一种生物质燃气热输送系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种生物质燃气热输送系统。气化炉产生的生物质燃气输送到锅炉，当输送压降不过大时，通过引风机的抽吸作用，控制气化炉的炉膛负压在一定范围内，保证系统安全运行。根据生物质燃气的输送流量，可以选择使用单个气化炉或两个并联的气化炉。当输送压降较大时，通过高温增压风机克服生物质燃气输送过程中造成的压降和温降，从而防止焦油凝结堵塞管道。根据生物质燃气的输送流量，可以选择两个高温增压风机串联的方式，或引风机与高温增压风机串联的方式，或两个并联的气化炉和两个并联的高温增压风机再串联的方式。本实用新型专利技术保证在任何情况下，都可以使生物质燃气顺利从气化炉输送到锅炉中。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质燃气热输送系统
本技术属于生物质燃气热输
，特别涉及一种生物质燃气热输送系统。
技术介绍
生物质气化单元产生的生物质燃气，需要输送至锅炉中进行燃烧。对于输送距离不长时，需要克服气化炉内的引风阻力，保证生物质燃气的顺利输送。当气化炉产出的高温生物质燃气需要经过长距离的输送时，输送管路上往往存在压降和温降，导致生物质燃气中的焦油在低温下开始凝结析出，凝结的焦油容易堵塞管道，还造成了燃料的浪费。因此，长距离输送时，还需要克服输送管路上的压降和温降，保证生物质燃气可以保持在高温下输送到锅炉中。
技术实现思路
针对上述技术问题，本技术提供了一种生物质燃气热输送系统。当生物质燃气流量不过大(生物质燃气流量不超过2万Nm3/h)并且输送管路所造成的压降不过大(压降不超过2kPa)时，气化炉通过单个引风机连接至锅炉，通过引风机的抽吸作用，来克服气化炉内的引风阻力，维持气化炉炉膛负压在一定的范围内，保证生物质燃气顺利从气化炉输送到锅炉中进行燃烧。当生物质燃气流量较大(生物质燃气流量超过2万Nm3/h)并且输送管路所造成的压降不过大(压降不超过2kPa)时，气化炉通过两个并联的引风机连接至锅炉，共同克服气化炉内的引风阻力，共同维持炉膛负压的稳定，保证系统安全运行。当生物质燃气输送管路所造成的压降较大(压降超过2kPa)并且生物质燃料不过大(生物质燃气流量不超过2万Nm3/h)时，气化炉可以通过引风机和高温增压风机串联连接至锅炉；或者，气化炉通过两个串联的高温增压风机连接至锅炉；以克服高温燃气在输送过程中的压降和温降，保证生物质燃气顺利从气化炉输送到锅炉中进行燃烧，防止焦油凝结。当生物质燃气流量较大(生物质燃气流量超过2万Nm3/h)，并且输送管路所造成的压降较大(压降超过2kPa)时，气化炉通过两个并联的引风机和两个并联的高温增压风机连接至锅炉，两个并联的引风机和两个并联的高温增压风机之间串联连接，保证气化炉炉膛的压力，并克服输送过程的压降和温降，防止焦油凝结，保证生物质燃气顺利从气化炉输送到锅炉中进行燃烧。在一种技术方案中，气化炉的生物质燃气出口与引风机的进口连接，引风机的出口经管路分为两个支路，第一支路依次经第一阀门和高温增压风机与锅炉的生物质燃气进口连接，第二支路经第二阀门与另一锅炉的生物质燃气进口连接。当生物质燃气流量不过大(生物质燃气流量不超过2万Nm3/h)并且输送管路所造成的压降不过大(压降不超过2kPa)时，第一阀门关闭，第二阀门开启，气化炉通过单个引风机连接至锅炉，通过引风机的抽吸作用，来克服气化炉内的引风阻力，维持气化炉炉膛负压在一定的范围内，保证生物质燃气顺利从气化炉输送到锅炉中进行燃烧。当生物质燃气流量不过大(生物质燃气流量不超过2万Nm3/h)并且进行输送管路所造成的压降较大(压降超过2kPa)时，第一阀门开启，第二阀门关闭，来自气化炉的生物质燃气经过引风机和高温增压风机保证输送过程中炉膛负压的稳定以及输送过程的压降和温降，保证生物质燃气可以顺利从气化炉输送到锅炉。本技术的有益效果为：本技术将生物质燃气温度维持在300℃以上，防止焦油冷凝堵塞管道，同时能够维持气化炉的炉膛负压在一定范围内，保证在任何情况下，都可以使生物质燃气顺利从气化炉输送到锅炉中。附图说明图1为实施例1一种生物质燃气热输送系统示意图。图2为实施例2一种生物质燃气热输送系统示意图。图3为实施例3一种生物质燃气热输送系统示意图。图4为实施例4一种生物质燃气热输送系统示意图。图5为实施例5一种生物质燃气热输送系统示意图。标号说明：1-气化炉；2-引风机；3-锅炉；4-高温增压风机；5-管道；6-第一阀门；7-第二阀门。