一种电缆绕包装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电缆加工设备技术领域，公开了一种电缆绕包装置，包括底板和电机，所述底板上侧固定连接有固定箱，固定箱上端固定连接电机，电机的输出端固定连接第一带轮，第一带轮转动连接皮带，皮带下侧转动连接第二带轮，设置内齿架，实现多个绕包线组的转动，提高绕包效率，同时使绕包更加均匀，设置螺头和限位板，可以对绕包线组的进行固定，防止绕包线组滑移，影响绕包质量，设置贴合板，可以在弹簧力的作用下，对电缆和绕包线进行压紧，避免开裂。本实用新型专利技术结构简单，对电缆进行分叉绕包，加快绕包效率，对绕包线固定避免滑移造成绕包质量不均匀，同时对电缆和绕包进行压合，保证绕包的紧固性，在电缆加工设备技术领域有可利用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆绕包装置
本技术涉及电缆加工设备
，具体是一种电缆绕包装置。
技术介绍
电缆用以传输电（磁）能，信息和实现电磁能转换的线材产品，广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，它可定义为：由下列部分组成的集合体；一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体。电缆绕包是提升电缆安全性的重要保障，现有的电缆绕包装置，在绕包阶段常会出现滑移的现象，会严重影响绕包的均匀性，常规的绕包方式工作效率缓慢，影响生产进度，不利于商品利益的提升，在绕包结束后，未设置保障措施，常会出现绕包开裂的情况，增加加工成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电缆绕包装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电缆绕包装置，包括底板和电机，所述底板上侧固定连接有固定箱，固定箱上端固定连接电机，电机的输出端固定连接第一带轮，第一带轮转动连接皮带，皮带下侧转动连接第二带轮，第二带轮固定连接转轴，转轴右侧转动连接固定箱，转轴左侧转动连接内齿架，内齿架右侧设置若干个固定杆，固定杆固定连接固定箱，所述转轴左端固定连接第二齿轮，第二齿轮啮合连接若干个第一齿轮，第一齿轮啮合连接内齿架，第一齿轮的左侧固定连接绕包线筒，绕包线筒左侧螺纹连接螺头，所述固定箱内部设置若干支撑板，支撑板内侧设置有贴合板。作为本技术进一步的方案：绕包线筒右侧设置限位板。作为本技术再进一步的方案：电机是步进式电机。作为本技术再进一步的方案：底板左侧设置有电缆放线筒，底板右侧设置电缆收线筒。作为本技术再进一步的方案：固定箱右侧固定连接支撑辊。作为本技术再进一步的方案：转轴是空心结构。作为本技术再进一步的方案：支撑板和贴合板之间设置若干个弹簧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过本技术设计的一种电缆绕包装置，设置内齿架，实现多个绕包线组的转动，提高绕包效率，同时使绕包更加均匀，设置螺头和限位板，可以对绕包线组的进行固定，防止绕包线组滑移，影响绕包质量，设置贴合板，可以在弹簧力的作用下，对电缆和绕包线进行压紧，避免开裂。本技术结构简单，对电缆进行分叉绕包，加快绕包效率，对绕包线固定避免滑移造成绕包质量不均匀，同时对电缆和绕包进行压合，保证绕包的紧固性，在电缆加工设备
有可利用价值。附图说明图1为电缆绕包装置的结构示意图。图2为电缆绕包装置中螺头的结构示意图。图3为电缆绕包装置中转轴及其附件的结构示意图。图中：1-螺头、2-绕包线筒、3-限位板、4-第一齿轮、5-内齿架、6-固定杆、7-底板、8-电缆收线筒、9-支撑辊、10-贴合板、11-弹簧、12-支撑板、13-固定箱、14-电机、15-第一带轮、16-皮带、17-第二带轮、18-第二齿轮、19-转轴、20-电缆放线筒。