一种矫直机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种矫直机，包括顶板、底座、U型板和滑块，所述U型板通过螺栓固定在顶板的下表面一端，U型板的另一端焊接有立柱，且U型板的上表面对称焊接有侧边，侧边的上表面开设有滑槽，滑槽的内壁焊接有滑杆，所述滑块滑动安装在滑杆上，滑杆上活动套接有弹簧，弹簧的一端焊接在滑块上，弹簧的另一端焊接在滑槽的内壁，且弹簧处于滑块与顶板之间的位置，两个滑块之间通过紧固栓活动安装有挡板。本实用新型专利技术，结构紧凑，使用便捷，保持钢管的出料平衡性，方便钢管的出料，且满足人员的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种矫直机
本技术涉及矫直装置
，具体为一种矫直机。
技术介绍
矫直机是对金属型材、棒材、管材、线材等进行矫直的设备。矫直机通过矫直辊对棒材等进行挤压使其改变直线度。一般有两排矫直辊，数量不等。也有两辊矫直机，依靠两辊(中间内凹，双曲线辊)的角度变化对不同直径的材料进行矫直。主要类型有压力矫直机、平衡滚矫直机、鞋滚矫直机、旋转反弯矫直机等等。一般钢管矫直机的工作原理为辊子的位置与被矫直制品运动方向成某种角度，两个或三个大的是主动压力辊，由电动机带动作同方向旋转，另一边的若干个小辊是从动的压力辊，它们是靠着旋转着的圆棒或管材摩擦力使之旋转的。为了达到辊子对制品所要求的压缩，这些小辊可以同时或分别向前或向后调整位置，一般辊子的数目越多，矫直后制品精度越高。制品被辊子咬入之后，不断地作直线或旋转运动，因而使制品承受各方面的压缩、弯曲、压扁等变形，最后达到矫直的目的。而传统的钢管矫直机在工作的过程中当矫直后的管路从出口一点点出来时，钢管的端头没有受到限位，当钢管的长度较长使得钢管一端远离矫直机而另一端还位于矫直机内的的情况下，不仅钢管容易产生形变，钢管还会别着矫直机的出口，从而造成矫直机的损坏，不能满足使用需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种矫直机，具备结构紧凑，使用便捷，保持钢管的出料平衡性，方便钢管的出料，且满足人员的使用需求的优点，解决而传统的钢管矫直机在工作的过程中当矫直后的管路从出口一点点出来时，钢管的端头没有受到限位，当钢管的长度较长使得钢管一端远离矫直机而另一端还位于矫直机内的的情况下，不仅钢管容易产生形变，钢管还会别着矫直机的出口，从而造成矫直机的损坏，不能满足使用需求的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种矫直机，包括顶板、底座、U型板和滑块，所述U型板通过螺栓固定在顶板的下表面一端，U型板的另一端焊接有立柱，且U型板的上表面对称焊接有侧边，侧边的上表面开设有滑槽，滑槽的内壁焊接有滑杆，所述滑块滑动安装在滑杆上，两个滑块之间通过紧固栓活动安装有挡板。优选的，所述底座的上表面通过螺栓固定有顶板，顶板的上表面安装有机体，机体的一端安装有出口，且机体另一端安装有进口，进口的位置远离U型板。优选的，所述滑杆上活动套接有弹簧，弹簧的一端焊接在滑块上，弹簧的另一端焊接在滑槽的内壁，且弹簧处于滑块与顶板之间的位置，弹簧的原始长度等于滑槽一半的长度。优选的，所述底座的底端外壁胶合有橡胶垫，橡胶垫的另一端胶合有连接杆，连接杆焊接在立柱的底端外壁。优选的，所述立柱的下表面、橡胶垫的下表面与底座的下表面均处于同一水平面上，且U型板上开设有与螺栓相对应的螺纹孔。优选的，所述侧边共两个，两个侧边相对于U型板呈对称分布。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术矫直机在使用过程中，可将需要矫正的钢管从机体的进口处插入，经过矫正的钢管从出口处移出，在钢管逐渐移出的过程中钢管抵住挡板，接下来，钢管持续移动，使得钢管不断的推动挡板通过滑块在滑杆上滑动，带动弹簧产生形变，在弹簧弹力的反作用力下，钢管始终保持与挡板之间的较高摩擦力，直至钢管的另一端脱离机体，这时，钢管落到下方的橡胶垫上，橡胶垫起到有效的缓冲作用，而挡板则在弹簧的弹力作用下恢复原来的位置，当钢管的长度超出该装置的工作长度后，只需将挡板拆除就不会影响机体的正常工作，结构紧凑，使用便捷，保持钢管的出料平衡性，方便钢管的出料，且满足人员的使用需求。