内燃发电机显示器制造技术

技术编号:2532392 阅读:202 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术属于同时指示两个或更多变量值的仪表,尤其属于内燃发电机显示器。本实用新型专利技术为内燃发电机显示器,包括电路板、壳体、电子元件,电子元件固定于电路板上,置于壳体内,其结构要点在于:其电路包括单片机、信号采集模块、电源电路、显示屏,单片机与采集模块、显示屏相接,电源电路的输入电路由电阻R1、二极管VD1、压敏电阻VDR、电容C1组成,压敏电阻VDR接于R1与VD1之间,与电源输入端并联。本实用新型专利技术的优点在于检测数值精确,反应速度敏捷,实现了电压表、频率表、累时表三表合一,结构紧凑,面板整洁美观。(*该技术在2016年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于同时指示两个或更多个变量值的仪表,尤其属于内燃发电机显示器
技术介绍
现有的内燃发电机的面板上有多个显示器----电压表、频率表、累时表等,多个显示器占用了面板的一大半空间,给人以视觉混乱,不美观,容易出错,由于显示器多,电压表、频率表市价都在15元左右,累时表市价50元左右,总体价格比较贵,在80元左右。累时表为机械式,传动机构复杂,易损坏。
技术实现思路
本技术目的在于克服上述缺点,提供一种集电压表、频率表、累时表于一体,占用面板空间小,成本低的内燃发电机显示器。本技术所采用的技术方案为一种内燃发电机显示器,包括电路板、壳体、电子元件,电子元件固定于电路板上,置于壳体内,其结构要点在于其电路包括单片机、信号采集模块、电源电路、显示屏,单片机与采集模块、显示屏相接,电源电路的输入电路由电阻R1、二极管VD1、压敏电阻VDR、电容C1组成,压敏电阻VDR接于R1与VD1之间,与电源输入端并联。本技术的R1对VD1起限流保护作用,压敏电阻VDR起到抑制尖峰电压的作用,由于发电机发出的电源尖峰脉冲电压较多,对仪表的正常工作造成影响,为了减少尖峰脉冲电压的影响,在电源输入端并接压敏电阻。当有过高脉冲电压输入时,压敏电阻导通,吸收脉冲电压,消除其对后续电路的影响。本技术的电路还可进一步设计为电源调整电路由电源芯片U1、二极管VD2和VD3、输出储能电感L和滤波电容C4组成,二极管VD2和VD3相向对接于C3的两端,即VD3和VD2的正向压降相同,电阻R2和R3串联后与C3并联,电阻R2和R3之间有导体与电源芯片U1的反馈脚相接。由于VD3和VD2的正向压降相同,因此C3两端的电压能跟随输出电压的变化。C3上的电压经过电阻R2和R3分压后送至电源芯片的反馈脚。当输出电压升高时,流入反馈脚的电流也会增加,若电流大于49μA,则随后的周期将被跳过去,直到电流小于49μA。因此,当负载减轻时跳过的周期较多;负载加重时跳过的周期较少。如果发生输出过载、输出短路故障,电源芯片就进入自动重启动阶段,输出功率降至极小,从而限制了平均输出功率。R4为负载电阻,可有效地控制轻载或空载时的输出电压与额定输出电压的误差。本技术还在显示屏上加有背光板,电源芯片输出的电压(VCC)与R7,R8,R9依次串联,R9的一端与地相接,R8的两端分别与三极管U2的两极相接,U2的另一极端接地,U2的输出端与背光板和采集模块相接。壳体上有可打开的后盖,后盖的相对面为视窗,显示屏布置于视窗的内侧。本技术的优点在于可在不改变电压表、频率表的传感器的情况下,在电源输入端并联入压敏电阻VDR来减小发电机发出的电源尖峰脉冲电压对仪表的不良影响,检测数值精确,反应速度敏捷,能够快速的显示出当前发电机的工作状态,利用单片机所具有的计数功能来累时,实现了电压表、频率表、累时表三表合一,结构紧凑,节省成本,面板更加整洁美观。附图说明图1为本技术结构示意图图2为本技术电路原理图其中1单片机 2输入电路 3电源调整电路 5壳体 51后盖 52视窗6背光板 7电路板 8显示屏具体实施方式如图1、图2所示,一种内燃发电机显示器,包括电路板7、壳体5、电子元件,电子元件固定于电路板7上,置于壳体5内,其电路包括单片机1、信号采集模块、电源电路、显示屏8,单片机1与采集模块、显示屏8相接,电源电路由电源芯片U1及外围独立器件组成,电源电路的输入电路2由电阻R1、二极管VD1、压敏电阻VDR、电容C1组成,压敏电阻VDR接于R1与VD1之间,与电源输入端并联。