一种齿条钻孔一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种齿条钻孔一体机，包括底座、活动板、按压板和螺纹柱，所述底座的上表面对称焊接有立柱，且立柱的顶端焊接有顶板，顶板的上表面通过螺栓安装有安装箱，安装箱上转动安装有钻头，所述活动板滑动安装在立柱的中间位置处，所述螺纹柱的上端转动安装在顶板上，且螺纹柱的底端螺纹安装在活动板上，底座的上表面焊接有安装架，安装架上活动插接有活动杆，活动杆的底端焊接有拉板，且拉板的下表面包覆栓系有砂纸。本实用新型专利技术，结构紧凑，使用便捷，齿条钻孔的情况下便于对齿条的位置进行限位，且可有效的处理工件钻孔附近的毛刺，满足使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种齿条钻孔一体机
本技术涉及齿条加工装置
，具体为一种齿条钻孔一体机。
技术介绍
齿条是一种齿分布于条形体上的特殊齿轮，齿条也分直齿齿条和斜齿齿条，分别与直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮配对使用，齿条的齿廓为直线而非渐开线(对齿面而言则为平面)，相当于分度圆半径为无穷大圆柱齿轮，齿条是与齿轮相配的一种条形零件，它等于直径无限大的一个齿轮周缘的一段，一边均匀分布着许多齿，与齿轮相啮合，将转动变为移动，或将移动变为转动，齿条是长条形，一侧有齿，可认为是一个直径无穷大的齿轮上的一段。一般齿条在钻孔的过程中，工件的位置得不到有效固定的情况下，钻孔精度得不到保证，且工件钻孔结束后，钻孔附近会产生较多的毛刺，不对其进行处理的情况下，影响工件的下一道工序。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种齿条钻孔一体机，具备结构紧凑，使用便捷，齿条钻孔的情况下便于对齿条的位置进行限位，且可有效的处理工件钻孔附近的毛刺，满足使用需求的优点，解决一般齿条在钻孔的过程中，工件的位置得不到有效固定的情况下，钻孔精度得不到保证，且工件钻孔结束后，钻孔附近会产生较多的毛刺，不对其进行处理的情况下，影响工件的下一道工序的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种齿条钻孔一体机，包括底座、螺纹帽、活动杆、活动板、按压板和螺纹柱，所述底座的上表面对称焊接有立柱，且立柱的顶端焊接有顶板，顶板的上表面通过螺栓安装有安装箱，安装箱上转动安装有钻头，所述活动板滑动安装在立柱的中间位置处，所述螺纹柱的上端转动安装在顶板上，且螺纹柱的底端螺纹安装在活动板上。优选的，所述底座的上表面焊接有安装架，安装架上活动插接有活动杆，活动杆的底端焊接有拉板，且拉板的下表面包覆栓系有砂纸。优选的，所述活动杆上活动套接有弹簧，弹簧位于安装架的下表面与拉板的上表面之间，且弹簧的原始长度大于安装架的高度。优选的，所述按压板的下表面对称焊接有螺纹杆，螺纹杆活动插接在活动板内，且螺纹杆的下端螺纹安装有螺纹帽。优选的，所述螺纹帽位于活动板的下表面，且按压板的中间位置处开设有与钻头相适配的孔洞。优选的，所述螺纹柱共两个，两个螺纹柱相对于活动板呈对称分布，且活动板上开设有与螺纹柱相适配的螺纹孔，螺纹柱螺纹安装在螺纹孔内。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术齿条钻孔一体机在使用过程中，可将工件放置插放在活动板与按压板之间，然后可通过转动螺纹帽，使得按压板下移，进而将工件的位置进行固定，这时，可通过接通外接电源使得安装箱内的电机工作，进而带动钻头转动，通过转动螺纹杆，使得活动板在立柱上滑动，从而调节活动板上工件与钻头之间的位置，进而进行钻孔作业，钻孔结束后，可拧松螺纹帽，将工件取出，然后将其塞放进拉板的下表面，这时，拉板上移使得弹簧产生形变进而产生弹力，在弹簧弹力的作用下拉板下表面的砂纸与工件的表面紧密接触，从而来回拉动工件的情况下可对工件表面的毛刺进行去除，结构紧凑，使用便捷，齿条钻孔的情况下便于对齿条的位置进行限位，且可有效的处理工件钻孔附近的毛刺，满足使用需求。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的侧视结构示意图；图3为本技术的俯视结构示意图。