉手。优选的，所述控制箱与气缸电连接，且控制箱的内部活动安装有贯穿且延伸至控制箱正面的控制按钮。优选的，所述固定板的顶部左右两侧均开设有与滑块相适配的滑槽，且滑槽和滑块均为T型，所述滑槽和滑块均为其顶部宽度小于其底部宽度。优选的，两个所述丝杆相背的一侧均固定安装有调节把手，且调节把手的外侧设置有防滑槽。优选的，两个所述限位槽分别位于折弯压轮的正下方左右两侧，两个所述内杆相背的一侧均开设有数量不少于三个且与限位螺栓相适配的限位槽，所述限位槽呈等距离分布，且限位螺栓与内杆螺纹连接。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种散热导管生产的折弯设备，具备以下有益效果：该散热导管生产的折弯设备，通过设置防护箱，可对工作人员起到防护效果，避免在折弯时发生意外对工作人员造成伤害，通过设置限位槽，可方便对散热导管进行限位，避免在折弯时散热导管出现脱离的现象，通过设置丝杆和滑块，转动丝杆，可方便调节滑块的位置，从而对左右两侧的限位槽进行调节位置，该结构可方便对不同长度的散热导管进行限位，从而也可方便对不同长度的散热导管进行折弯，通过设置内杆、套杆和限位螺栓，可方便对限位槽调节高度，从而可方便对散热导管折弯成不同的弯度，该结构达到了方便调节的效果，可方便对不同规格的散热导管进行折弯，可避免购买不同规格的折弯机，更有利于使用者使用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构的正视图；图3为本技术内杆和夹持板连接的侧面剖视图。图中：1底座、2防护箱、3控制箱、4固定板、5定位板、6限位板、7气缸、8伸缩杆、9折弯压轮、10滑块、11丝杆、12套杆、13内杆、14限位螺栓、15安装腔、16推动弹簧、17推板、18拉杆、19夹持板、20限位槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种散热导管生产的折弯设备，包括底座1，底座1的顶部固定安装有防护箱2，防护箱2的前侧壁内部通过合页活动安装有数量为两个的箱门，且箱门的内部固定安装有观测窗，观测窗为钢化玻璃，观测窗的正面固定安装有拉手，防护箱2的左侧顶部固定安装有控制箱3，底座1的顶部且位于防护箱2内部的一侧固定安装有固定板4，固定板4的顶部后侧固定安装有定位板5，定位板5的正面顶部固定安装有限位板6，限位板6的顶部固定安装有气缸7，气缸7的型号可为GB2348—80，控制箱3与气缸7电连接，且控制箱3的内部活动安装有贯穿且延伸至控制箱3正面的控制按钮，气缸7的内部活动安装有贯穿且延伸至限位板6下方的伸缩杆8，伸缩杆8的底部固定安装有折弯压轮9，固定板4的内部左右两侧且位于定位板5的前侧活动安装有贯穿且延伸至固定板4顶部的滑块10，固定板4的顶部左右两侧均开设有与滑块10相适配的滑槽，且滑槽和滑块10均为T型，滑槽和滑块10均为其顶部宽度小于其底部宽度，固定板4的左右两侧均活动安装有贯穿固定板4和滑块10并与固定板4活动连接的丝杆11，两个丝杆11相背的一侧均固定安装有调节把手，且调节把手的外侧设置有防滑槽，丝杆11与滑块10螺纹连接，滑块10的顶部固定安装有套杆12，套杆12的内部活动安装有贯穿且延伸至套杆12顶部的内杆13，左右两侧套杆12相背一侧的顶部均活动安装有贯穿套杆12并延伸至内杆13内部的限位螺栓14，内杆13的内部前后两侧均开设有安装腔15，安装腔15的内腔顶壁固定安装有推动弹簧16，推动弹簧16的底部固定安装有推板17，推板17的顶部固定安装有贯穿推动弹簧16和安装腔15并延伸至内杆13顶部的拉杆18，同侧前后两端拉杆18的顶部均与夹持板19固定连接，夹持板19和内杆13相对的一侧且位于前后两端拉杆18相对的一侧均开设有限位槽20，两个限位槽20分别位于折弯压