一种用于注浆液的粘土调配装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于注浆液的粘土调配装置，涉及到注浆液领域，包括支撑座，支撑座的上表面一侧固定连接支撑腿的底端，支撑腿的顶端固定连接有调配罐，调配罐的上表面中部固定连接有马达，调配罐的上表面两侧均开设有入料口，马达的底部活动连接有转杆，转杆的两侧均固定连接有搅拌杆，搅拌杆的表面开设有减压孔，调配罐的一侧固定连接有连接块。本实用新型专利技术通过在调配罐内设置转杆和搅拌杆，能够加快粘土与其它原料的混合效率，从而提高注浆液的生产速度，通过在搅拌杆上设置减压孔能够降低搅拌杆转动时受到的阻力，通过连接块和推板能够便于移动该调配装置，通过引流板能够防止调配罐底部产生积料的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种用于注浆液的粘土调配装置
本技术涉及注浆液领域，特别涉及一种用于注浆液的粘土调配装置。
技术介绍
注浆液对防止瓦斯聚集、巷道冒顶、加固、填充孔洞、封闭密闭墙、减少自然、对防水、防火、瓦斯爆炸的安全生产起到很重要的作用，在进行注浆液制作过程中，需要使用粘土，因此用于注浆液的粘土调配装置是一种重要的矿山装置。目前，现有的用于注浆液的粘土调配装置混合效率差，不能够保证浆液的配比浓度，降低注浆液的使用效果，并且在需要使用浆液时，需要耗费大量的人力进行输送，效率较低，容易出现供不应求的状况。因此，专利技术一种用于注浆液的粘土调配装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于注浆液的粘土调配装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的用于注浆液的粘土调配装置混合效率差，不能够保证浆液的配比浓度，降低注浆液的使用效果，并且在需要使用浆液时，需要耗费大量的人力进行输送，效率较低，容易出现供不应求的状况的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于注浆液的粘土调配装置，包括支撑座，所述支撑座的上表面一侧固定连接支撑腿的底端，所述支撑腿的顶端固定连接有调配罐，所述调配罐的上表面中部固定连接有马达，所述调配罐的上表面两侧均开设有入料口，所述马达的底部活动连接有转杆，所述转杆的两侧均固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的表面开设有减压孔，所述调配罐的一侧固定连接有连接块，所述连接块的一端固定连接有推板；所述调配罐的内底壁两侧均固定连接有引流板，所述调配罐的下表面中部固定连接有落料斗，所述落料斗的中部固定连接有阀门，所述落料斗的底端固定连接输料管的上表面一侧，所述输料管的一端固定连接有电机。可选的，所述输料管的另一端固定连接有出料管；所述支撑座的下表面两侧均固定安装有缓冲柱；所述缓冲柱的底部活动连接有走轮。可选的，所述电机的和输料管的下表面均固定连接有枕木；所述枕木的下表面与支撑座的上表面固定连接。可选的，所述电机的一端活动连接有转轴；所述转轴的表面固定连接有螺旋叶片。可选的，所述缓冲柱的顶部两侧均固定连接有限位块；所述缓冲柱的顶端固定连接有减震簧。可选的，所述支撑座的下表面两侧均开设有缓冲槽；所述缓冲槽的内壁与限位块远离缓冲柱的一侧相贴合。可选的，所述调配罐的上表面中部固定连接有轴承；所述转杆的顶部外侧通过轴承与调配罐活动连接。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过在调配罐内设置转杆和搅拌杆，能够加快粘土与其它原料的混合效率，从而提高注浆液的生产速度，通过在搅拌杆上设置减压孔能够降低搅拌杆转动时受到的阻力，通过连接块和推板能够便于移动该调配装置，通过引流板能够防止调配罐底部产生积料的情况。2、本技术通过在输料管内设置转轴和螺旋叶片，并且在螺旋叶片的转动下能够实现浆液的推送，从而降低人力消耗，并且解决了注浆液供不应求的现象，通过在支撑座内设置减震簧，能够使该装置在凹凸不平的道路上稳定移动。附图说明图1为本技术结构主视示意图。图2为本技术结构主视剖视示意图。图3为本技术图2中A处放大示意图。图4为本技术调配罐结构的立体示意图。