一种全自动压面机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种全自动压面机，其包括机架，所述机架设置有压面装置及出料装置，底座上设置有折叠装置，所述折叠装置包括电控箱、与电控箱连接的步进电机和通过步进电机驱动的折叠输送线，所述折叠输送线两侧分别设置有红外发生器与红外接收器，所述红外接收器朝向所述红外发生器一侧设置有第一透明挡板与第二透明挡板，且所述第一透明挡板设置于所述第二透明挡板与所述红外接收器之间，所述第一透明挡板与第二透明挡板分别连接有驱动其沿竖直方向移动的驱动装置，所述机架固定连接有与所述第一透明挡板与第二透明挡板配合抵接的清洁装置。本实用新型专利技术具有通过设置有清理装置对感应探头进行清理，防止面团沾附影响压面机正常使用的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动压面机
本技术涉及面食加工设备
，尤其是涉及一种全自动压面机。
技术介绍
压面机是把经过和面及熟化的面团，通过多道做相对旋转的轧辊，把面团从厚而薄的轧成面片，使面团中的面筋质进一步形成细密的网络，并使面团成为一定厚度的具有可塑性、延伸性的面带。授权公告号为CN206729036U的中国技术专利公开了一种压面机，属于食品加工机械领域。它包括底座、设置在底座上左侧的压面装置，所述压面装置由电机、设置在电机上方通过支架固定在底座上的压面机构组成，压面机构的右侧设有进面输送线和出面输送线，还包括设置在底座上右侧的折叠装置，所述折叠装置包括电控箱、与电控箱连接的步进电机和通过步进电机驱动的折叠输送线，折叠输送线的左右两端向下倾斜，折叠输送线的左端位于进面输送线和出面输送线之间，折叠输送线上设有位置感应探头，位置感应探头与电控箱连接。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当面团沾附于位置感应探头上时，会导致位置感应探头失效从而影响压面机的正常使用。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种全自动压面机，其具有通过设置有清理装置对感应探头进行清理，防止面团沾附影响压面机正常使用的效果。本技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种全自动压面机，包括机架，所述机架设置有压面装置及出料装置，底座上设置有折叠装置，所述折叠装置包括电控箱、与电控箱连接的步进电机和通过步进电机驱动的折叠输送线，所述折叠输送线两侧分别设置有红外发生器与红外接收器，所述红外接收器朝向所述红外发生器一侧设置有第一透明挡板与第二透明挡板，且所述第一透明挡板设置于所述第二透明挡板与所述红外接收器之间，所述第一透明挡板与所述第二透明挡板分别连接有驱动其沿竖直方向移动的驱动装置，所述机架固定连接有与所述第一透明挡板与所述第二透明挡板配合抵接的清洁装置。通过采用上述技术方案，压面装置将面团压制成型后经出料装置运输至折叠输送线上，折叠输送线两侧设置的红外发生器与红外接收器感应到面团时，控制步进电机反转，使得面团重新进入压面装置位置进行压制，实现面团的折叠，在面团压制成型后经折叠输送线运输至下一工位。当面团沾附于红外接收器上时会影响折叠装置的正常使用，因此在红外接收器朝向红外发生器一侧设置有第一透明挡板与第二透明挡板，不影响红外接收器接收红外信号的同时，隔绝红外接收器与面团，同时便于清理，驱动装置驱动第一透明挡板与第二透明挡板交替升降，当第一透明挡板沾附有面团时，将第一透明挡板移开，将第二透明挡板移动至红外接收器与红外发生器之间，并通过清洁装置对第一透明挡板进行清理，当第二透明挡板沾附有面团时，将第二透明挡板移开，将第一透明挡板移动至红外接收器与红外发生器之间，并通过清洁装置对第二透明挡板进行清理，重复该过程，实现在不影响红外接收器正常使用的同时可以对沾附的面团进行清理的效果。本技术进一步设置为：所述清洁装置包括与所述第一透明挡板背离所述红外接收器一侧相抵接的第一刮板，以及与所述第二透明挡板背离所述红外接收器一侧相抵接的第二刮板，所述第一刮板与所述第二刮板两端分别与所述机架可拆卸连接，且位于所述红外接收器下方。通过采用上述技术方案，清洁装置采用设置于红外接收器下方的第一刮板与第二刮板，实现在驱动装置分别带动第一透明挡板及第二透明挡板在竖直方向移动的过程中，分别与二者抵接的第一刮板与第二刮板发挥作用，将沾附的面团进行清理，第一刮板与第二刮板与机架可拆卸连接，便于拆卸对其进行清洗更换。本技术进一步设置为：所述第一刮板与所述第二刮板设置为V型，且其开口端朝向所述红外接收器设置。通过采用上述技术方案，V型设置的第一刮板与第二刮板，开口朝向红外接收器一侧，从而实现对第一透明挡板与第二透明挡板的双层清理，增强清理效果。本技术进一步设置为：所述第一刮板与所述第二刮板下方设置有擦拭件，所述擦拭件分别与所述第一刮板及所述第二刮板抵接。通过采用上述技术方案，擦拭件的设置可以在第一刮板及第二刮板清理后，对残留在第一透明挡板或第二透明挡板表面的杂质进行擦拭清理，从而保证其透明程度，进而保证红外发生器与红外接收器的正常使用。