本实用新型专利技术公开了一种水性环氧树脂生产用混合装置，包括桶体，所述桶体的底部固定安装有底座，且底座底部的四边皆固定安装有支撑腿，所述底座下方的支撑腿之间通过电机安装架固定安装有电机，所述桶体的顶部固定安装有安装架，且安装架顶部的四边皆通过支撑杆固定安装有桶装原料放置盘，所述轴杆的外侧固定安装有搅拌架，所述桶体正面的底部固定安装有排料口。本实用新型专利技术采用开放式的桶体，配合设置的多组桶装原料放置盘可以方便桶装原料的加料，该混合过程只是对不相互反应的原料进行初步的混合，因而不产生热量，因而并不需要配置冷却系统，设置的搅拌架以及搅拌球结构可以对原料进行充分的混合。
【技术实现步骤摘要】
一种水性环氧树脂生产用混合装置
本技术涉及水性环氧树脂生产设备
，具体为一种水性环氧树脂生产用混合装置。
技术介绍
水性环氧树脂可分为阴离子型树脂和阳离子型树脂，阴离子型树脂用于阳极电沉积涂料，阳离子型树脂用于阴极电沉积涂料，水性环氧树脂的主要特点是防腐性能优异，除用于汽车涂装外，还用于医疗器械、电器和轻工业产品等领域，现有的水性环氧树脂生产过程中往往都是通过混合锅对原料进行混合操作。现有的混合装置存在以下缺陷：1、现有的混合锅是作为原料反应来进行混合的，这个过程需要配合冷却系统对混合过程中产生的热量进行散热，混合效率较低；2、现有的混合锅成本较高，不能适用于小型的加工，使用局限性较大。因此，有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水性环氧树脂生产用混合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水性环氧树脂生产用混合装置，包括桶体，所述桶体的底部固定安装有底座，且底座底部的四边皆固定安装有支撑腿，所述底座下方的支撑腿之间通过电机安装架固定安装有电机，所述桶体的顶部固定安装有安装架，且安装架顶部的四边皆通过支撑杆固定安装有桶装原料放置盘，所述支撑杆的顶部安装有可拆卸顶盖，所述桶体内的中央位置处通过轴承旋转安装有轴杆，且电机的输出端通过转轴与轴杆固定连接，所述轴杆的外侧固定安装有搅拌架，所述桶体正面的底部固定安装有排料口。优选的，所述支撑腿的底部固定安装有支撑脚，且支撑脚的底部固定安装有防滑垫。优选的，所述搅拌架通过顶部的螺栓安装头固定安装有轴杆的外侧，且轴杆与螺栓安装头通过螺栓结构实现连接，轴杆与螺栓安装头的旋转安装方向与轴杆的旋转方向相反，所述搅拌架的四边皆通过搅拌杆固定安装有搅拌球。优选的，所述固定环下方轴杆外侧的桶体内固定安装有缓流板，且缓流板的表面均匀分布有导料孔。优选的，所述桶体的内侧壁固定安装有内加固垫层，且内加固垫层的内侧壁涂覆有防粘涂层。优选的，所述桶装原料放置盘通过底部的加固连接杆与安装架固定连接，且桶装原料放置盘底端的两侧皆固定安装有限位凸块。优选的，所述可拆卸顶盖通过可拆卸安装座安装在支撑杆的顶部，且可拆卸顶盖的两侧皆固定安装有把手。优选的，所述搅拌架的底部通过固定环固定安装有混料环，且混料环的底部固定安装有搅拌柱。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该水性环氧树脂生产用混合装置采用开放式的桶体，配合设置的多组桶装原料放置盘可以方便桶装原料的加料，该混合过程只是对不相互反应的原料进行初步的混合，因而不产生热量，因而并不需要配置冷却系统，设置的搅拌架以及搅拌球结构可以对原料进行充分的混合，同时设置的混料环以及搅拌柱结构可以对混料后的原料进行进一步的搅拌融合，设置的缓流板可以对混合的原料进行换料，从而保证原料的充分混合，整个装置结构简单，制作成本较低，适用于较小的制备场合，进而提高了装置的实用性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的正视图；图3为本技术的俯视图。