R1对VD1起限流保护作用,压敏电阻VDR起到抑制尖峰电压的作用,当有过高脉冲电压输入时,压敏电阻导通,吸收脉冲电压,消除其对后续电路的影响。电源调整电路3由电源芯片U1、二极管VD2和VD3、输出储能电感L和滤波电容C4组成,二极管VD2和VD3相向对接于C3的两端,C3上的电压经过电阻R2和R3分压后送至电源芯片的反馈脚,由于VD3和VD2的正向压降相同,因此C3两端的电压能跟随输出电压的变化。当输出电压升高时,流入反馈脚的电流也会增加,若电流大于49μA,则随后的周期将被跳过去,直到电流小于49μA。因此,当负载减轻时跳过的周期较多;负载加重时跳过的周期较少。如果发生输出过载、输出短路故障,电源芯片就进入自动重启动阶段,输出功率降至极小,从而限制了平均输出功率。R4为负载电阻,可有效地控制轻载或空载时的输出电压与额定输出电压的误差。AC电源经过整流二极管VD6半波整流,经电阻R5,R6分压得到采集模块U3所需的采集信号,采集模块通过AD-IN端采集此模拟信号,进行电压和频率的检测,转化成数字信号,采集模块对电压的检测是检测其真有效值。通过IRQ和DATE端发送给单片机。电源芯片输出的电压(VCC)经R7,R8,R9,U2进行稳压,输出电压为背光板的工作电压和采集模块的基准电压。采集模块的基准电压是采集模块进行电压、频率检测的基准。双电源切换由VD4和VD5实现,当AC输入端有电源输入时,VD4导通,电池电压为3V,VD5承受反向电压,不能导通,VDD由开关电源(即由发电机输出的交流电)提供,当无交流电输入时,VD5导通,VD4截止,VDD由电池提供。单片机U4接收采集模块采集到的电压、频率数据。单片机与采集模块的通讯过程为单片机每隔一段时间向采集模块发出时基信号,采集模块接收到时基信号,准备好发送数据时,通过中断请求输出脚(IRQ)向单片机发出中断请求,随后发送数据,单片机接收到中断请求信号后开始接收采集模块送出的电压、频率数据。接收完数据后及时送液晶显示器U5显示。单片机还完成累时的功能,当发电机工作时,单片机进行计时累计并在液晶显示器上显示。当发电机不工作时,累时器停止计时,但累时数据也在显示器上显示。此时单片机工作在低功耗状态下,单片机和液晶显示器工作电源由电池供电,整个仪表的工作电流仅为微安级。壳体5上有可打开的后盖51,后盖51的相对面为视窗52,显示屏8布置于视窗52的内侧,在显示屏8上加有背光板6。权利要求1.一种内燃发电机显示器,包括电路板(7)、壳体(5)、电子元件,电子元件固定于电路板(7)上,置于壳体(5)内,其特征在于,其电路包括单片机(1)、信号采集模块、电源电路、显示屏(8),单片机(1)与采集模块、显示屏(8)相接,电源电路的输入电路(2)由电阻R1、二极管VD1、压敏电阻VDR、电容C1组成,压敏电阻VDR接于R1与VD1之间,与电源输入端并联。2.根据权利要求1所述的内燃发电机显示器,其特征在于,电源调整电路(3)由电源芯片U1、二极管VD2和VD3、输出储能电感L和滤波电容C4组成,二极管VD2和VD3相向对接于C3的两端,VD3和VD2的正向压降相同,电阻R2和R3串联后与C3并联,电阻R2和R3之间有导体与电源芯片U1的反馈脚相接。3.根据权利要求1所述的内燃发电机显示器,其特征在于,在显示屏(8)上加有背光板(6),电源芯片输出的电压与R7,R8,R9依次串联,R9的一端与地相接,R8的两端分别与三极管U2的两极相接,U2的另一极端接地,U2的输出端与背光板和采集模块相接。4.根据权利要求1所述的内燃发本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内燃发电机显示器,包括电路板(7)、壳体(5)、电子元件,电子元件固定于电路板(7)上,置于壳体(5)内,其特征在于,其电路包括单片机(1)、信号采集模块、电源电路、显示屏(8),单片机(1)与采集模块、显示屏(8)相接,电源电路的输入电路(2)由电阻R1、二极管VD1、压敏电阻VDR、电容C1组成,压敏电阻VDR接于R1与VD1之间,与电源输入端并联。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:罗南昌彭小冬
申请(专利权)人:福州迪特机电有限公司福州德键动力有限公司
类型:实用新型
国别省市:35[中国|福建]

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