图中：1、底座；2、螺纹帽；3、拉板；4、弹簧；5、活动杆；6、砂纸；7、安装架；8、螺纹杆；9、立柱；10、活动板；11、按压板；12、螺纹柱；13、钻头；14、顶板；15、安装箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种齿条钻孔一体机，包括底座1、螺纹帽2、活动杆5、活动板10、按压板11和螺纹柱12，在使用过程中，按压板11的下表面对称焊接有螺纹杆8，螺纹杆8活动插接在活动板10内，且螺纹杆8的下端螺纹安装有螺纹帽2，螺纹帽2位于活动板10的下表面，且按压板11的中间位置处开设有与钻头13相适配的孔洞，可将工件放置插放在活动板10与按压板11之间，然后可通过转动螺纹帽2，使得按压板11下移，进而将工件的位置进行固定。底座1的上表面对称焊接有立柱9，且立柱9的顶端焊接有顶板14，顶板14的上表面通过螺栓安装有安装箱15，安装箱15上转动安装有钻头13，活动板10滑动安装在立柱9的中间位置处，螺纹柱12的上端转动安装在顶板14上，螺纹柱12共两个，两个螺纹柱12相对于活动板10呈对称分布，且活动板10上开设有与螺纹柱12相适配的螺纹孔，螺纹柱12螺纹安装在螺纹孔内，且螺纹柱12的底端螺纹安装在活动板10上，可通过接通外接电源使得安装箱15内的电机工作，进而带动钻头13转动，通过转动螺纹柱12，使得活动板10在立柱9上滑动，从而调节活动板10上工件与钻头13之间的位置，进而进行钻孔作业，至于螺纹柱12可通过外接的气动结构控制其同步转动。底座1的上表面焊接有安装架7，安装架7上活动插接有活动杆5，活动杆5的底端焊接有拉板3，且拉板3的下表面包覆栓系有砂纸6，钻孔结束后，可拧松螺纹帽2，将工件取出，然后将其塞放进拉板3的下表面。活动杆5上活动套接有弹簧4，弹簧4位于安装架7的下表面与拉板3的上表面之间，且弹簧4的原始长度大于安装架7的高度，拉板3上移使得弹簧4产生形变进而产生弹力，在弹簧4弹力的作用下拉板3下表面的砂纸6与工件的表面紧密接触，从而来回拉动工件的情况下可对工件表面的毛刺进行去除，结构紧凑，使用便捷，齿条钻孔的情况下便于对齿条的位置进行限位，且可有效的处理工件钻孔附近的毛刺，满足使用需求。工作原理：本技术齿条钻孔一体机在使用过程中，可将工件放置插放在活动板10与按压板11之间，然后可通过转动螺纹帽2，使得按压板11下移，进而将工件的位置进行固定，这时，可通过接通外接电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种齿条钻孔一体机，包括底座(1)、螺纹帽(2)、活动杆(5)、活动板(10)、按压板(11)和螺纹柱(12)，其特征在于：所述底座(1)的上表面对称焊接有立柱(9)，且立柱(9)的顶端焊接有顶板(14)，顶板(14)的上表面通过螺栓安装有安装箱(15)，安装箱(15)上转动安装有钻头(13)，所述活动板(10)滑动安装在立柱(9)的中间位置处，所述螺纹柱(12)的上端转动安装在顶板(14)上，且螺纹柱(12)的底端螺纹安装在活动板(10)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种齿条钻孔一体机，包括底座(1)、螺纹帽(2)、活动杆(5)、活动板(10)、按压板(11)和螺纹柱(12)，其特征在于：所述底座(1)的上表面对称焊接有立柱(9)，且立柱(9)的顶端焊接有顶板(14)，顶板(14)的上表面通过螺栓安装有安装箱(15)，安装箱(15)上转动安装有钻头(13)，所述活动板(10)滑动安装在立柱(9)的中间位置处，所述螺纹柱(12)的上端转动安装在顶板(14)上，且螺纹柱(12)的底端螺纹安装在活动板(10)上。


2.根据权利要求1所述的一种齿条钻孔一体机，其特征在于：所述底座(1)的上表面焊接有安装架(7)，安装架(7)上活动插接有活动杆(5)，活动杆(5)的底端焊接有拉板(3)，且拉板(3)的下表面包覆栓系有砂纸(6)。


3.根据权利要求1所述的一种齿条钻孔一体机，其特征在于：所述活动杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘兵，
申请(专利权)人：济南元合齿条有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37