图中：1、支撑座；2、支撑腿；3、调配罐；4、马达；5、入料口；6、转杆；7、搅拌杆；8、减压孔；9、连接块；10、推板；11、引流板；12、落料斗；13、阀门；14、输料管；15、电机；16、转轴；17、螺旋叶片；18、缓冲柱；19、走轮；20、限位块；21、减震簧；22、缓冲槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术提供了如图1-4所示的一种用于注浆液的粘土调配装置，包括支撑座1，支撑座1的上表面一侧固定连接支撑腿2的底端，支撑座1的下表面两侧均固定安装有缓冲柱18，缓冲柱18的底部活动连接有走轮19，缓冲柱18的顶部两侧均固定连接有限位块20，缓冲柱18的顶端固定连接有减震簧21，支撑座1的下表面两侧均开设有缓冲槽22，缓冲槽22的内壁与限位块20远离缓冲柱18的一侧相贴合，通过在支撑座1内设置减震簧21，能够使该装置在凹凸不平的道路上稳定移动，支撑腿2的顶端固定连接有调配罐3，调配罐3的上表面中部固定连接有马达4，调配罐3的上表面两侧均开设有入料口5，马达4的底部活动连接有转杆6，调配罐3的上表面中部固定连接有轴承，转杆6的顶部外侧通过轴承与调配罐3活动连接，转杆6的两侧均固定连接有搅拌杆7，搅拌杆7的表面开设有减压孔8，调配罐3的一侧固定连接有连接块9，连接块9的一端固定连接有推板10，通过在调配罐3内设置转杆6和搅拌杆7，能够加快粘土与其它原料的混合效率，从而提高注浆液的生产速度，通过在搅拌杆7上设置减压孔8能够降低搅拌杆7转动时受到的阻力，通过连接块9和推板10能够便于移动该调配装置，通过引流板11能够防止调配罐3底部产生积料的情况；调配罐3的内底壁两侧均固定连接有引流板11，调配罐3的下表面中部固定连接有落料斗12，落料斗12的中部固定连接有阀门13，落料斗12的底端固定连接输料管14的上表面一侧，输料管14的一端固定连接有电机15，输料管14的另一端固定连接有出料管，电机15的和输料管14的下表面均固定连接有枕木，枕木的下表面与支撑座1的上表面固定连接，电机15的一端活动连接有转轴16，转轴16的表面固定连接有螺旋叶片17，通过在输料管14内设置转轴16和螺旋叶片17，并且在螺旋叶片17的转动下能够实现浆液的推送，从而降低人力消耗，并且解决了注浆液供不应求的现象。该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。本实用工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于注浆液的粘土调配装置，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)的上表面一侧固定连接支撑腿(2)的底端，所述支撑腿(2)的顶端固定连接有调配罐(3)，所述调配罐(3)的上表面中部固定连接有马达(4)，所述调配罐(3)的上表面两侧均开设有入料口(5)，所述马达(4)的底部活动连接有转杆(6)，所述转杆(6)的两侧均固定连接有搅拌杆(7)，所述搅拌杆(7)的表面开设有减压孔(8)，所述调配罐(3)的一侧固定连接有连接块(9)，所述连接块(9)的一端固定连接有推板(10)；/n所述调配罐(3)的内底壁两侧均固定连接有引流板(11)，所述调配罐(3)的下表面中部固定连接有落料斗(12)，所述落料斗(12)的中部固定连接有阀门(13)，所述落料斗(12)的底端固定连接输料管(14)的上表面一侧，所述输料管(14)的一端固定连接有电机(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于注浆液的粘土调配装置，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)的上表面一侧固定连接支撑腿(2)的底端，所述支撑腿(2)的顶端固定连接有调配罐(3)，所述调配罐(3)的上表面中部固定连接有马达(4)，所述调配罐(3)的上表面两侧均开设有入料口(5)，所述马达(4)的底部活动连接有转杆(6)，所述转杆(6)的两侧均固定连接有搅拌杆(7)，所述搅拌杆(7)的表面开设有减压孔(8)，所述调配罐(3)的一侧固定连接有连接块(9)，所述连接块(9)的一端固定连接有推板(10)；
所述调配罐(3)的内底壁两侧均固定连接有引流板(11)，所述调配罐(3)的下表面中部固定连接有落料斗(12)，所述落料斗(12)的中部固定连接有阀门(13)，所述落料斗(12)的底端固定连接输料管(14)的上表面一侧，所述输料管(14)的一端固定连接有电机(15)。


2.根据权利要求1所述的一种用于注浆液的粘土调配装置，其特征在于：
所述输料管(14)的另一端固定连接有出料管；
所述支撑座(1)的下表面两侧均固定安装有缓冲柱(18)；
所述缓冲柱(18)的底部活动连接有走轮(19)。

【专利技术属性】
技术研发人员：段冬冬，
申请(专利权)人：泉州市武瑞电子有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35