一种锂辉石制备碳酸锂过程中回转窑焙烧烟气余热回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种锂辉石制备碳酸锂过程中回转窑焙烧烟气余热回收装置，包括安装在回转窑尾部沉降室后方并与沉降室烟气输出端相连通的余热回收机构，所述余热回收机构包括烟气通道、与烟气通道通过隔板隔开的水套管以及前后设置的至少两组热管蒸发器；所述热管蒸发器被隔板分成换热管相互连通的放热段和吸热段，所述吸热段位于烟气通道内，所述放热段位于水套管内，所述水套管分别通过上升管和下降管与汽包连接并连通；位于烟气通道的侧壁上安装有吹灰方向与烟气流动方向垂直的吹灰机构，在烟气通道的下方安装集灰机构。实现了锂辉石制备碳酸锂过程中回转窑尾烟气热量的回收，节约能源。

【技术实现步骤摘要】
一种锂辉石制备碳酸锂过程中回转窑焙烧烟气余热回收装置
本技术涉及碳酸锂生产
，尤其涉及一种锂辉石制备碳酸锂过程中回转窑焙烧烟气余热回收装置。
技术介绍
传统锂辉石制备碳酸锂过程中，焙烧锂辉石的回转窑尾烟气温度约400℃，烟气通过回转窑尾排出顺序经过沉降室、旋风除尘器、布袋收尘器收尘后温度降至约300℃，然后进脱硫塔脱硫，脱硫过程中石灰石浆液吸收烟气中的大量热量，烟气温度降至120℃左右，最终排向大气，烟气从回转窑至排出，其中的大部分热量没有被利用，造成了能源的大量浪费。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，提供一种锂辉石制备碳酸锂过程中回转窑焙烧烟气余热回收装置，实现了锂辉石制备碳酸锂过程中回转窑尾烟气热量的回收，节约能源。本技术是通过如下技术方案实现的，提供一种锂辉石制备碳酸锂过程中回转窑焙烧烟气余热回收装置，包括安装在回转窑尾部沉降室后方并与沉降室烟气输出端相连通的余热回收机构，所述余热回收机构包括烟气通道、与烟气通道通过隔板隔开的水套管以及前后设置的至少两组热管蒸发器；所述热管蒸发器被隔板分成换热管相互连通的放热段和吸热段，所述吸热段位于烟气通道内，所述放热段位于水套管内，所述水套管分别通过上升管和下降管与汽包连接并连通；位于烟气通道的侧壁上安装有吹灰方向与烟气流动方向垂直的吹灰机构，在烟气通道的下方安装集灰机构。作为优选，所述热管蒸发器为前后设置的前组热管蒸发器和后组热管蒸发器，前组热管蒸发器表面光滑，后组热管蒸发器表面设置翅片。前组热管蒸发器表面光滑可以避免其表面挂灰影响换热效果，由于烟气刚进入烟气通道时，烟气中夹带的灰尘较多，当烟气经过后组热管蒸发器时，烟气中的灰尘相对减少，因此在后组热管蒸发器表面设置翅片可以增强后组热管蒸发器与烟气的换热效果，前组热管蒸发器和后组热管蒸发器的配合，能够提高换热效率，最大限度的吸收烟气中的热量。作为优选，正对烟气通道进口的前组热管蒸发器换热管外壁上附有防磨瓦。进而延长前组热管蒸发器换热管的使用寿命。作为优选，所述热管蒸发器包括沿前后方向设置的多排换热件组成，每排换热件均包括多个并排设置的换热管，相邻两排的换热管错开设置。提高换热管与烟气管道内烟气的换热效果。作为优选，所述烟气通道的进气端与沉降室烟气输出端连接。作为优选，所述上升管与水套管的上端连接，下降管与水套管的下端连接。作为优选，所述水套管内为水，所述换热管内为换热工质，所述换热工质为水。作为优选，所述水套管包括前后设置的若干个，位于同一排换热管的放热段位于同一个水套管内，若干个水套管的上端通过上连接管相互连通，若干个水套管的下端通过下连接管相互连通；上连接管通过上升管与汽包连接，下连接管通过下降管与汽包连接。作为优选，所述吹灰机构为脉冲吹灰器。通过脉冲吹灰器能够将烟气中携带的灰尘以及挂在换热管外壁上的灰尘吹落至集灰机构，避免灰尘堵塞烟气通道或者挂在换热管外壁影响换热效果。作为优选，所述脉冲吹灰器为若干个，若干个脉冲吹灰器分别安装在烟气通道的进气部、烟气通道的出气部以及有热管蒸发器的烟气通道上。作为优选，所述余热回收机构为两组，两组余热回收机构左右并排设置，两组余热回收机构的烟气通道相互连通。作为优选，所述集灰机构包括集灰斗和卸灰器，所述集灰斗的出料口与卸灰器的进料口连接，在集灰斗的出料口与卸灰器的进料口之间安装插板阀。作为优选，所述卸灰器为星型卸灰器，所述星型卸灰器包括星型卸料板以及驱动星型卸料板转动的电机。清灰时，打开插板阀使集灰斗内的灰尘进入卸灰器，通过控制电机，使卸灰器和集灰斗内的灰尘卸出。本技术的有益效果为：1、本技术结构简单，能够实现锂辉石制备碳酸锂过程中回转窑尾烟气热量的回收，经过余热回收机构回收后，烟气的温度由400℃左右降至200℃左右，实现了200℃左右的热量回收，避免了热量浪费，节能；2、在烟气通道侧壁上加设吹灰机构，一方面能够将换热管上的灰尘快速吹落，尽可能的提高换热效果，另一方面能够将灰尘集中收集，减少烟气中的灰尘含量，从而降低后期的除尘损耗，进一步节能。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的A向结构示意图；图3为本技术余热回收机构的原理结构示意图；图中所示：1、烟气通道，2、换热管，3、水套管，4、放热段，5、吸热段，6、上升管，7、下降管，8、汽包，9、下连接管，10、脉冲吹灰器，11、集灰斗，12、卸灰器，13、插板阀，14、上连接管。