电镀设备制造技术

一种电镀设备，包括电镀槽的槽体，槽体内沿长度方向设置有阴极和阳极，产品挂在阴极上，其特征在于：所述阴极和阳极为固定设置，其中阴极设置在槽体中部，阳极为二个，分别等距间隔平行设置在阴极的两侧，阴极与阳极之间的槽体内设有用于搅拌电镀液的摆动装置；所述阴极上增设有震动泵；所述阳极与槽体的内壁面之间设有超声波发生器。本实用新型专利技术结构设计合理，由于阴极和阳极为固定设置，电力线不会变动，均匀性好；阴极上增设有震动泵，槽体内设置摆动装置和超声波发生器，达到消除气泡作用，增加药水交换速度，使得小至50μm的微型孔也能获得很好的灌孔效果；摆动装置的高度、尺寸、间距可调，适用于各种电镀类型的产品。

【技术实现步骤摘要】
电镀设备
本技术属于线路板电镀
，涉及一种电镀设备，尤其涉及一种高精度高速电镀设备。
技术介绍
目前关于线路板电镀的常规电镀设备有二种，一种是龙门电镀，还有一种是VCP电镀，这二种设备存在以下缺陷：一、龙门电镀：每个槽是独立的，产品挂在阴极上，为了达到比较好的灌孔效果，一般是有左右、对角45°方向的摇摆，增加药水灌孔能力，但是，随着阴极摇摆移动，阴阳极距离发生变化，电力线会随之变化，均匀性较差；二、VCP电镀：垂直连续电镀线，阴极上的产品水平移动，阴阳极距离不变，均匀性好，如果电镀不同的厚度，需要调整不同的运行线速，为了达到较高的产能，只能把线体加长，这样会增加设备投入和占地面积，以及药水损耗和维护成本，且一条线无法做不同规格的电镀厚度；且阴极在水平移动时无法机械震动，这样，在阴极产生的电镀气泡无法迅速扩散，针对＜100um的微小孔径，孔内空洞不良的概率会增加。经查，现有专利号为CN201820147287的中国专利《一种电镀槽》，包括槽体，在槽体的两侧各安装第一组、第二组喷管；其中，第一组与第二组喷管之间平行并间隔设置，在第一组、第二组喷管的内侧各安装若干喷嘴，喷嘴沿每根喷管的长度方向均布，喷嘴射流方向垂直于印刷线路板。第一、第二导条安装在第一组和第二组喷管之间，第一导条和第二导条平行设置并预留印制线路板通过的空间；第一导条和第二导条上安装喷嘴，射流方向垂直于印刷线路板。该电镀槽是针对垂直连续电镀槽进行改进，设置导条、喷管和喷嘴，提高了产品的电镀质量，但是对于阴极产生的气泡的扩散效果还不够理想，需要进一步改进。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构合理、电镀均匀性会更好的电镀设备。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种电镀设备，包括电镀槽的槽体，槽体内沿长度方向设置有阴极和阳极，产品挂在阴极上，其特征在于：所述阴极和阳极为固定设置，其中阴极设置在槽体中部，阳极为二个，分别等距间隔平行设置在阴极的两侧，阴极与阳极之间的槽体内设有用于搅拌电镀液的摆动装置；所述阴极上增设有震动泵；所述阳极与槽体的内壁面之间设有超声波发生器。进一步，所述震动泵为二个，分别安装在阴极的前后两侧，震动泵的频率可调。进一步，所述摆动装置沿槽体的长度方向设置，摆动装置与阳极的间距可调、且尽可能靠近阴极。再进一步，所述摆动装置包括有摆动支架和驱动机构，其摆动支架采用框体，摆动支架下方固定有固定板，固定板的侧面安装有搅拌体。进一步，所述摆动装置其驱动机构是在槽体一侧安装固定有摆动电机，摆动电机的向上输出端安装有偏心轮，偏心轮上的偏心销柱和摆动支架一侧的连接孔插接配合。再进一步，所述固定板上可拆卸地安装有可移动的搅拌体，摆动支架的底部安装有U字型滑轮，与槽体底部上的滑轨配合。优选，所述固定板行列式分布有固定搅拌体的固定孔，使搅拌体间距、数量可调。优选，所述搅拌体采用三角体。进一步，所述摆动支架其左右两侧边框是搁置在槽体口沿部位上的定滑轮上，定滑轮采用U字型滑轮，分布在槽体口沿部位左右两侧。再进一步，所述超声波发生器沿槽体长度方向设置，且频率可调。进一步，所述阳极为氧化钇钛网材质的不溶阳极，阳极外增设有用于防止气泡溢出的网屏障，阳极上设有用于提升电镀的电力线分布均匀性的阳极遮蔽板，阳极遮蔽板可根据不同大小的产品做左右、上下调节。最后，所述槽体是可独立管控的槽体，槽体能够多个组合成一条线同时作业不同规格的产品。与现有技术相比，本技术的优点在于：阴极和阳极为固定设置，电力线变化小，均匀性好，所以同等条件下电镀均匀性会更好；阴极上增设有震动泵，槽体内设置摆动装置和超声波发生器，达到消除气泡作用，同时增加药水交换速度，使得小至30μm的微型孔也能获得很好的灌孔效果；摆动装置的搅拌体高度、尺寸、间距可调，适用于各种电镀类型的产品；阳极遮蔽板左右上下可调，可进一步提升电镀的电力线分布均匀性。本技术结构设计合理，电力线分布均匀性好，能快速消除气泡、电镀均匀性好，提高灌孔效果。附图说明图1是本技术提供的电镀槽原理性结构的俯视图；图2是本技术提供的电镀槽原理性结构的前视图；图3是本技术提供的电镀槽原理性结构的侧视图；图4是本技术的电镀槽的具体结构图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如图1～4所示，一种高速电镀设备即电镀槽，包括电镀槽的槽体1，槽体1内沿长度方向设置有阴极2和阳极3，阴极2和阳极3为固定设置，其中阴极2设置在槽体1中部，阳极3为二个，分别等距间隔平行设置在阴极2的两侧，阴极2与阳极3之间的槽体1内设有用于搅拌电镀液的摆动装置4，阴极2上增设有震动泵5。具体为：震动泵5为二个，分别安装在阴极2的前后两侧，震动泵5的频率可调，为了方便安装震动泵，通常是将震动泵5固定在阴极2的支架上。摆动装置4沿槽体1的长度方向设置，摆动装置4与阳极3的间距可调、且尽可能靠近阴极2，摆动装置4包括摆动支架41以及摆动电机44，摆动支架41采用强度高、直径小的装置，因为直径太大在摆动时会干扰电流的分布，强度低可能会变形，通常摆动支架41采用长方形的框体，摆动支架41通过连接板46固定有固定板45，固定板45的内侧面通过螺栓螺母可拆卸地安装有搅拌体，通常为了方便生产制造，搅拌体可以采用简单易行的三角体42，就是搅拌体截面基本上为三角形截面，当然搅拌体可以各种各样，如柱状或者波浪条形，都可以，为了摆动支架41上可拆卸地安装有可移动的三角体42，三角体42之间的间距可调，数量可调，固定板45上可以行列式分布有固定孔，供螺栓使用，三角体42与阴极2上产品的间距要确认好，不可刮到产品。摆动支架42下的固定板45底部安装有滑轮，滑轮可以采用U字型滑轮43与槽底上的滑轨配合，不仅可有效保持垂直度，防止变形，而且还可以使顶部和底部的摆动幅度一致，摆动支架41的摆动的幅度、频率可调，本实施例的摆动支架41摆动的幅度在10～15cm之间，摆动的频率为1次/s。为了减少摆动支架的摩擦力，摆动支架41的左右两侧边框是搁置在槽体1口沿部位上的定滑轮47上，定滑轮47可以采用U字型定滑轮，分布在槽体1口沿部位左右两侧，每侧有两个U字型定滑轮基本分布在一条直线上，供摆动支架41的边框搁置。摆动装置4的驱动机构是在槽体1一侧安装固定有摆动电机44，摆动电机44的向上输出端安装有偏心轮47，偏心轮47上的偏心销柱48和摆动支架41一侧的连接孔插接配合，这样，摆动电机44通过偏心轮47连接摆动支架41一侧，并可以驱动摆动支架41往返运动。阴极1铜排固定，阳极3为氧化钇钛网材质的不溶阳极，阳极3与槽体1的内壁面之间设有超声波发生器6，超声波发生器6沿槽体1长度方向设置，且频率可调。阳极3外增设有用于防止气泡溢出的网屏障31，阳极3上设有用于提升电镀的电力线分布均匀性的阳极遮蔽板，阳极遮蔽板3可根据不同大小的产品做左右、上下调节。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电镀设备，包括电镀槽的槽体，槽体内沿长度方向设置有阴极和阳极，产品挂在阴极上，其特征在于：所述阴极和阳极为固定设置，其中阴极设置在槽体中部，阳极为二个，分别等距间隔平行设置在阴极的两侧，阴极与阳极之间的槽体内设有用于搅拌电镀液的摆动装置；所述阴极上增设有震动泵；所述阳极与槽体的内壁面之间设有超声波发生器。/n

