一种液位监测装置及其装配方法,包括主体、指示件、圆柱导向杆、浮子，所述主体包括型材立柱、底板、导向件；所述底板固定在所述型材立柱的底面；所述导向件紧靠所述型材立柱固定在所述底板上且与所述型材立柱固定在同一面；所述圆柱导向杆贯穿所述底板与所述导向件，且与所述型材立柱平行设置；所述指示件固定在所述圆柱导向杆靠近所述型材立柱的一端，所述浮子固定在所述圆柱导向杆的另一端。这样将液位监测装置放在液箱的盖板上，将浮子置于液面上，通过指示件在立柱上的位置，就可以清楚了解此时液箱的液位情况。结构简单、实施方便。
【技术实现步骤摘要】
液位监测装置及其装配方法
本专利技术涉及液位监测及检测，尤其涉及机床用水箱的液位监测、检测及液位极限的报警。
技术介绍
在生产生活中，各类液位控制装置多种多样，不同领域有不同结构及形式的液位控制装置。在机械加工中机床水箱液位的控制通常使用机械式的液位报警开关，其优势在于一方面可在根据液位高低发出信号，进而对机床进行自动控制；另一方面生产者及设备维护人员可直观方便的根据液位报警装置的指针架判断水箱液位的高低情况，进而判断是否对水箱进行补水，提前预警，可有效减少设备急停造成的停产损失。实际生产过程中，常规的液位报警开关结构复杂，材料用量多、占地面积大，制造工艺复杂,成本高。并且由于其主体结构采用钣金和管材,所以需要进行较多折弯、焊接等工序，这些工序一方面会造成尺寸误差和变形，在实际应用中会导致报警开关运行不畅卡死，失效等问题；另一方面浮球没有保护措施，在液体泡沫较多的情况下浮球会被泡沫顶升，造成误报警的情况。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供一种液位监测装置及其装配方法，采用精密挤压的铝合金型材作为液位报警开关主体结构，其自身尺寸精度高，结构简单且紧凑，能够使用其自身结构和附件直接安装传感器，液位指针架等部件，在实际水箱应用中安装面积小且外观精美。内置多重导向机构可保证导向杆顺畅上下移动，避免卡滞及偏移发生，使用可靠性也大大提升。本专利技术解决其技术问题所采用的一个技术方案是：一种液位监测装置,包括主体、指示件、圆柱导向杆、浮子，所述主体包括型材型材立柱、底板、导向件；所述底板固定在所述型材立柱的底面；所述导向件紧靠所述型材立柱固定在所述底板上且与所述型材立柱固定在同一面；所述圆柱导向杆贯穿所述底板与所述导向件，且与所述型材立柱平行设置；所述指针架固定在所述圆柱导向杆靠近所述型材立柱的一端，所述浮子固定在所述圆柱导向杆的另一端。进一步的，所述指示件还包括指示件、刻度条，所述刻度条设置在所述型材立柱长度方向且靠近所述指针架的一侧。通过指针架在刻度条的位置，操作人员就可以清楚的观察到液箱内的液位情况，方便快捷。进一步的，所述型材立柱采用方形铝合金型材制作。采用铝合金型材，一方面其四周的结构可以作为安装基座，无需打孔、折弯、焊接等工序，制作简单、成本较低。另一方面外观美观，只需要根据尺寸截取长度，尺寸及精度易于保证。进一步的，还包括检测组件，所述检测组件包括至少一个检测开关和至少一个检测支架；各所述检测支架安装在所述型材立柱上；所述检测开关安装在所述检测支架上且检测面与指针架运行方向匹配。通过检测开关智能的检测到指针架的位置，也就可以直接知道目前液位的情况，不需要人工观察。进一步的，还包括报警器，所述报警器设置在所述型材立柱上。通过安装报警器，可以在检测开关检测到指针架时发出报警声音，提示操作人员目前液箱液位出现异常，需要处理。进一步的，所述指针架上设有导向柱；所述型材立柱的长度方向的一侧设有匹配所述导向柱的导向槽；所述导向柱沿所述导向槽上下运动。这样圆柱导向杆在运行时既有导向件导向，又有导向槽导向，双重导向，使其运行更为顺畅。进一步的，所述浮子是内空的球形或圆柱形。浮子可以根据实际需要采用圆球形的或圆柱形，和导向杆螺纹连接。材质也可以用塑料或不锈钢制作。还包括护罩，所述护罩安装在所述底板远离所述立柱的一面。通过在液位检测装置上设置护罩，护罩将浮球四周进行防护，避免泡沫进入顶起浮球造成误报警的情况发生。由上述技术方案可知，本专利技术公开的一个方面带来的一个有益效果至少是，通过采用铝合金型材作为液位监测装置的立柱，可以直接截取相应的长度，然后根据其自身的结构安装检测支架等部件，方便快捷，且成本低廉。其次通过指针架在刻度条的位置及检测开关、报警器的应用，可以提高液位监测装置的自动化，解放劳动力。再有圆柱导向杆的双重导向结构，使其在运行时不会出现卡滞或偏移问题。