本技术进一步设置为：所述驱动装置包括竖直设置的第一液压缸与第二液压缸，所述第一液压缸输出轴与所述第一透明挡板固定连接，所述第二液压缸输出轴与所述第二透明挡板固定连接。通过采用上述技术方案，驱动装置采用竖直设置的第一液压缸与第二液压缸，带动第一透明挡板与第二透明挡板沿竖直方向进行移动，操作简单且使用便捷。本技术进一步设置为：所述第一液压缸与所述第二液压缸均设置于所述第一透明挡板与所述第二透明挡板上方，且分别位于所述第一透明挡板与所述第二透明挡板远离中心位置一侧。通过采用上述技术方案，第一液压缸与第二液压缸均设置于第一透明挡板与第二透明挡板上方，可以避免第一刮板与第二刮板作用后沾附的面团或其他杂质掉落，影响第一液压缸与第二液压缸的正常使用。本技术进一步设置为：所述第一透明挡板与所述第二透明挡板两侧均设置有滑块，所述机架竖直设置有容纳所述滑块的定位槽。通过采用上述技术方案，第一透明挡板与第二透明挡板两侧设置的滑块，通过在机架竖直设置的定位槽内移动，增强其在竖直方向上移动过程的稳定性。本技术进一步设置为：所述第一透明挡板与所述第二透明挡板下方设置有收集槽。通过采用上述技术方案，收集槽的设置可以对第一刮板与第二刮板作用后分离出的面团碎屑及其他杂质进行收集，便于清理。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.驱动装置驱动第一透明挡板与第二透明挡板交替升降，设置为透明状态不影响红外接收器接收红外信号的同时，可以隔绝红外接收器与面团，同时便于清理；2.清理装置采用呈V型设置的第一刮板与第二刮板，且开口朝向红外接收器一侧，实现对第一透明挡板与第二透明挡板的双层清理，增强清理效果；3.收集槽的设置可以对第一刮板与第二刮板作用后分离出的面团碎屑及其他杂质进行收集，便于清理。附图说明图1是本技术提供的一种全自动压面机整体结构示意图。图2是本技术提供的一种全自动压面机清洁装置具体结构示意图。图中，1、机架；2、压面装置；3、出料装置；4、折叠装置；41、电控箱；42、步进电机；43、折叠输送线；5、红外发生器；6、红外接收器；7、第一透明挡板；8、第二透明挡板；9、驱动装置；91、第一液压缸；92、第二液压缸；10、清洁装置；11、第一刮板；12、第二刮板；13、擦拭件；14、滑块；15、定位槽；16、收集槽。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种全自动压面机，包括机架1，机架1设置有压面装置2及出料装置3，底座上设置有折叠装置4，折叠装置4包括电控箱41、与电控箱41连接的步进电机42和通过步进电机42驱动的折叠输送线43，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动压面机，包括机架(1)，所述机架(1)设置有压面装置(2)及出料装置(3)，底座上设置有折叠装置(4)，所述折叠装置(4)包括电控箱(41)、与电控箱(41)连接的步进电机(42)和通过步进电机(42)驱动的折叠输送线(43)，所述折叠输送线(43)两侧分别设置有红外发生器(5)与红外接收器(6)，其特征在于：所述红外接收器(6)朝向所述红外发生器(5)一侧设置有第一透明挡板(7)与第二透明挡板(8)，且所述第一透明挡板(7)设置于所述第二透明挡板(8)与所述红外接收器(6)之间，所述第一透明挡板(7)与所述第二透明挡板(8)分别连接有驱动其沿竖直方向移动的驱动装置(9)，所述机架(1)固定连接有与所述第一透明挡板(7)与所述第二透明挡板(8)配合抵接的清洁装置(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动压面机，包括机架(1)，所述机架(1)设置有压面装置(2)及出料装置(3)，底座上设置有折叠装置(4)，所述折叠装置(4)包括电控箱(41)、与电控箱(41)连接的步进电机(42)和通过步进电机(42)驱动的折叠输送线(43)，所述折叠输送线(43)两侧分别设置有红外发生器(5)与红外接收器(6)，其特征在于：所述红外接收器(6)朝向所述红外发生器(5)一侧设置有第一透明挡板(7)与第二透明挡板(8)，且所述第一透明挡板(7)设置于所述第二透明挡板(8)与所述红外接收器(6)之间，所述第一透明挡板(7)与所述第二透明挡板(8)分别连接有驱动其沿竖直方向移动的驱动装置(9)，所述机架(1)固定连接有与所述第一透明挡板(7)与所述第二透明挡板(8)配合抵接的清洁装置(10)。


2.根据权利要求1所述的一种全自动压面机，其特征在于：所述清洁装置(10)包括与所述第一透明挡板(7)背离所述红外接收器(6)一侧相抵接的第一刮板(11)，以及与所述第二透明挡板(8)背离所述红外接收器(6)一侧相抵接的第二刮板(12)，所述第一刮板(11)与所述第二刮板(12)两端分别与所述机架(1)可拆卸连接，且位于所述红外接收器(6)下方。


3.根据权利要求2所述的一种全自动压面机，其特征在于：所述第一刮板(11)与所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：申敏婷，闫金备，杨娟娟，
申请(专利权)人：陕西三秦香食品有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61