信号参数数字显示器电路制造技术

技术编号:2530767 阅读:258 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供了一种信号参数数字显示器电路,包括提供显示屏电压的变压部分和信号参数数字放大部分。在变压部分,变压器次级输出端与桥式全波整流桥的输入端相连,桥式全波整流桥的一输出端与第一电容的正极端共同连接在稳压模块的正极,桥式全波整流桥的另一输出端、第一电容的负极端与稳压模块的负极端共同接地,第二电容并联在稳压模块的正极端与电源端。在参数数字放大部分,可变电阻输入端接被控设备的电压信号和电流信号,输出端串联第一电阻与被控设备及数显表连接,可变电阻可调输出端连接模数转换器,电容正极与可调输出端连接,负极与可变电阻输入端连接。本实用新型专利技术的优点是结构简单,信号比例放大后可方便的进行动态演示。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种光学冷加工设备上的显示器电路,具体的说是一种抛光 机床上的信号参数数字显示器电路
技术介绍
机床在加工工件过程中,其显示装置与主体不可分离,需要随时监测被控设 备的动态参数,现有机床电机的速度或电流大小的多少是依靠变频器上自带面板 来显示,在机床规格较小时操作人员可方便地观测及调整电机参数。但在机床规 格较大时,由于变频器是安装在机床内部,调整电机参数时往往需要两人配合方 能实现,即一人观测,并将观测到的数值告诉另一人来调整电机参数,所以在实 际的工作中这样的操作非常不便。如果机床的运行参数经过放大以及A/D转换后能显示出来供操作人员监测, 那便能提高机床的自动化、数控化,给高精度的玻璃元件加工带来更大的方便。
技术实现思路
1、 专利技术目的为了解决现有大型机床在加工工件过程中,不能使操作人员 实时监测被控设备的动态参数(如转速.温度.压力等),从而不能方便的加工高 精度的玻璃元件的不足,本技术提供一种信号参数数字显示器电路,该参数 数字显示器电路通过将监测的信号比例放大后,可直接方便的将检测信号进行动 态演示,使得操作人员更方便的加工高精度的玻璃元件。2、 技术方案本技术所述的一种信号参数数字显示器电路,包括提供 显示器电压的变压部分和信号参数数字放大部分,其特征在于在提供显示屏电 压的变压部分,变压器次级输出端与桥式全波整流桥的输入端相连,桥式全波整 流桥的一输出端与第一电容的正极端共同连接在稳压模块的正极,桥式全波整流 桥的另一输出端、第一电容的负极端与稳压模块的负极端共同接地,第二电容并 联在稳压模块的正极端与电源端。在信号参数数字放大部分,可变电阻输入端接被控设备的电压信号和电流信 号,输出端串联第一电阻与被控设备及数显表显示屏连接,为了更好的限流,第二电阻并联在可变电阻两端,可变电阻可调输出端连接模数转换器,电容正极与 可调输出端连接,负极与可变电阻输入端连接。本技术的工作原理是为解决远程控制设备时,其显示装置与主体不 可分离的情况下,为监测被控设备的动态参数(如转速.温度.压力等)而设计。 在外设显示器中,将被控设备的电压信号30 ( 0 1 0 v)或电流信号30 ( 0 2 OmA)通过本装置比例放大后,可直接方便的将检测信号22进行动态演示。本电路由控制变压器TC1次级404/405提供参数数字放大电路所需6. 3v电 压,通过调节RP2/RP5可实现变频器对电机的调速及响应参数直观显示。3、有益效果本技术结构简单,便于实现,通过将监测的信号比例放 大后,可直接方便的将检测信号进行动态演示,不仅克服了由于显示装置与主体 不可分离的情况下,不方便监测被控设备的动态参数的不足,而且使得操作人员 更方便的加工高精度的玻璃元件。附图说明图1是本技术的提供显示屏电压的变压部分的电路图。 图2是本技术的信号参数数字放大部分的电路图。 图3是实现本技术的连接原理图。 图4是本技术实际应用中的完整电路图具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明。如图1和图3所示的参数数字显示器电路的变压部分,包括桥式全波整流桥、 稳压模块以及电容;变压器次级输出端与桥式全波整流桥的输入端相连,桥式全 波整流桥D!的一输出端与电容C 的正极端共同连接在LM7805芯片的正极,桥式 全波整流桥Di的另一输出端、电容O的负极端与LM7805芯片的负极端共同接地, 电容C9并联在LM7805芯片的正极端与电源端。