一种超声波振动筛制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超声波振动筛，涉及振动筛技术领域，包括箱体、超声波换能器、筛网和两个分料板，箱体具有进料口；筛网水平横置于箱体内并与超声波换能器连接；两个分料板位于筛网和进料口之间，两个分料板的一端靠近，物料由进料口进入后能够落在两个分料板上，两个分料板能够转动倾斜以使两个分料板相互远离的一端由靠近筛网的边缘逐渐至靠近筛网的中心。通过进料口加入的物料能够先落在两个分料板上，两个分料板倾斜转动能够将位于分料板上的物料均匀地分布在筛网上。

【技术实现步骤摘要】
一种超声波振动筛
本技术涉及筛分装置的
，具体来说，是指一种超声波振动筛。
技术介绍
目前在筛分
中，轻型精细振动筛分为旋振筛、直线筛和超声波振动筛等常用类型。其中超声波振动筛常用于精细粉体负极材料筛分加工，干粉粒度分级可到25μm或液体过滤可到10μm。超声波筛分清洁系统，可与各型圆形振动筛结合，使筛网在受到低频振动的同时叠加高频超声振动，使筛网上的大颗粒成悬浮态，从而避免堵塞网孔，解决强吸附性，易团聚，静电，轻比重物料的筛分难题。在物料分筛时，如果物料能够均匀地分布在筛网上那么物料的筛分效率会更高，然而实际筛分时，操作人员都是直接将物料倾倒到超声波振动筛内，导致物料不能均匀地分布在筛网上，而如果通过人工使物料均匀分布也会浪费一定的时间，导致筛分效率低。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种超声波振动筛，以解决现有技术中的超声波振动筛需要通过人工将物料均匀地铺放在筛网上导致筛分效率低的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种超声波振动筛，包括箱体，具有进料口；超声波换能器；筛网，水平横置于所述箱体内并与所述超声波换能器连接；两个分料板，位于所述筛网和进料口之间，两个所述分料板的一端靠近，物料由所述进料口进入后能够落在两个所述分料板上，两个所述分料板能够转动倾斜以使两个分料板相互远离的一端由靠近所述筛网的边缘逐渐至靠近所述筛网的中心。在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。进一步，所述箱体内垂设有齿条，所述齿条上具有相对设置的两个第一齿部，两个所述分料板上设置有第一齿轮，两个所述第一齿轮分别与所述齿条上的两个第一齿部配合，所述齿条能够上升或者下降以使两个所述分料板同时相向转动。进一步，所述箱体的内顶部连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离所述箱体内顶部的一端与所述齿条连接，所述齿条的一侧外壁上设置有第二齿部，所述箱体的一侧设置有电机，所述电机的输出端连接有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第二齿部配合。进一步，所述箱体内架设有两个并列设置的固定杆，两个所述分料板和第一齿轮分别套装在两个所述固定杆上。进一步，所述分料板与所述固定杆之间设置有传动轴承，所述第一齿轮与所述固定杆之间也设置有传动轴承。进一步，所述筛网包括框体和分布在框体上的网面，所述框体包括同心的外环、中环和内环，所述外环、内环和中环通过沿其径向延伸的支撑杆连接。进一步，所述筛网有多个，且多个所述筛网在所述箱体内由上之下间隔设置。进一步，所述箱体内两相对侧壁上设置有夹板，所述筛网的边缘被所述夹板夹设在内。进一步，所述夹板内的上下两端设置有上弹性件和下弹性件，所述上弹性件和下弹性件将所述筛网夹设在内。进一步，所述上弹性件和下弹性件采用弹簧或减震橡胶垫。与现有技术相比，本技术具有的有益效果是：本技术的进料口用于将物料导入到箱体内，物料在落到筛网上之前会先落在两个分料板上，由于两个分料板相互远离的一端能够由靠近筛网的边缘逐渐至靠近筛网的中心，因此堆积在分料板上的物料能够均匀地分布在筛网上，从而使得筛网振动之后物料的筛分效率更高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的示意图；图2为图1中标记A的区域的局部放大图；图3为本技术的筛网的示意图。其中，上述附图包括以下附图标记：100-箱体；110-进料口；120-齿条；121-第一齿部；122-第二齿部；130-固定杆；140-伸缩杆；150-夹板；151-上弹性件；152-下弹性件；200-筛网；210-网面；220-外环；230-中环；240-内环；250-支撑杆；300-分料板；310-第一齿轮；400-超声波换能器；500-电机；510-第二齿轮。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全面的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。实施例1：一种超声波振动筛，如图1所示，包括箱体100、超声波换能器400、筛网200和两个分料板300，其中箱体100具有进料口110，物料通过进料口110导入到箱体100内，筛网200水平横置于箱体100内，两个分料板300设置在进料口110和筛网200之间，由进料口110导入的物料会先落在分料板300上，两个分料板300的一端靠近，两个分料板300能够转动倾斜以使两个分料板300相互远离的一端由靠近筛网200的边缘逐渐至靠近筛网200的中心，初始状态时两个分料板300是处于水平状态，物料能够落在分料板300上，当分料板300开始转动倾斜后位于其上的物料会滑落至筛网200上，并且会先落至筛网200的边缘，随着分料板300转动角度逐渐增大至分料板300垂直于筛网200，位于其上的物料会逐渐落入到筛网200的中心位置，从而使得物料能够均匀地分布在筛网200上，当然需要对分料板300的大小进行限制，使分料板300垂直于筛网200时其与筛网200依然具有一定的间隙，同时分料板300的转动倾斜过程是循环往复的，这样能够使由进料口110源源不断加入的物料都能够均匀地分布在筛网200上，超声波换能器400与筛网200连接，当物料完全落到筛网200上后超声波换能器400能够带动筛网200振动从而完成对物料筛分的步骤。为了使两个分料板300实现转动倾斜的功能，如图1和2所示，箱体100内垂设有齿条120，齿条120为多棱柱体，齿条120上具有相对设置的两个第一齿部121，两个第一齿部121设置在齿条120两相对设置的外壁上，两个分料板300上设置有第一齿轮310，在箱体100内假设有两个并列的固定杆130，第一齿轮310和分料板300套装在固定杆130上，第一齿轮310与固定杆130之间设置有传动轴承，分料板300与固定杆130之间也设置有传动轴承，设置传动轴承以使第一齿轮310和分料板300转动顺畅，两个第一齿轮310分别与齿条120上的两个第一齿部121配合，两个第一齿轮310位于齿条120的两侧，因此当齿条120上升或者下降时两个分料板300同时相向转动，由于分料板300设置有两个，因此两个分料板300上的物料能够落到筛网200的两侧边缘上，从而使得物料能够均匀地分布在筛网200上。为了使齿条120能够上下移动，在箱体100的内顶部连接有伸缩杆140，伸缩杆140远离箱体100内顶部的一端与齿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超声波振动筛，其特征在于，包括/n箱体(100)，具有进料口(110)；/n超声波换能器(400)；/n筛网(200)，水平横置于所述箱体(100)内并与所述超声波换能器(400)连接；/n两个分料板(300)，位于所述筛网(200)和进料口(110)之间，两个所述分料板(300)的一端靠近，物料由所述进料口(110)进入后能够落在两个所述分料板(300)上，两个所述分料板(300)能够转动倾斜以使两个分料板(300)相互远离的一端由靠近所述筛网(200)的边缘逐渐至靠近所述筛网(200)的中心。/n