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步说明。应该强调的是，下述说明仅仅是示例性的，而不是为了限制本技术的范围及其应用。由生物质气化单元的气化炉1提供生物质燃气，通过管道5输送到锅炉3中。输送过程中，需维持气化炉1的炉膛负压在一定范围内，保证系统安全运行；生物质燃气的温度应达到300℃以上，以防止焦油冷凝对管道5造成堵塞。当输送距离不过长时，通过在管道5上安装引风机2，利用引风机2的抽吸作用，控制气化炉1的炉膛负压在一定范围内，保证系统安全运行。根据生物质燃气的输送流量，可以选择使用单个气化炉1或两个并联的气化炉1。当输送距离长时，通过在管道5上安装高温增压风机4，由高温增压风机4克服生物质燃气输送过程中造成的压降和温降，从而防止焦油凝结堵塞管道5，保证生物质燃气顺利从气化炉1输送到锅炉3中进行燃烧。根据生物质燃气的输送流量，可以选择使用两个高温增压风机4串联的方式，或引风机2与高温增压风机4串联的方式，或使用两个并联的气化炉1和两个并联的高温增压风机4再串联的方式。实施例1如图1所示一种生物质燃气热输送系统，生物质燃气流量不超过2万Nm3/h，输送管路所造成的压降不超过2kPa，在气化炉1与锅炉3之间的管道5上安装单个引风机2，通过引风机2克服气化炉1内的引风阻力，维持炉膛负压在一定的范围内，保证在生物质燃气输送流量不大且输送管路的压降不大时，生物质燃气可以顺利从气化炉1输送到锅炉3。实施例2如图2所示一种生物质燃气热输送系统，生物质燃气流量超过2万Nm3/h，输送管路所造成的压降不超过2kPa，在气化炉1与锅炉3之间的管道5上安装两个引风机2，且两个引风机2之间采用并联的方式，共同克服气化炉1内的引风阻力，维持炉膛内负压的稳定，保证在生物质燃气输送流量较大且输送管路的压降不大时，生物质燃气可以顺利从气化炉1输送到锅炉3。实施例3如图3所示一种生物质燃气热输送系统，生物质燃气流量不超过2万Nm3/h，输送管路所造成的压降超过2kPa，在气化炉1与锅炉3之间的管道5上安装两个高温增压风机4，两个高温增压风机4之间采用串联的方式，来克服高温生物质燃气在输送过程中的压降和温降，保证在高温生物质燃气输送管路的压降较大并且生物质燃料不过大时，生物质燃气可以顺利从气化炉1输送到锅炉3。实施例4如图4所示一种生物质燃气热输送系统，生物质燃气流量超过2万Nm3/h，输送管路所造成的压降超过2kPa，在气化炉1与锅炉3之间的管道5上安装两个引风机2和两个高温增压风机4，采用两个引风机2并联和两个高温增压风机4并联而后再串联的方式。其中，两个并联的引风机2共同克服气化炉1内的引风阻力，共同维持炉膛负压的稳定；两个高温增压风机4共同克服高温生物质燃气在输送过程中的压降和温降，防止焦油凝结堵塞管道5；保证在生物质燃气流量较大，并且输送管路的压降较大时，生物质燃气可以顺利从气化炉1输送到锅炉3。实施例5如图5所示一种生物质燃气热输送系统，气化炉1的生物质燃气出口与引风机2的进口连接，引风机2的出口经管路5分为两个支路，第一支路依次经第一阀门6和高温增压风机4与锅炉3的生物质燃气进口连接，第二支路经第二阀门7与锅炉3的生物质燃气进口连接。当生物质燃气流量不超过2万Nm3/h，并且输送管路所造成的压降不超过2kPa时，第一阀门6关闭，第二阀门7开启，此时，气化炉1通过单个引风机2连接至锅炉3，通过引风机2的抽吸作用，来克服气化炉1内的引风阻力，维持气化炉1的炉膛负压在一定的范围内本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生物质燃气热输送系统，包括气化炉和锅炉，其特征在于，气化炉通过单个引风机(2)连接至锅炉。

【技术特征摘要】
1.一种生物质燃气热输送系统，包括气化炉和锅炉，其特征在于，气化炉通过单个引风机(2)连接至锅炉。2.一种生物质燃气热输送系统，包括气化炉和锅炉，其特征在于，气化炉通过两个并联的引风机(2)连接至锅炉。3.一种生物质燃气热输送系统，包括气化炉和锅炉，其特征在于，气化炉依次经过引风机(2)和高温增压风机(4)连接至锅炉。4.一种生物质燃气热输送系统，包括气化炉和锅炉，其特征在于，气化炉通过两个串联的高温增压风机(4)连接至锅炉。5.一种生物质燃气热输...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁许鳌，
申请(专利权)人：华北电力大学保定，
类型：新型
国别省市：河北,13