当变压器次级输出交流6.3v电 压时,经过桥式全波整流桥Di及LM7805芯片通过405、 404两端输出便可获得 数字显示表显示屏所需的5v直流工作电源。如图2和图3所示的参数数字显示器电路的信号参数数字放大部分,包括可 变电阻RP3以及相应电容等。可变电阻肌输入端接变频器的电压信号和电流信 号输出端30,为了形成有效回路,可变电阻RP3输出端串联电阻R6形成输出端22,输出端22与变频器及数显表显示屏连接。为了更好的限流,电阻R5并联在 可变电阻RP3两端,可变电阻RP3可调输出端连接模数转换器输入端31,电容Ce 正极与可调输出端连接,负极与可变电阻输入端连接。结合图4变频器的电压 信号和电流信号输出端30输入变频器的电压信号(0 10v)或电流信号(0 20mA),当变频器的电压信号或电流信号通过本电路比例放大后,即通过调节RP3 的阻值,使U22/31间的电压增加,输入至数显表上的模数转换器转换成数字信 号,最后从模数转换器输出端32将数字信号再输出至数显表显示屏幕中直观地 显示出来。将检测信号通过数显表屏幕显示的进行动态演示,实时监测这样操作 人员就可以通过调节可变电阻RP3来调整电机的信号参数。本技术的信号参数数字显示电路在实际应用时可根据具体机床中变频 器等被控设备的数量而设置。如变频器等被控设备为两套,那即两套变压,两套 参数数字放大,两个显示屏 一套变压对应一套对被控设备的电压信号进行放大 而连接的一显示屏,另一套变压对应一套对被控设备的电流信号进行放大而连接 的另一显示屏。权利要求1.一种信号参数数字显示器电路,包括提供显示屏电压的变压部分和信号参数数字放大部分,其特征在于在提供显示屏电压的变压部分,变压器次级输出端与桥式全波整流桥的输入端相连,桥式全波整流桥的一输出端与第一电容的正极端共同连接在稳压模块的正极,桥式全波整流桥的另一输出端、第一电容的负极端与稳压模块的负极端共同接地,第二电容并联在稳压模块的正极端与电源端;在信号参数数字放大部分,可变电阻输入端接被控设备的电压信号和电流信号,输出端串联第一电阻与被控设备及数显表显示器连接,可变电阻可调输出端连接模数转换器,电容正极与可调输出端连接,负极与可变电阻输入端连接。2、 根据权利要求1所述的信号参数数字显示器电路,其特征在于第二电 阻并联在可变电阻两端。专利摘要本技术提供了一种信号参数数字显示器电路,包括提供显示屏电压的变压部分和信号参数数字放大部分。在变压部分,变压器次级输出端与桥式全波整流桥的输入端相连,桥式全波整流桥的一输出端与第一电容的正极端共同连接在稳压模块的正极,桥式全波整流桥的另一输出端、第一电容的负极端与稳压模块的负极端共同接地,第二电容并联在稳压模块的正极端与电源端。在参数数字放大部分,可变电阻输入端接被控设备的电压信号和电流信号,输出端串联第一电阻与被控设备及数显表连接,可变电阻可调输出端连接模数转换器,电容正极与可调输出端连接,负极与可变电阻输入端连接。本技术的优点是结构简单,信号比例放大后可方便的进行动态演示。文档编号G01D7/02GK201196572SQ20082003417公开日2009年2月18日 申请日期2008年4月16日 优先权日2008年4月16日专利技术者周宏庆, 陈思明 申请人:南京利生光学机械有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种信号参数数字显示器电路,包括提供显示屏电压的变压部分和信号参数数字放大部分,其特征在于: 在提供显示屏电压的变压部分,变压器次级输出端与桥式全波整流桥的输入端相连,桥式全波整流桥的一输出端与第一电容的正极端共同连接在稳压模块的正极,桥式全波整流桥的另一输出端、第一电容的负极端与稳压模块的负极端共同接地,第二电容并联在稳压模块的正极端与电源端; 在信号参数数字放大部分,可变电阻输入端接被控设备的电压信号和电流信号,输出端串联第一电阻与被控设备及数显表显示器连接,可变电阻可调输出端连接模数转换器,电容正极与可调输出端连接,负极与可变电阻输入端连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈思明周宏庆
申请(专利权)人:南京利生光学机械有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:84[中国|南京]

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