一种天然气内燃发电机尾气脱硝装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种天然气内燃发电机尾气脱硝装置，包括脱硝气体产生系统、天然气内燃发电机、反应器、三通阀、余热利用装置，所述脱硝气体产生系统通过气体管道分别与所述天然气内燃发电机、所述反应器相连通，所述反应器一端通过气体管道与所述天然气内燃发电机连通，另一端与所述余热利用装置或排空管通过所述三通阀连接；本发明专利技术提供的天然气内燃发电机尾气脱硝装置，降低了排放气体中氮氧化物的含量，脱硝后的尾气经三通阀可进入余热利用装置或直接排空，很大程度减少了空气污染。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及化工
，特别涉及一种天然气内燃发电机尾气脱硝装置。
技术介绍
分布式供能系统是目前在发达国家广泛应用以及我国政府积极倡导的一种先进能源系统技术。分布式供能系统多使用天然气等清洁能源，按照能源梯级利用的原则，采用高品位能源发电、低品位能源供热、制冷或除湿的方式，在满足用户多种形式用能的同时，达到最大化能源利用效率。天然气内燃机作为分布式供能系统主要的原动机，燃气内燃发电机的工作原理：燃气进入燃气内燃机，空气进入混合器混合后，通过烟气涡轮增压器增压，冷却器冷却后进入气缸，经火花塞高圧点火，燃烧膨胀，推动活塞做功，带动曲轴转动，通过发电机输出电能，内燃机产生的尾气经排气管、换热装置、消声器、烟囱排到室外，但尾气中含有的氮氧化物严重超标，一直居高不下，严重污染空气。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供一种天然气内燃发电机尾气脱硝装置，降低了排放气体中氮氧化物的含量，脱硝后的尾气经三通阀可进入余热利用装置或直接排空，很大程度减少了空气污染。本专利技术通过以下技术方案解决上述问题：一种天然气内燃发电机尾气脱硝装置，包括脱硝气体产生系统、天然气内燃发电机、反应器、三通阀、余热利用装置，所述脱硝气体产生系统通过气体管道分别与所述天然气内燃发电机、所述反应器相连通，所述反应器一端通过气体管道与所述天然气内燃发电机连通，另一端与所述余热利用装置或排空管通过所述三通阀连接。进一步，所述脱硝气体产生系统包括液氨储罐、氨蒸发器、缓冲罐、稀释风机、混合器,所述液氨储罐连接所述氨蒸发器，所述氨蒸发器连接所述缓冲罐，所述缓冲罐和所述稀释风机连接所述混合器。进一步，所述脱硝气体产生系统包括尿素储罐、计量泵、风机、燃烧器、热解室,所述尿素储罐连接所述计量泵，所述风机连接所述燃烧器，所述燃烧器和所述计量泵连接所述热解室。进一步，所述余热利用装置为溴化锂制冷机或余热锅炉或换热器等。进一步，所述脱硝气体产生系统、天然气内燃发电机、反应器相连通处设置有导流叶片、气流均布装置、支撑钢梁、压缩空气吹灰器。本专利技术提供的天然气内燃发电机尾气脱硝装置，降低了排放气体中氮氧化物的含量，脱硝后的尾气经三通阀可进入余热利用装置或直接排空，很大程度减少了空气污染。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步描述。图1为本专利技术的结构图；图2为本专利技术实施例1的结构图；图3为本专利技术实施例2的结构图。具体实施方式在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。以下将结合附图对本专利技术进行详细说明，包含脱硝气体产生系统1、天然气内燃发电机2、反应器3、三通阀4、余热利用装置5，所述脱硝气体产生系统1通过气体管道分别与所述天然气内燃发电机2、所述反应器3相连通，所述反应器3一端通过气体管道与所述天然气内燃发电机2连通，另一端与所述余热利用装置5或排空管通过所述三通阀4连接。由所述脱硝气体产生系统1产生的脱硝气体进入所述天然气内燃发电机2尾气烟道，随尾气一起进入所述反应器3，发生催化反应，达到脱硝效果，脱硝后的尾气经所述三通阀4可进入所述溴所述化锂制冷机5或排空管直接排空。