轮9的正下方左右两侧，两个内杆13相背的一侧均开设有数量不少于三个且与限位螺栓14相本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种散热导管生产的折弯设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有防护箱(2)，防护箱(2)的左侧顶部固定安装有控制箱(3)，底座(1)的顶部且位于防护箱(2)内部的一侧固定安装有固定板(4)，固定板(4)的顶部后侧固定安装有定位板(5)，定位板(5)的正面顶部固定安装有限位板(6)，限位板(6)的顶部固定安装有气缸(7)，气缸(7)的内部活动安装有贯穿且延伸至限位板(6)下方的伸缩杆(8)，伸缩杆(8)的底部固定安装有折弯压轮(9)，所述固定板(4)的内部左右两侧且位于定位板(5)的前侧活动安装有贯穿且延伸至固定板(4)顶部的滑块(10)，固定板(4)的左右两侧均活动安装有贯穿固定板(4)和滑块(10)并与固定板(4)活动连接的丝杆(11)，丝杆(11)与滑块(10)螺纹连接，所述滑块(10)的顶部固定安装有套杆(12)，套杆(12)的内部活动安装有贯穿且延伸至套杆(12)顶部的内杆(13)，左右两侧所述套杆(12)相背一侧的顶部均活动安装有贯穿套杆(12)并延伸至内杆(13)内部的限位螺栓(14)，所述内杆(13)的内部前后两侧均开设有安装腔(15)，安装腔(15)的内腔顶壁固定安装有推动弹簧(16)，推动弹簧(16)的底部固定安装有推板(17)，推板(17)的顶部固定安装有贯穿推动弹簧(16)和安装腔(15)并延伸至内杆(13)顶部的拉杆(18)，同侧前后两端所述拉杆(18)的顶部均与夹持板(19)固定连接，夹持板(19)和内杆(13)相对的一侧且位于前后两端所述拉杆(18)相对的一侧均开设有限位槽(20)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种散热导管生产的折弯设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有防护箱(2)，防护箱(2)的左侧顶部固定安装有控制箱(3)，底座(1)的顶部且位于防护箱(2)内部的一侧固定安装有固定板(4)，固定板(4)的顶部后侧固定安装有定位板(5)，定位板(5)的正面顶部固定安装有限位板(6)，限位板(6)的顶部固定安装有气缸(7)，气缸(7)的内部活动安装有贯穿且延伸至限位板(6)下方的伸缩杆(8)，伸缩杆(8)的底部固定安装有折弯压轮(9)，所述固定板(4)的内部左右两侧且位于定位板(5)的前侧活动安装有贯穿且延伸至固定板(4)顶部的滑块(10)，固定板(4)的左右两侧均活动安装有贯穿固定板(4)和滑块(10)并与固定板(4)活动连接的丝杆(11)，丝杆(11)与滑块(10)螺纹连接，所述滑块(10)的顶部固定安装有套杆(12)，套杆(12)的内部活动安装有贯穿且延伸至套杆(12)顶部的内杆(13)，左右两侧所述套杆(12)相背一侧的顶部均活动安装有贯穿套杆(12)并延伸至内杆(13)内部的限位螺栓(14)，所述内杆(13)的内部前后两侧均开设有安装腔(15)，安装腔(15)的内腔顶壁固定安装有推动弹簧(16)，推动弹簧(16)的底部固定安装有推板(17)，推板(17)的顶部固定安装有贯穿推动弹簧(16)和安装腔(15)并延伸至内杆(13)顶部的拉杆(18)，同侧前后两端所述拉杆(18)的顶部均与夹持板(19)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈彬彬，庄岳龙，
申请(专利权)人：江苏明利嘉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32