【技术特征摘要】
1.一种超声波振动筛，其特征在于，包括
箱体(100)，具有进料口(110)；
超声波换能器(400)；
筛网(200)，水平横置于所述箱体(100)内并与所述超声波换能器(400)连接；
两个分料板(300)，位于所述筛网(200)和进料口(110)之间，两个所述分料板(300)的一端靠近，物料由所述进料口(110)进入后能够落在两个所述分料板(300)上，两个所述分料板(300)能够转动倾斜以使两个分料板(300)相互远离的一端由靠近所述筛网(200)的边缘逐渐至靠近所述筛网(200)的中心。


2.根据权利要求1所述的超声波振动筛，其特征在于，所述箱体(100)内垂设有齿条(120)，所述齿条(120)上具有相对设置的两个第一齿部(121)，两个所述分料板(300)上设置有第一齿轮(310)，两个所述第一齿轮(310)分别与所述齿条(120)上的两个第一齿部(121)配合，所述齿条(120)能够上升或者下降以使两个所述分料板(300)同时相向转动。


3.根据权利要求2所述的超声波振动筛，其特征在于，所述箱体(100)的内顶部连接有伸缩杆(140)，所述伸缩杆(140)远离所述箱体(100)内顶部的一端与所述齿条(120)连接，所述齿条(120)的一侧外壁上设置有第二齿部(122)，所述箱体(100)的一侧设置有电机(500)，所述电机(500)的输出端连接有第二齿轮(510)，所述第二齿轮(510)与所述第二齿部(122)配合。


4.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王壮壮，马磊，段栓水，
申请(专利权)人：石家庄尚太科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13