一种水泥生产用煤粉制备系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种水泥生产用煤粉制备系统，包括破碎机，所述破碎机的顶部设置有进料仓，所述破碎机的内部设置有初步破碎腔和二次破碎腔，初步破碎腔内设置有初步破碎机构；初步破碎腔内设置有第一过滤网；二次破碎腔内设置有二次破碎机构，二次破碎腔的外部设置有隔热筒；所述隔热筒的底部设置有进气口，顶部设置有出气口；所述二次破碎腔的顶部设置有排湿口网；所述二次破碎腔的底部设置有第三过滤网，所述第三过滤网的下方设置有出料管。通过设置初步破碎腔和二次破碎腔，对煤进行两次破碎，得到粒度满足要求的煤粉，整体结构简单，占地面积小，不需要磨煤设备，设备成本低。通过在二次破碎腔外设置加热腔，可利用高温气体对煤粉进行烘干。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥生产用煤粉制备系统
本技术属于水泥生产设备领域，尤其是一种水泥生产用煤粉制备系统。
技术介绍
在水泥制备过程中，生料熟化和煅烧工序都会消耗大量的煤粉，煤粉的制备过程为：先利用破碎机对原煤进行破碎，得到颗粒大小满足要求的煤粒，然后采用磨煤设备将煤粒磨成煤粉。磨煤设备的成本高，能耗大，中小型厂家难以负担，且由于煤粉中具有一定的含水量，为了提高煤粉的燃烧效率，需要对煤粉进行干燥，目前，磨粉和干燥一般是分开进行，需要多种设备，设备需要量大，占地面积大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构相对简单，既能够进行破碎，又能够进行烘干的水泥生产用煤粉制备系统。本技术的目的是这样实现的：一种水泥生产用煤粉制备系统，包括破碎机，所述破碎机的顶部设置有进料仓，所述破碎机具有初步破碎腔和二次破碎腔，所述进料仓与初步破碎腔相连，初步破碎腔内的底部设置有初步破碎机构；初步破碎腔内设置有第一过滤网，且初步破碎腔的底部与二次破碎腔的顶部连通；所述二次破碎腔呈竖直的圆柱形，二次破碎腔内设置有二次破碎机构，且二次破碎腔的侧壁在多个位置沿径向向内凹陷形成环形槽，二次破碎腔的外部设置有隔热筒，隔热筒与二次破碎腔之间具有加热腔，所述隔热筒的侧壁上设置有圆环形的挡板，挡板的数量与环形槽的数量相等，且每个挡板的内边缘伸入环形槽的槽底；所述隔热筒的底部设置有进气口，顶部设置有出气口；所述二次破碎腔的顶部设置有排湿口，排湿口内设置有第二过滤网；所述二次破碎腔的底部设置有第三过滤网，所述第三过滤网的下方设置有出料管。进一步地，所述初步破碎机构包括第一电机和水平的第一转轴，所述第一电机与第一转轴相连，所述第一转轴贯穿初步破碎腔，且第一转轴上设置有多个第一破碎片。进一步地，所述二次破碎机构包括第二电机和竖直的第二转轴，所述第二电机与第二转轴相连，所述第二转轴贯穿二次破碎腔，且第二转轴上设置有多组第二破碎片，相邻两组第二破碎片位于一环形槽两侧。进一步地，所述进料仓的顶部设置有可开闭的盖板。进一步地，所述进料仓的底部设置有下料口，所述下料口的下方设置有挡料轴，所述挡料轴连接有一下料电机，所述挡料轴的外壁设置有轴向延伸的凸台，所述凸台能够封闭下料口。进一步地，所述隔热筒包括铝合金内衬和包覆在铝合金内衬外的保温层。进一步地，所述二次破碎腔由可拆卸连接的左壳体和右壳体围成。进一步地，所述左壳体和右壳体的拼接处设置有密封垫。本技术的有益效果是：通过设置初步破碎腔和二次破碎腔，对煤进行两次破碎，得到粒度满足要求的煤粉，整体结构简单，占地面积小，不需要磨煤设备，设备成本低。通过在二次破碎腔外设置加热腔，可利用回转窑中排出的高温烟气对煤粉进行烘干和预热，除去煤粉中的水分。