具体实施方式为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。为了方便描述，将烟气流动方向定为前后方向。如图1、2所示，本技术包括安装在回转窑尾部沉降室后方并与沉降室烟气输出端相连通的余热回收机构。所述余热回收机构包括烟气通道1、与烟气通道1通过隔板隔开的水套管3以及前后设置的至少两组热管蒸发器。所述烟气通道1的进气端与沉降室烟气输出端连接。如图3所示，所述热管蒸发器被隔板分成换热管2相互连通的放热段4和吸热段5，所述吸热段5位于烟气通道1内，所述放热段4位于水套管3内，所述水套管3内为水。所述换热管2内为换热工质，在本实施例中，所述换热工质为水。所述水套管3分别通过上升管6和下降管7与汽包8连接并连通，所述上升管6与水套管3的上端连接，下降管7与水套管3的下端连接。所述热管蒸发器包括沿前后方向设置的多排换热件组成，每排换热件均包括多个并排设置的换热管2，相邻两排的换热管2错开设置，提高换热管2与烟气通道1内烟气的换热效果。在本实施例中，所述水套管3包括前后设置的若干个，位于同一排换热管2的放热段4位于同一个水套管3内，若干个水套管3的上端通过上连接管14相互连通，若干个水套管3的下端通过下连接管9相互连通。上连接管14通过上升管6与汽包8连接，下连接管9通过下降管7与汽包8连接。所述下连接管9上设置排污阀，可以定期的实现排污。所述热管蒸发器为前后设置的前组热管蒸发器和后组热管蒸发器，前组热管蒸发器表面光滑，正对烟气通道1进口的前组热管蒸发器换热管2外壁上附有防磨瓦，进而延长前组热管蒸发器换热管2的使用寿命。后组热管蒸发器表面设置翅片。前组热管蒸发器表面光滑可以避免其表面挂灰影响换热效果，由于烟气刚进入烟气通道1时，烟气中夹带的灰尘较多，当烟气经过后组热管蒸发器时，烟气中的灰尘相对减少，因此在后组热管蒸发器表面设置翅片可以增强后组热管蒸发器与烟气的换热效果，前组热管蒸发器和后组热管蒸发器的配合，能够提高换热效率，最大限度的吸收烟气中的热量。经过回转窑尾部沉降室排出的高温烟气通过烟气通道1进气端进入烟气通道1，并与热管蒸发器的吸热段5进行换热，热管蒸发器吸热段5吸收烟气的热量后，通过换热工质传递至放热段4，放热段4的换热工质与水套管3内的水进行换热，放热段4的换热工质经过换热降温后再次回到吸热段5吸收烟气温度，水套管3内的水升温汽化形成蒸汽，蒸汽通过上升管6到本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂辉石制备碳酸锂过程中回转窑焙烧烟气余热回收装置，其特征在于：包括安装在回转窑尾部沉降室后方并与沉降室烟气输出端相连通的余热回收机构，所述余热回收机构包括烟气通道(1)、与烟气通道(1)通过隔板隔开的水套管(3)以及前后设置的至少两组热管蒸发器；所述热管蒸发器被隔板分成换热管(2)相互连通的放热段(4)和吸热段(5)，所述吸热段(5)位于烟气通道(1)内，所述放热段(4)位于水套管(3)内，所述水套管(3)分别通过上升管(6)和下降管(7)与汽包(8)连接并连通；位于烟气通道(1)的侧壁上安装有吹灰方向与烟气流动方向垂直的吹灰机构，在烟气通道(1)的下方安装集灰机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种锂辉石制备碳酸锂过程中回转窑焙烧烟气余热回收装置，其特征在于：包括安装在回转窑尾部沉降室后方并与沉降室烟气输出端相连通的余热回收机构，所述余热回收机构包括烟气通道(1)、与烟气通道(1)通过隔板隔开的水套管(3)以及前后设置的至少两组热管蒸发器；所述热管蒸发器被隔板分成换热管(2)相互连通的放热段(4)和吸热段(5)，所述吸热段(5)位于烟气通道(1)内，所述放热段(4)位于水套管(3)内，所述水套管(3)分别通过上升管(6)和下降管(7)与汽包(8)连接并连通；位于烟气通道(1)的侧壁上安装有吹灰方向与烟气流动方向垂直的吹灰机构，在烟气通道(1)的下方安装集灰机构。


2.根据权利要求1所述的一种锂辉石制备碳酸锂过程中回转窑焙烧烟气余热回收装置，其特征在于：所述热管蒸发器为前后设置的前组热管蒸发器和后组热管蒸发器，前组热管蒸发器表面光滑，后组热管蒸发器表面设置翅片。


3.根据权利要求2所述的一种锂辉石制备碳酸锂过程中回转窑焙烧烟气余热回收装置，其特征在于：正对烟气通道(1)进口的前组热管蒸发器换热管(2)外壁上附有防磨瓦。


4.根据权利要求1所述的一种锂辉石制备碳酸锂过程中回转窑焙烧烟气余热回收装置，其特征在于：所述热管蒸发器包括沿前后方向设置的多排换热件组成，每排换热件均包括多个并排设置的换热管(2)，相邻两排的换热管(2)错开设置。

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【专利技术属性】
技术研发人员：李勇，亓亮，
申请(专利权)人：山东瑞福锂业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37