一种海绵O形圈安装检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种海绵O形圈安装检测设备，所述安装检测设备包括旋转盘以及沿所述旋转盘周向间隔分布的上料工位、安装工位、整形工位以及检测下料工位；所述旋转盘表面设置有若干定位治具；所述上料工位包括第一上料组件以及位于所述第一上料组件出料端的第一取料组件；所述安装工位包括第二上料组件以及位于所述第二上料组件出料端的第二取料组件；所述整形工位包括整形气缸以及位于所述整形气缸活塞杆端的整形块；所述检测下料工位包括检测组件与下料组件，所述下料组件能够将安装好的工件移动至所述检测组件进行检测。本实用新型专利技术，能够快速对O形圈进行安装，无需人工操作，极大地提高了O形圈的安装效率，降低了工人的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种海绵O形圈安装检测设备
本技术属于O形圈安装
，尤其涉及一种海绵O形圈安装检测设备。
技术介绍
O形圈(又称：O型环、O环、O形环)是一种圆环形状的机械垫片，它是环状的弹性体，断面为圆形，一般会固定在一凹槽中，组装过程中会被两个或两个以上的组件压缩，因此产生密封的接口。因为价格便宜，制造简单，功能可靠，并且安装要求简单，O形圈是最常见的密封用机械设计。O形圈在使用之前，通常需要对其进行安装跟检测，传统的加工方式为人工对其进行安装，而后再通过人工方式对安装好的O形圈进行检测，这种方式加工效率较低，需要消耗大量人力，并且安装精度低，容易导致次品的产生。
技术实现思路
本技术克服了现有技术的不足，提供一种海绵O形圈安装检测设备，以解决现有技术中存在的问题。为达到上述目的，本技术采用的技术方案为：一种海绵O形圈安装检测设备，所述安装检测设备包括旋转盘以及沿所述旋转盘周向间隔分布的上料工位、安装工位、整形工位以及检测下料工位；其中：所述旋转盘表面设置有若干定位治具；所述上料工位包括第一上料组件以及位于所述第一上料组件出料端的第一取料组件，所述第一取料组件能够将第一工件移动至所述定位治具上；所述安装工位包括第二上料组件以及位于所述第二上料组件出料端的第二取料组件，所述第二取料组件能够将第二工件移动至所述定位治具上，使第二工件套在第一工件上；所述整形工位包括整形气缸以及位于所述整形气缸活塞杆端的整形块；所述检测下料工位包括检测组件与下料组件，所述下料组件能够将安装好的工件移动至所述检测组件进行检测。本技术一个较佳实施例中，所述安装检测设备还包括机箱；所述旋转盘通过驱动组件与所述机箱连接，所述上料工位、安装工位、整形工位以及检测下料工位均位于所述机箱上。本技术一个较佳实施例中，所述机箱上设置有定位组件，所述旋转盘反面设置有定位块，所述定位组件与所述定位块相配合。本技术一个较佳实施例中，所述定位组件包括定位气缸以及位于所述定位气缸活塞杆端的定位头，所述定位头能够与所述定位块配合。本技术一个较佳实施例中，所述第一上料组件与所述第二上料组件均为振动上料结构。本技术一个较佳实施例中，所述第一取料组件包括第一横移气缸、位于所述第一横移气缸活塞杆端的第一纵移气缸以及位于所述第一纵移气缸活塞杆端的第一取料气缸。本技术一个较佳实施例中，所述第二取料组件包括第二横移气缸、位于所述第二横移气缸活塞杆端的第二纵移气缸以及位于所述第二纵移气缸活塞杆端的第二取料气缸。本技术一个较佳实施例中，所述检测组件包括第一检测模块与第二检测模块，所述第一检测模块包括两个相对设置的第一检测相机，所述第二检测模块包括第二检测相机，所述第一检测模块位置处设置有旋转组件，所述旋转组件包括旋转固定台、位于所述旋转固定台上的旋转气缸以及位于所述旋转气缸旋转端的夹持气缸。本技术一个较佳实施例中，所述下料组件包括第三横移气缸、位于所述第三横移气缸活塞杆端的第三纵移气缸以及位于所述第三纵移气缸活塞杆端的第三取料气缸。本技术一个较佳实施例中，所述下料组件下方设置有收料组件，所述收料组件包括良品收料盒与次品收料盒，所述良品收料盒与所述次品收料盒均通过下料流道与所述下料组件对接。本技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷，本技术具备以下有益效果：本技术在旋转盘、上料工位、安装工位、整形工位以及检测下料工位的配合作用下，能够快速对O形圈进行安装，无需人工操作，极大地提高了O形圈的安装效率，降低了工人的劳动强度，并且本技术的安装精度高，极大地降低了次品产生的概率，保证了产品的质量。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明；图1为本技术优选实施例的整体结构示意图；图2为图1中A部放大图；图3为图1中B部放大图；图4为本技术优选实施例的主视图；图5为本技术优选实施例上料工位的结构示意图；图6为本技术优选实施例安装工位的结构示意图；图7为本技术优选实施例的局部结构示意图；图中：1、机箱；2、旋转盘；3、定位治具；4、上料工位；41、第一上料组件；42、第一取料组件；5、安装工位；51、第二上料组件；52、第二取料组件；6、整形工位；61、整形气缸；62、整形块；7、检测下料工位；71、检测组件；711、第一检测模块；712、第二检测模块；72、下料组件；8、驱动组件；9、定位组件；10、旋转组件；11、收料组件。具体实施方式现在结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1至图4所示，一种海绵O形圈安装检测设备，安装检测设备包括旋转盘2以及沿旋转盘2周向间隔分布的上料工位4、安装工位5、整形工位6以及检测下料工位7；其中：旋转盘2表面设置有若干定位治具3；上料工位4包括第一上料组件41以及位于第一上料组件41出料端的第一取料组件42，第一取料组件42能够将第一工件移动至定位治具3上；安装工位5包括第二上料组件51以及位于第二上料组件51出料端的第二取料组件52，第二取料组件52能够将第二工件移动至定位治具3上，使第二工件套在第一工件上；整形工位6包括整形气缸61以及位于整形气缸61活塞杆端的整形块62；检测下料工位7包括检测组件71与下料组件72，下料组件72能够将安装好的工件移动至检测组件71进行检测，在本实施例中，第一工件在第一上料组件41的作用下，采用振动上料方式进行上料，使第一工件依次到达第一取料组件42的取料范围内，由第一取料组件42对第一工件进行取料操作，将第一工件放置于定位治具3上，而后，旋转盘2在驱动组件8作用下进行转动，使定位治具3到达安装工位5，与此同时，第二工件在第二上料组件51的作用下，采用振动上料方式进行上料，使第二工件依次到达第二取料组件52的取料范围内，由第二取料组件52对第二工件进行取料操作，将第二工件移动至定位治具3上，使第二工件套在第一工件上，安装完成之后，旋转盘2在驱动组件8作用下进行转动，带动定位治具3到达整形工位6，当定位治具3到达整形工位6后，整形气缸61驱动整形块62进行运动，整形块62为空筒结构，整形块62将第一工件套接，实现对安装后工件的整形，整形操作完成之后，旋转盘2在驱动组件8作用下进行转动，带动定位治具3到达检测下料工位7，由下料组件72对安装后的工件进行抓取操作，将安装后的工件移动至检测组件71的第一检测模块711位置处，由第一检测模块711对工件的外观进行检测，检测完成之后，下料组件72带动工件移动至检测组件71的第二检测模块712位置处，由第二检测模块712对工件的轮廓进行检测，检测完成之后，如工件为良品，则下料组件72带动工件移动至收料组件11的良品收料盒上方，将工件放入良品收料盒；如工件为次品，则下料组件72带动工件移动至收料组本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种海绵O形圈安装检测设备，其特征在于，所述安装检测设备包括旋转盘以及沿所述旋转盘周向间隔分布的上料工位、安装工位、整形工位以及检测下料工位；其中：/n所述旋转盘表面设置有若干定位治具；/n所述上料工位包括第一上料组件以及位于所述第一上料组件出料端的第一取料组件，所述第一取料组件能够将第一工件移动至所述定位治具上；/n所述安装工位包括第二上料组件以及位于所述第二上料组件出料端的第二取料组件，所述第二取料组件能够将第二工件移动至所述定位治具上，使第二工件套在第一工件上；/n所述整形工位包括整形气缸以及位于所述整形气缸活塞杆端的整形块；/n所述检测下料工位包括检测组件与下料组件，所述下料组件能够将安装好的工件移动至所述检测组件进行检测。/n