图中：1、支撑腿；101、支撑脚；102、防滑垫；2、底座；3、桶体；301、内加固垫层；302、防粘涂层；4、缓流板；401、导料孔；5、搅拌架；6、安装架；7、桶装原料放置盘；701、加固连接杆；702、限位凸块；8、支撑杆；9、可拆卸顶盖；901、把手；902、可拆卸安装座；10、螺栓安装头；11、搅拌球；12、搅拌杆；13、轴杆；14、固定环；1401、混料环；1402、搅拌柱；15、转轴；16、电机；17、电机安装架；18、排料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种水性环氧树脂生产用混合装置，包括桶体3，桶体3的底部固定安装有底座2，且底座2底部的四边皆固定安装有支撑腿1，底座2可以保证桶体3底部的支撑效果，支撑腿1可以起到稳定支撑的效果，底座2下方的支撑腿1之间通过电机安装架17固定安装有电机16，电机安装架17可以方便电机16的固定安装，电机16的正面连接有电源线，可以为电机16连接电源，桶体3的顶部固定安装有安装架6，且安装架6顶部的四边皆通过支撑杆8固定安装有桶装原料放置盘7，安装架6便于支撑杆8的固定安装，支撑杆8便于桶装原料放置盘7的固定安装，桶装原料放置盘7可以用来放置桶装原料，从而方便多种原料的添加，支撑杆8的顶部安装有可拆卸顶盖9，可拆卸顶盖9可以根据需求进行拆卸，且可以对桶体3的顶部进行保护，桶体3内的中央位置处通过轴承旋转安装有轴杆13，且电机16的输出端通过转轴15与轴杆13固定连接，电机16可以通过转轴15带动轴杆13进行旋转，轴杆13的外侧固定安装有搅拌架5，桶体3正面的底部固定安装有排料口18，轴杆13可以带动搅拌架5进行旋转，从而对多种原料进行混合，排料口18可以方便混合后原料的排出。进一步，支撑腿1的底部固定安装有支撑脚101，且支撑脚101的底部固定安装有防滑垫102，实施例中，支撑脚101可以起到稳定支撑的效果，防滑垫102可以起到防滑的效果。进一步，搅拌架5通过顶部的螺栓安装头10固定安装有轴杆13的外侧，且轴杆13与螺栓安装头10通过螺栓结构实现连接，轴杆13与螺栓安装头10的旋转安装方向与轴杆13的旋转方向相反，搅拌架5的四边皆通过搅拌杆12固定安装有搅拌球11，实施例中，螺栓安装头10便于搅拌架5固定安装在轴杆13上，通过与轴杆13相反方向的安装方式可以保证搅拌架5在旋转时能够保证稳定性，避免出现旋转过程出现脱落的情况，搅拌球11可以增加混合的效果。进一步，固定环14下方轴杆13外侧的桶体3内固定安装有缓流板4，且缓流板4本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种水性环氧树脂生产用混合装置，包括桶体（3），其特征在于：所述桶体（3）的底部固定安装有底座（2），且底座（2）底部的四边皆固定安装有支撑腿（1），所述底座（2）下方的支撑腿（1）之间通过电机安装架（17）固定安装有电机（16），所述桶体（3）的顶部固定安装有安装架（6），且安装架（6）顶部的四边皆通过支撑杆（8）固定安装有桶装原料放置盘（7），所述支撑杆（8）的顶部安装有可拆卸顶盖（9），所述桶体（3）内的中央位置处通过轴承旋转安装有轴杆（13），且电机（16）的输出端通过转轴（15）与轴杆（13）固定连接，所述轴杆（13）的外侧固定安装有搅拌架（5），所述桶体（3）正面的底部固定安装有排料口（18）。/n
【技术特征摘要】
1.一种水性环氧树脂生产用混合装置，包括桶体（3），其特征在于：所述桶体（3）的底部固定安装有底座（2），且底座（2）底部的四边皆固定安装有支撑腿（1），所述底座（2）下方的支撑腿（1）之间通过电机安装架（17）固定安装有电机（16），所述桶体（3）的顶部固定安装有安装架（6），且安装架（6）顶部的四边皆通过支撑杆（8）固定安装有桶装原料放置盘（7），所述支撑杆（8）的顶部安装有可拆卸顶盖（9），所述桶体（3）内的中央位置处通过轴承旋转安装有轴杆（13），且电机（16）的输出端通过转轴（15）与轴杆（13）固定连接，所述轴杆（13）的外侧固定安装有搅拌架（5），所述桶体（3）正面的底部固定安装有排料口（18）。
2.根据权利要求1所述的一种水性环氧树脂生产用混合装置，其特征在于：所述支撑腿（1）的底部固定安装有支撑脚（101），且支撑脚（101）的底部固定安装有防滑垫（102）。
3.根据权利要求1所述的一种水性环氧树脂生产用混合装置，其特征在于：所述搅拌架（5）通过顶部的螺栓安装头（10）固定安装有轴杆（13）的外侧，且轴杆（13）与螺栓安装头（10）通过螺栓结构实现连接，轴杆（13）与螺栓安装头（10）的旋转安装方向与轴杆（13）的旋转方向相反，所述搅拌架（5）的四...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈岳，吕宏飞，沈君岱，伍宽平，
申请(专利权)人：江西瀚泰新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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