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的U型块的俯视结构示意图；图3为本技术的U型块的侧视结构示意图。图中：1、顶板；2、底座；3、U型板；4、橡胶垫；5、立柱；6、滑槽；7、滑杆；8、滑块；9、弹簧；10、侧边；11、出口；12、机体；13、进口；14、螺纹孔；15、连接杆；16、挡板；17、紧固栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种矫直机，包括顶板1、底座2、U型板3和滑块8，底座2的上表面通过螺栓固定有顶板1，顶板1的上表面安装有机体12，机体12的一端安装有出口11，且机体12另一端安装有进口13，进口13的位置远离U型板3，需要说明的是，机体12结构为现有成熟技术，其工作原理和内部结构对于所属
的技术人员来说是已知的，已在
技术介绍
中公开，本技术只是利用其功能并未对其内部结构进行改进，因此，在此不作详细赘述。立柱5的下表面、橡胶垫4的下表面与底座2的下表面均处于同一水平面上，且U型板3上开设有与螺栓相对应的螺纹孔14。U型板3通过螺栓固定在顶板1的下表面一端，U型板3的另一端焊接有立柱5，且U型板3的上表面对称焊接有侧边10，侧边10共两个，两个侧边10相对于U型板3呈对称分布，侧边10的上表面开设有滑槽6，滑槽6的内壁焊接有滑杆7，滑块8滑动安装在滑杆7上，两个滑块8之间通过紧固栓17活动安装有挡板16。可将需要矫正的钢管从机体12的进口13处插入，经过矫正的钢管从出口11处移出，在钢管逐渐移出的过程中钢管抵住挡板16，接下来，钢管持续移动，使得钢管不断的推动挡板16通过滑块8在滑杆7上滑动。滑杆7上活动套接有弹簧9，弹簧9的一端焊接在滑块8上，弹簧9的另一端焊接在滑槽6的内壁，且弹簧9处于滑块8与顶板1之间的位置，弹簧9的原始长度等于滑槽6一半的长度，带动弹簧9产生形变，在弹簧9弹力的反作用力下，钢管始终保持与挡板16之间的较高摩擦力，直至钢管的另一端脱离机体12。底座2的底端外壁胶合有橡胶垫4，橡胶垫4的另一端胶合有连接杆15，连接杆15焊接在立柱5的底端外壁，钢管落到下方的橡胶垫4上，橡胶垫4起到有效的缓冲作用，而挡板1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种矫直机，包括顶板(1)、底座(2)、U型板(3)和滑块(8)，其特征在于：所述U型板(3)通过螺栓固定在顶板(1)的下表面一端，U型板(3)的另一端焊接有立柱(5)，且U型板(3)的上表面对称焊接有侧边(10)，侧边(10)的上表面开设有滑槽(6)，滑槽(6)的内壁焊接有滑杆(7)，所述滑块(8)滑动安装在滑杆(7)上，两个滑块(8)之间通过紧固栓(17)活动安装有挡板(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种矫直机，包括顶板(1)、底座(2)、U型板(3)和滑块(8)，其特征在于：所述U型板(3)通过螺栓固定在顶板(1)的下表面一端，U型板(3)的另一端焊接有立柱(5)，且U型板(3)的上表面对称焊接有侧边(10)，侧边(10)的上表面开设有滑槽(6)，滑槽(6)的内壁焊接有滑杆(7)，所述滑块(8)滑动安装在滑杆(7)上，两个滑块(8)之间通过紧固栓(17)活动安装有挡板(16)。


2.根据权利要求1所述的一种矫直机，其特征在于：所述底座(2)的上表面通过螺栓固定有顶板(1)，顶板(1)的上表面安装有机体(12)，机体(12)的一端安装有出口(11)，且机体(12)另一端安装有进口(13)，进口(13)的位置远离U型板(3)。


3.根据权利要求1所述的一种矫直机，其特征在于：所述滑杆(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘兵，
申请(专利权)人：济南元合齿条有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37