通过改良二次破碎腔侧壁形状以及在隔热筒内设置挡板，热隔腔内形成矩形波形状的烟气通道，增加换热面积，提高烘干效果。附图说明图1是本技术的主视示意图。图2是二次破碎腔的俯视剖视示意图。附图标记：1—破碎机；2—进料仓；3—初步破碎腔；4—二次破碎腔；5—第一过滤网；6—环形槽；7—隔热筒；8—挡板；9—进气口；10—出气口；11—排湿口；12—第二过滤网；13—第三过滤网；14—出料管；15—第一电机；16—第一转轴；17—第一破碎片；18—第二电机；19—第二转轴；20—第二破碎片；21—盖板；22—下料口；23—挡料轴；24—下料电机；25—凸台；26—密封垫。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。如图1所示，本技术的一种水泥生产用煤粉制备系统，包括破碎机1，所述破碎机1的顶部设置有进料仓2，所述破碎机1的具有初步破碎腔3和二次破碎腔4，所述进料仓2与初步破碎腔3相连，初步破碎腔3内设置有初步破碎机构；初步破碎腔3内设置有第一过滤网5，且初步破碎腔3的底部与二次破碎腔4的顶部连通；所述二次破碎腔4呈竖直的圆柱形，二次破碎腔4内设置有二次破碎机构，所述二次破碎腔4的底部设置有第三过滤网13，所述第三过滤网13的下方设置有出料管14。进料仓2用于存储原煤并将原煤均匀地通入初步破碎腔3，进料仓2可采用顶部大、底部小的箱体结构。初步破碎腔3用于对原煤进行初步破碎，得到粒度较小的中间煤粉，二次破碎腔4用于对中间煤粉进行再次破碎，得到粒度满足要求的煤粉。初步破碎通过初步破碎机构实现，再次破碎通过二次破碎机构实现。中间煤粉的粒度由第一过滤网5进行控制，粒径小于第一过滤网5滤孔直径的中间煤粉即可落入二次破碎腔4，最终得到的煤粉粒径由第三过滤网13进行控制，粒径小于第三过滤网13滤孔直径的煤粉即可由出料管14排出。为了对煤粉进行加热烘干，二次破碎腔4的外部设置有隔热筒7，隔热筒7与二次破碎腔4之间具有加热腔，隔热筒7呈圆筒形，加热腔的顶部和底部均通过圆环形的隔热板进行封口。所述隔热筒7的底部设置有进气口9，顶部设置有出气口10。所述二次破碎腔4的顶部设置有排湿口11，排湿口11内设置有第二过滤网12。将高温气体从进气口9通入加热腔，高温气体的热量即可对二次破碎腔4进行加热，使得二次破碎腔4内的煤粉温度升高，水分蒸发成为气体并从排湿口11排出。为了避免煤粉随着水蒸气从排湿口11排至外界空气中，排湿口11内设置有第二过滤网12，第二过滤网12的滤孔直径较小，只允许气体通过。由于水泥生产用的回转窑会排出大量的高温烟气，为了回收高温烟气的热量，可将进气口9与回转窑的烟囱相连，利用高温烟气对煤粉进行烘干，烘干后的煤粉温度高于室温，可尽快通入回转窑或者分解炉进行使用，以充分利用热能，降低能耗。为了提高烘干效果，二次破碎腔4的侧壁在多个位置沿径向向内凹陷形成环形槽6，所述隔热筒7的侧壁设置有圆环形的挡板8，挡板8的数量与环形槽6的数量相等，且每个挡板8的内边缘伸入环形槽6的槽底，挡板8与环形槽6的槽底之间具有间隙，从而将加热腔分隔成为一个矩环形的加热通道，热气流从下至上通过该加热通道，延长了热气流的流动路程，可与二次破碎腔4内的煤粉充分换热，从而提高烘干效果。初步破碎机构和二次破碎机构可采用现有粉碎机、破碎机等设备内部用于击打物料使物料破碎的机构，具体地，所述初步破碎机构包括第一电机15和水平的第一转轴16，所述第一电机15与第一转轴16相连，所述第一转轴16贯穿初步破碎腔3，且第一转轴16上设置有多个第一破碎片17。第一电机15安装在初步破碎腔3的外壁，用于带动第一转轴16高速转动。