作为上述技术方案的进一步改进，所述脱硝气体产生系统1包括液氨储罐1A、氨蒸发器1B、缓冲罐1C、稀释风机1D、混合器1E,所述液氨储罐1A连接所述氨蒸发器1B，所述氨蒸发器1B连接所述缓冲罐1C，所述缓冲罐1C和所述稀释风机1D连接所述混合器1E。液氨储存在所述液氨储罐1A中，经所述氨蒸发器1B蒸发成气体，气体进入所述缓冲罐1C，再进入所述混合器1E，另外空气经稀释风机后也进入所述混合器1E，经稀释风机后的空气与蒸发的氨气在所述混合器1E中混合，空气和氨气的混合气进入所述天然气内燃发电机2尾气烟道。需要说明的是，所述氨蒸发器1B可以根据实际情况采用电或蒸汽作为热源。作为上述技术方案的进一步改进，所述脱硝气体产生系统1包括尿素储罐1a、计量泵1b、风机1c、燃烧器1d、热解室1e,所述尿素储罐1a连接所述计量泵1b，所述风机1c连接所述燃烧器1d，所述燃烧器1d和所述计量泵1b连接所述热解室1e。尿素储存在所述尿素储罐1a，经所述计量泵1b进入所述热解室1e，另外空气经所述风机1c后进入所述燃烧器1d中，与天然气燃烧后生成高温烟气进入所述热解室1e，将尿素分解,分解成NH3和HNCO，烟气和氨气的混合气进入所述天然气内燃发电机2尾气烟道。作为上述技术方案的改进，所述余热利用装置5优选为溴化锂制冷机或余热锅炉或换热器等。作为上述技术方案的进一步改进，所述脱硝气体产生系统1、天然气内燃发电机2、反应器3相连通处设置有导流叶片、气流均布装置、支撑钢梁、压缩空气吹灰器。本专利技术提供的天然气内燃发电机尾气脱硝装置，降低了排放气体中氮氧化物的含量，脱硝后的尾气经三通阀可进入余热利用装置或直接排空，很大程度减少了空气污染。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本专利技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本专利技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本专利技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本专利技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种天然气内燃发电机尾气脱硝装置，其特征在于，包含脱硝气体产生系统(1)、天然气内燃发电机(2)、反应器(3)、三通阀(4)、余热利用装置(5)，所述脱硝气体产生系统(1)通过气体管道分别与所述天然气内燃发电机(2)、所述反应器(3)相连通，所述反应器(3)一端通过气体管道与所述天然气内燃发电机(2)连通，另一端与所述余热利用装置(5)或排空管通过所述三通阀(4)连接。

【技术特征摘要】
1.一种天然气内燃发电机尾气脱硝装置，其特征在于，包含脱硝气体产生系统(1)、天然气内燃发电机(2)、反应器(3)、三通阀(4)、余热利用装置(5)，所述脱硝气体产生系统(1)通过气体管道分别与所述天然气内燃发电机(2)、所述反应器(3)相连通，所述反应器(3)一端通过气体管道与所述天然气内燃发电机(2)连通，另一端与所述余热利用装置(5)或排空管通过所述三通阀(4)连接。2.根据权利要求1所述的一种天然气内燃发电机尾气脱硝装置，其特征在于，所述脱硝气体产生系统(1)包括液氨储罐(1A)、氨蒸发器(1B)、缓冲罐(1C)、稀释风机(1D)、混合器(1E),所述液氨储罐(1A)连接所述氨蒸发器(1B)，所述氨蒸发器(1B)连接所述缓冲罐(1C)，所述缓冲罐(1C)和所述稀释风机...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑丹，高倩，
申请(专利权)人：郑丹，高倩，
类型：发明
国别省市：上海;31