附图说明附图1是液位监测装置的整体结构轴侧示意图；附图2是液位监测装置的整体结构正面示意图；附图3是液位监测装置的整体结构轴侧示意图；附图4是液位监测装置的指针架轴测示意图；附图5是导向柱结构的轴侧示意图附图6是铝合金型材立柱的截面示意图；附图7是液位监测装置带护罩的整体结构示意图；附图中：10-主体，100-立柱，101-安装槽，102-安装孔，103-连接面，110-底板，120-导向件，20-指示件,200-指针件，201-指针，202-检测片，210-刻度条，220-导向柱，221-堵头，222-圆柱筒，223-内六角螺柱，30-圆柱导向件，40-浮子，50-检测组件，500-第一检测开关，510-支架，520-第二检测开关，530-第三检测开关，60-报警器，70-护罩。具体实施方式为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳实施方式。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本专利技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“顶部”、“底部”、“底端”、“顶端”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。，本文所使用的术语“固定”可以是安装、焊接、铆接等方式，“连接”可以是直接连接、间接连接以及类似的表达只是为了说明本专利技术的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。一种液位监测装置,包括主体、指示件、圆柱导向杆、浮子，所述主体包括型材型材立柱、底板、导向件；所述指示件包括指针架；所述底板固定在所述型材立柱的底面；所述导向件紧靠所述型材立柱固定在所述底板上且与所述型材立柱固定在同一面；所述圆柱导向杆贯穿所述底板与所述导向件，且与所述型材立柱平行设置；所述指针架固定在所述圆柱导向杆靠近所述型材立柱的一端，所述浮子固定在所述圆柱导向杆的另一端。主体采用型材立柱设计，不仅避免折弯、焊接工序，降低变形及成本，而且截取方便快捷。采用导向件可以使得圆柱导向杆的上下运行更加顺畅。下面结合具体实施例对所述液位监测装置进行说明，以进一步理解所述液位监测装置的专利技术构思。实施例一请参照附图1和附图2所示，一种液位监测装置,包括主体10、指示件20、圆柱导向杆30、浮子40。主体包括一个长条的型材立柱100、一块方形的薄底板110和一个本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种液位监测装置,其特征在于，包括主体、指示件、圆柱导向杆、浮子，所述主体包括型材立柱、底板、导向件；所述型材立柱的一端面固定在所述底板上；所述导向件紧靠所述型材立柱固定在所述底板上且与所述型材立柱固定在同一面；所述圆柱导向杆贯穿所述底板与所述导向件，且与所述型材立柱平行设置；所述指示件固定在所述圆柱导向杆靠近所述型材立柱的一端，所述浮子固定在所述圆柱导向杆的另一端。/n
【技术特征摘要】
1.一种液位监测装置,其特征在于，包括主体、指示件、圆柱导向杆、浮子，所述主体包括型材立柱、底板、导向件；所述型材立柱的一端面固定在所述底板上；所述导向件紧靠所述型材立柱固定在所述底板上且与所述型材立柱固定在同一面；所述圆柱导向杆贯穿所述底板与所述导向件，且与所述型材立柱平行设置；所述指示件固定在所述圆柱导向杆靠近所述型材立柱的一端，所述浮子固定在所述圆柱导向杆的另一端。
2.根据权利要求1所述的液位监测装置，其特征在于，所述指示件包括指针架、刻度条，所述指针架固定在所述圆柱导向杆远离所述浮子的一端；所述刻度条设置在所述型材立柱长度方向且靠近所述指针架的一侧。
3.根据权利要求1所述的液位监测装置，其特征在于，还包括检测组件，所述检测组件包括至少一个检测开关和至少一个检测支架；各所述检测支架安装在所述型材立柱上；所述检测开关安装在所述检测支架上。
4.根据权利要求3所述的液位监测装置，其特征在于，所述检测组件还包括报警器，所述报警器设置在所述型材立柱上。
5.根据权利要求1所述的液位监测装置，其特征在于，所述型材立柱的横截面为方形。
6.根据权利要求1所述的液位监测装置，其特征在于，所述指示件设有导向柱；所述型材立柱长度方向的一侧设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏敬超，王小强，陈翔宇，杨冰，李成成，俞科，何银龄，陈希平，刘红，
申请(专利权)人：宁夏共享机床辅机有限公司，
类型：发明
国别省市：宁夏;64
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