【技术特征摘要】
1.一种海绵O形圈安装检测设备，其特征在于，所述安装检测设备包括旋转盘以及沿所述旋转盘周向间隔分布的上料工位、安装工位、整形工位以及检测下料工位；其中：
所述旋转盘表面设置有若干定位治具；
所述上料工位包括第一上料组件以及位于所述第一上料组件出料端的第一取料组件，所述第一取料组件能够将第一工件移动至所述定位治具上；
所述安装工位包括第二上料组件以及位于所述第二上料组件出料端的第二取料组件，所述第二取料组件能够将第二工件移动至所述定位治具上，使第二工件套在第一工件上；
所述整形工位包括整形气缸以及位于所述整形气缸活塞杆端的整形块；
所述检测下料工位包括检测组件与下料组件，所述下料组件能够将安装好的工件移动至所述检测组件进行检测。


2.根据权利要求1所述的一种海绵O形圈安装检测设备，其特征在于，所述安装检测设备还包括机箱；所述旋转盘通过驱动组件与所述机箱连接，所述上料工位、安装工位、整形工位以及检测下料工位均位于所述机箱上。


3.根据权利要求2所述的一种海绵O形圈安装检测设备，其特征在于，所述机箱上设置有定位组件，所述旋转盘反面设置有定位块，所述定位组件与所述定位块相配合。


4.根据权利要求3所述的一种海绵O形圈安装检测设备，其特征在于，所述定位组件包括定位气缸以及位于所述定位气缸活塞杆端的定位头，所述定位头能够与所述定位块配合。


5.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭德军，
申请(专利权)人：昆山英浦赛思光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32