气体氮化炉尾气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种气体氮化炉尾气处理装置，包括：加热罐体；输气管道，输气管道包括位于加热罐体外的进气口与出气口，且输气管道的主体部分设置于加热罐体内；加热组件，设置于加热罐体内；测温组件，设置于加热罐体内；控制组件，控制组件与加热组件电性连接并与测温组件电性连接，当加热罐体内的温度高于预设值时控制组件能够切断加热组件的电源；保温层，设置于加热罐体的内壁上。通过加热组件对加热罐体进行加热，将气体氮化炉排放的尾气通入输气管道内，气体氮化炉排放的尾气中含有的氨气在输气管道内受热分解为氢气和氮气，从而净化了气体氮化炉排放的尾气，有利于减少环境污染，其中，通过保温层进行保温，有利于降低能耗。

【技术实现步骤摘要】
气体氮化炉尾气处理装置
本技术涉及尾气处理
，特别涉及一种气体氮化炉尾气处理装置。
技术介绍
现有技术中，通常需要向气体氮化炉内通入氨气进行气体氮化，因此，气体氮化炉排放的尾气中含有氨气，氨气带有刺激型气味，含有氨气的尾气排入大气中会造成环境的污染，甚至引起地表水变质。随着国家对环保问题的重视度不断地提高，对废气的排放要求也越来越严格，因此，急需解决气体氮化炉排放含有氨气的尾气造成环境污染的问题。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种气体氮化炉尾气处理装置，能够分解气体氮化炉排放的尾气中含有的氨气。根据本技术的第一方面实施例的气体氮化炉尾气处理装置，包括：加热罐体；输气管道，所述输气管道包括位于所述加热罐体外的进气口与出气口，且所述输气管道的主体部分设置于所述加热罐体内；加热组件，所述加热组件设置于所述加热罐体内；测温组件，所述测温组件设置于所述加热罐体内；控制组件，所述控制组件与所述加热组件电性连接并与所述测温组件电性连接，当所述加热罐体内的温度高于预设值时所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气体氮化炉尾气处理装置，其特征在于，包括：/n加热罐体(10)；/n输气管道(20)，所述输气管道(20)包括位于所述加热罐体(10)外的进气口(21)与出气口(22)，且所述输气管道(20)的主体部分设置于所述加热罐体(10)内；/n加热组件，所述加热组件设置于所述加热罐体(10)内；/n测温组件，所述测温组件设置于所述加热罐体(10)内；/n控制组件(30)，所述控制组件(30)与所述加热组件电性连接并与所述测温组件电性连接，当所述加热罐体(10)内的温度高于预设值时所述控制组件(30)能够切断所述加热组件的电源；/n保温层(40)，所述保温层(40)设置于所述加热罐体(10)的内...

【技术特征摘要】
1.一种气体氮化炉尾气处理装置，其特征在于，包括：
加热罐体(10)；
输气管道(20)，所述输气管道(20)包括位于所述加热罐体(10)外的进气口(21)与出气口(22)，且所述输气管道(20)的主体部分设置于所述加热罐体(10)内；
加热组件，所述加热组件设置于所述加热罐体(10)内；
测温组件，所述测温组件设置于所述加热罐体(10)内；
控制组件(30)，所述控制组件(30)与所述加热组件电性连接并与所述测温组件电性连接，当所述加热罐体(10)内的温度高于预设值时所述控制组件(30)能够切断所述加热组件的电源；
保温层(40)，所述保温层(40)设置于所述加热罐体(10)的内壁上。


2.如权利要求1所述的气体氮化炉尾气处理装置，其特征在于，所述加热组件包括电炉丝(50)。


3.如权利要求2所述的气体氮化炉尾气处理装置，其特征在于，所述加热罐体(10)上设有第一通孔，所述电炉丝(50)通过所述第一通孔与所述控制...

【专利技术属性】
技术研发人员：王邦普，李建湘，金炯，王新华，唐标，
申请(专利权)人：广东和胜工业铝材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44