第一破碎片17采用硬度较高的合金材质，可通过螺钉或定位销等安装在第一转轴16上。破碎时，第一电机15带动第一转轴16高速转动，第一转轴16带动第一破碎片17高速转动，第一破碎片17即可将原煤打碎，粒度小于第一过滤网5滤孔直径的中间煤粉即可通过第一过滤网5并进入二次破碎腔4。所述二次破碎机构包括第二电机18和竖直的第二转轴19，所述第二电机18与第二转轴19相连，所述第二转轴19贯穿二次破碎腔4，且第二转轴19上设置有多组第二破碎片20，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泥生产用煤粉制备系统，包括破碎机（1），其特征在于：所述破碎机（1）的顶部设置有进料仓（2），所述破碎机（1）具有初步破碎腔（3）和二次破碎腔（4），所述进料仓（2）与初步破碎腔（3）相连，初步破碎腔（3）内设置有初步破碎机构；初步破碎腔（3）内设置有第一过滤网（5），且初步破碎腔（3）的底部与二次破碎腔（4）的顶部连通；所述二次破碎腔（4）呈竖直的圆柱形，二次破碎腔（4）内设置有二次破碎机构，且二次破碎腔（4）的侧壁在多个位置沿径向向内凹陷形成环形槽（6），二次破碎腔（4）的外部设置有隔热筒（7），隔热筒（7）与二次破碎腔（4）之间具有加热腔，所述隔热筒（7）的侧壁上设置有圆环形的挡板（8），挡板（8）的数量与环形槽（6）的数量相等，且每个挡板（8）的内边缘伸入环形槽（6）的槽底；所述隔热筒（7）的底部设置有进气口（9），顶部设置有出气口（10）；所述二次破碎腔（4）的顶部设置有排湿口（11），排湿口（11）内设置有第二过滤网（12）；所述二次破碎腔（4）的底部设置有第三过滤网（13），所述第三过滤网（13）的下方设置有出料管（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种水泥生产用煤粉制备系统，包括破碎机（1），其特征在于：所述破碎机（1）的顶部设置有进料仓（2），所述破碎机（1）具有初步破碎腔（3）和二次破碎腔（4），所述进料仓（2）与初步破碎腔（3）相连，初步破碎腔（3）内设置有初步破碎机构；初步破碎腔（3）内设置有第一过滤网（5），且初步破碎腔（3）的底部与二次破碎腔（4）的顶部连通；所述二次破碎腔（4）呈竖直的圆柱形，二次破碎腔（4）内设置有二次破碎机构，且二次破碎腔（4）的侧壁在多个位置沿径向向内凹陷形成环形槽（6），二次破碎腔（4）的外部设置有隔热筒（7），隔热筒（7）与二次破碎腔（4）之间具有加热腔，所述隔热筒（7）的侧壁上设置有圆环形的挡板（8），挡板（8）的数量与环形槽（6）的数量相等，且每个挡板（8）的内边缘伸入环形槽（6）的槽底；所述隔热筒（7）的底部设置有进气口（9），顶部设置有出气口（10）；所述二次破碎腔（4）的顶部设置有排湿口（11），排湿口（11）内设置有第二过滤网（12）；所述二次破碎腔（4）的底部设置有第三过滤网（13），所述第三过滤网（13）的下方设置有出料管（14）。


2.根据权利要求1所述的一种水泥生产用煤粉制备系统，其特征在于：所述初步破碎机构包括第一电机（15）和水平的第一转轴（16），所述第一电机（15）与第一转轴（16）相连，所述第一转轴（16）贯穿初步破碎腔（3），且第一转轴（16）上设置有多个第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：李绍顺，
申请(专利权)人：会泽滇北工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53