一种窑炉烟气余热回收利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种窑炉烟气余热回收利用装置，涉及余热回收技术领域。本实用新型专利技术包括烧成室，烧成室的一端连通有预热室，烧成室的一侧面通过“L”型管与预热室连通，“L”型管底端设有集灰盒，烧成室包括内腔和外腔，内腔通过烟管与“L”型管连通，外腔通过热气管与“L”型管连通，烧成室内底面固定有燃烧装置，燃烧装置底端燃气管，烧成室固定有“L”型管的一侧面固定有第一风机，烧成室固定有“L”型管的另一侧面连通有第二风机，第一风机通过进风管与燃烧装置连通，预热室一侧面连通有换热器和回收装置。本实用新型专利技术通过“L”型管将烧成室与预热室、换热器连通，将烟气和带热空气运输到预热室和换热器，提高烟气中的热能回收率。

【技术实现步骤摘要】
一种窑炉烟气余热回收利用装置
本技术属于余热回收
，特别是涉及一种窑炉烟气余热回收利用装置。
技术介绍
窑炉是用耐火材料砌成的用以烧成制品的设备，是陶艺成型中的必备设施；气窑：以液化气、煤气或天然气为燃料，火力强，污染小，适用不同烧成气氛的烧制，是现今使用最广泛的窑炉；余热是指受历史、技术、理念等的局限性，在已投运的工业耗能装置中，原始设计未被合理利用的显热和潜热，根据调查，各行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的很大比重，可回收利用的余热资源约为余热总资源的六成。目前，窑炉生产领域通过把窑炉生产中的尾气带出并交换热量以实现热能的再利用，但是目前窑炉余热回收利用装置结构简单、功能单一，窑炉余热能利用的热能回收效率低，利用率不高，造成了不必要的窑炉热能的浪费和环境污染。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种窑炉烟气余热回收利用装置，以解决上述
技术介绍
中所提出的余热回收效率低的问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种窑炉烟气余热回收利用装置，包括烧成室，所述烧成室的一端连通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种窑炉烟气余热回收利用装置，包括烧成室(1)，其特征在于：所述烧成室(1)的一端连通有预热室(2)，所述烧成室(1)的一侧面通过“L”型管(3)与预热室(2)的一侧面连通，所述“L”型管(3)底端设有集灰盒(4)，所述烧成室(1)内设有隔热板(20)，所述隔热板(20)将烧成室(1)分为内腔(5)和外腔(6)，所述内腔(5)通过烟管(7)与“L”型管(3)连通，所述外腔(6)通过热气管(8)与“L”型管(3)连通，所述烧成室(1)内底面固定有燃烧装置(9)，所述燃烧装置(9)底端设有伸出烧成室(1)的燃气管(10)，所述烧成室(1)固定有“L”型管(3)的一侧面固定有第一风机(11)，所...

【技术特征摘要】
1.一种窑炉烟气余热回收利用装置，包括烧成室(1)，其特征在于：所述烧成室(1)的一端连通有预热室(2)，所述烧成室(1)的一侧面通过“L”型管(3)与预热室(2)的一侧面连通，所述“L”型管(3)底端设有集灰盒(4)，所述烧成室(1)内设有隔热板(20)，所述隔热板(20)将烧成室(1)分为内腔(5)和外腔(6)，所述内腔(5)通过烟管(7)与“L”型管(3)连通，所述外腔(6)通过热气管(8)与“L”型管(3)连通，所述烧成室(1)内底面固定有燃烧装置(9)，所述燃烧装置(9)底端设有伸出烧成室(1)的燃气管(10)，所述烧成室(1)固定有“L”型管(3)的一侧面固定有第一风机(11)，所述第一风机(11)通过进风管(12)与燃烧装置(9)连通，所述烧成室(1)固定有“L”型管(3)的另一侧面连通有第二风机(15)，所述预热室(2)固定有“L”型管(3)的另一侧面依次连通有换热器(13)和回收装置(14)。


2.根据权利要求1所述的一种窑炉烟气余热回收利用装置，其特征在于，所述烧成室(1)的另一端依次连通有急冷室和缓冷室...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭瑞利，
申请(专利权)人：辽宁程瑞砂轮有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21