【技术特征摘要】
1.一种电镀设备，包括电镀槽的槽体，槽体内沿长度方向设置有阴极和阳极，产品挂在阴极上，其特征在于：所述阴极和阳极为固定设置，其中阴极设置在槽体中部，阳极为二个，分别等距间隔平行设置在阴极的两侧，阴极与阳极之间的槽体内设有用于搅拌电镀液的摆动装置；所述阴极上增设有震动泵；所述阳极与槽体的内壁面之间设有超声波发生器。


2.根据权利要求1所述的电镀设备，其特征在于：所述震动泵为二个，分别安装在阴极的前后两侧，震动泵的频率可调。


3.根据权利要求1所述的电镀设备，其特征在于：所述摆动装置沿槽体的长度方向设置，摆动装置与阳极的间距可调、且尽可能靠近阴极。


4.根据权利要求1所述的电镀设备，其特征在于：所述摆动装置包括有摆动支架和驱动机构，其摆动支架采用框体，摆动支架下方固定有固定板，固定板的侧面安装有搅拌体。


5.根据权利要求4所述的电镀设备，其特征在于：所述摆动装置其驱动机构是在槽体一侧安装固定有摆动电机，摆动电机的向上输出端安装有偏心轮，偏心轮上的偏心销柱和摆动支架一侧的连接孔插接配合。


6.根据权利要求4所述的电镀设备，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：张成立，徐光龙，王强，李东海，茆昊奇，黄礼树，
申请(专利权)人：宁波华远电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33