一种电石炉用炉气旋风除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电石炉用炉气旋风除尘装置，包括外壳组件和冷却组件，所述外壳组件包括旋风筒体，所述旋风筒体的顶部固定连通有排气管，所述旋风筒体的底部固定连通有储灰斗，所述储灰斗的底部固定连通有排灰口，所述冷却组件包括冷却箱，所述冷却箱内设有冷却液，所述冷却箱内设有进气管，所述进气管的一端与进气通道入口相连通，所述进气管的另一端与旋风筒体相连通，所述冷却箱与旋风筒体之间通过多个固定支架固定连接。本实用新型专利技术通过冷却装置的设置，使旋风筒体处于常温状态，使气态焦油液化，从高温可燃气体中得到有效的分离，且易于回收。

【技术实现步骤摘要】
一种电石炉用炉气旋风除尘装置
：本技术属于电石生产
，尤其涉及一种电石炉用炉气旋风除尘装置。
技术介绍
：旋风除尘器是除尘装置的一类，除尘机理是使含尘气流作旋转运动，借助于离心力将尘粒从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使尘粒落入灰斗，旋风除尘器是由进气管、排气管、圆筒体、圆锥体和灰斗组成，旋风除尘器结构简单，易于制造、安装和维护管理，设备投资和操作费用都较低，已广泛用于从气流中分离固体和液体粒子，或从液体中分离固体粒子，现有的旋风除尘器的工作介质(即除尘的气体)都是常温的，无需降温处理，通常采用自然冷却的方式，但是针对长期处理高温气体，如100℃-200℃(或更高)的气体，如生物质在热解过程中收集的气体，气体中含有焦油等，焦油的分离需要将其从气态变为液态才能完成。现有的旋风除尘器分离时，由于高温气体的作用使旋风除尘器壳体温度升高，不利于焦油从气态变为液态，影响热解气体的分离。
技术实现思路
：本技术的目的是为了解决现有技术中问题，而提出的一种电石炉用炉气旋风除尘装置。本技术由如下技术方案实施：本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电石炉用炉气旋风除尘装置，其特征在于，包括外壳组件(1)和冷却组件(2)，所述外壳组件(1)包括旋风筒体(11)，所述旋风筒体(11)的顶部固定连通有排气管(12)，所述旋风筒体(11)的底部固定连通有储灰斗(13)，所述储灰斗(13)的底部固定连通有排灰口(14)；/n所述冷却组件(2)包括冷却箱(21)，所述冷却箱(21)内设有冷却液(22)，所述冷却箱(21)内设有进气管(23)，所述进气管(23)的一端与进气通道入口(24)相连通，所述进气管(23)的另一端与旋风筒体(11)相连通，所述冷却箱(21)与旋风筒体(11)之间通过多个固定支架(25)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种电石炉用炉气旋风除尘装置，其特征在于，包括外壳组件(1)和冷却组件(2)，所述外壳组件(1)包括旋风筒体(11)，所述旋风筒体(11)的顶部固定连通有排气管(12)，所述旋风筒体(11)的底部固定连通有储灰斗(13)，所述储灰斗(13)的底部固定连通有排灰口(14)；
所述冷却组件(2)包括冷却箱(21)，所述冷却箱(21)内设有冷却液(22)，所述冷却箱(21)内设有进气管(23)，所述进气管(23)的一端与进气通道入口(24)相连通，所述进气管(23)的另一端与旋风筒体(11)相连通，所述冷却箱(21)与旋风筒体(11)之间通过多个固定支架(25)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种电石炉用炉气旋风除尘装置，其特征在于：所述冷却箱(21)的顶部固定连通有加液管(26)。


3.根据权利要求1所述的一种电石炉用炉气旋风除尘装置，其特征在于：所述冷却箱(21)的底部固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：史瑞荣，高志伟，
申请(专利权)人：丰镇市嘉鑫硅锰合金有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15