具体实施方式在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“中”“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1和图3，一种电缆绕包装置，包括底板7和电机14，电机14是步进式电机，所述底板7左侧设置有电缆放线筒20，底板7右侧设置电缆收线筒8，底板7上侧固定连接有固定箱13，固定箱13上端固定连接电机14，电机14为转轴19转动提供动力，电机14的输出端固定连接第一带轮15，第一带轮15转动连接皮带16，皮带16下侧转动连接第二带轮17，第二带轮17固定连接转轴19，转轴19是空心结构，转轴19右侧转动连接固定箱13，转轴19左侧转动连接内齿架5，设置内齿架5，实现多个绕包线组的转动，提高绕包效率，同时使绕包更加均匀，内齿架5右侧设置若干个固定杆6，固定杆6固定连接固定箱13，固定杆6可以固定内齿架5，具有支撑的作用。请参阅图1-2，所述转轴19左端固定连接第二齿轮18，第二齿轮18啮合连接若干个第一齿轮4，第一齿轮4啮合连接内齿架5，第一齿轮4的左侧固定连接绕包线筒2，绕包线筒2左侧螺纹连接螺头1，绕包线筒2右侧设置限位板3，设置螺头1和限位板3，可以对绕包线组的进行固定，防止绕包线组滑移，影响绕包质量，所述固定箱13内部设置若干支撑板12，支撑板12内侧设置有贴合板10，支撑板12和贴合板10之间设置若干个弹簧11，设置贴合板10，可以在弹簧11力的作用下，对电缆和绕包线进行压紧，避免开裂。实施例2请参阅图1，本实施与上述实施例1的区别之处在于，所述固定箱13右侧固定连接支撑辊9，支撑辊9可以调整电缆收线方向，同时具有支撑的作用。本技术的工作原理是：所述一种电缆绕包装置，在对电缆进行绕包处理时，首先将电缆筒固定在电缆放线筒20上，打开电机14，电机14带动皮带16转动，皮带16使转轴19产生转动，电缆线会通过转轴19的中心，转轴19上的第二齿轮18会使多个第一齿轮4围绕转轴19做绕心运动，第一齿轮4上的绕包线筒2会释放绕包线对电缆进行缠绕，绕包结束后，电缆在贴合板10的作用下与绕包线贴合更加紧密，最后绕包后的电缆经支撑辊9传递到电缆收线筒8上进行电缆收线，完成电缆的绕包处理。本技术结构简单，对电缆进行分叉绕包，加快绕包效率，对绕包线固定避免滑移造成绕包质量不均匀，同时对电缆和绕包进行压合，保证绕包的紧固性，在电缆加工设备
有可利用价值。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电缆绕包装置，包括底板（7）和电机（14），其特征在于，所述底板（7）上侧固定连接有固定箱（13），固定箱（13）上端固定连接电机（14），电机（14）的输出端固定连接第一带轮（15），第一带轮（15）转动连接皮带（16），皮带（16）下侧转动连接第二带轮（17），第二带轮（17）固定连接转轴（19），转轴（19）右侧转动连接固定箱（13），转轴（19）左侧转动连接内齿架（5），内齿架（5）右侧设置若干个固定杆（6），固定杆（6）固定连接固定箱（13），所述转轴（19）左端固定连接第二齿轮（18），第二齿轮（18）啮合连接若干个第一齿轮（4），第一齿轮（4）啮合连接内齿架（5），第一齿轮（4）的左侧固定连接绕包线筒（2），绕包线筒（2）左侧螺纹连接螺头（1），所述固定箱（13）内部设置若干支撑板（12），支撑板（12）内侧设置有贴合板（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种电缆绕包装置，包括底板（7）和电机（14），其特征在于，所述底板（7）上侧固定连接有固定箱（13），固定箱（13）上端固定连接电机（14），电机（14）的输出端固定连接第一带轮（15），第一带轮（15）转动连接皮带（16），皮带（16）下侧转动连接第二带轮（17），第二带轮（17）固定连接转轴（19），转轴（19）右侧转动连接固定箱（13），转轴（19）左侧转动连接内齿架（5），内齿架（5）右侧设置若干个固定杆（6），固定杆（6）固定连接固定箱（13），所述转轴（19）左端固定连接第二齿轮（18），第二齿轮（18）啮合连接若干个第一齿轮（4），第一齿轮（4）啮合连接内齿架（5），第一齿轮（4）的左侧固定连接绕包线筒（2），绕包线筒（2）左侧螺纹连接螺头（1），所述固定箱（13）内部设置若干支撑板（12），支撑板（12）内侧设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭赶运，
申请(专利权)人：金长城线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13