本实用新型专利技术公开了一种培根生产用原料自动化输送装置，涉及培根生产领域，为解决现有技术中的在进行原料输送时，需要人工进行配送，工序繁琐的问题。所述支架的上端面安装有工作台，工作台的一侧安装有固定箱，固定箱的一侧安装有安装板，所述固定箱的内部安装有收料桶，所述工作台的上端面安装有支撑杆，且支撑杆的上端安装有传动棍，且传动棍的外部安装有传送带，所述工作台的上端安装有步进电机，且皮带轮的外部安装有传动皮带，所述传送带的上端安装有输送箱，输送箱的下端安装有连接板，所述安装板的内表面安装有受压板，且受压板的下端面设置有压力传感器，安装板内部的上端面设置有光线传感器，所述安装板的上端面安装有下料斗。
【技术实现步骤摘要】
一种培根生产用原料自动化输送装置
本技术涉及培根生产
，具体为一种培根生产用原料自动化输送装置。
技术介绍
培根又名烟肉，是将猪肉经腌熏等加工的猪胸肉，或其他部位的肉熏制而成，烟肉一般被认为是早餐的头盘，将之切成薄片，放在锅子里烤或用油煎，烟肉味道极好，常用作为烹调，烟肉被视为肥胖的主要来源，但因为美国推出了低碳水化合物减肥法，烟肉致肥的观点渐渐改变，最常见的烟肉是腌熏猪肋条肉，以及咸肉火腿薄片，传统上，猪皮也可制成烟肉，不过无外皮的烟肉是可作为一个更加健康的选择，烟肉通常切割自猪的腰部或背部，这是因为令烟肉份量更丰富，以及相对地较不肥腻。以猪背部制作熏肉是加拿大烟肉，不过奇怪的是，加拿大烟肉是美国出产而非加拿大出产的，其他地方简单地称之为背部熏肉，在加拿大传统上是以甜腌汁腌制未熏制的背部熏肉，并且涂上黄色的玉米粉，这变异称为，因为这种烟肉加入了玉米粉、豌豆，大大更加了贮藏期限，因此“加拿大”烟肉成为美国最好卖的背部熏肉，但是在进行原料输送时，需要人工进行配送，工序繁琐，任务量大；因此市场急需研制一种培根生产用原料自动化输送装置来帮助人们解决现有的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种培根生产用原料自动化输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的在进行原料输送时，需要人工进行配送，工序繁琐的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种培根生产用原料自动化输送装置，包括支架，所述支架的上端面安装有工作台，且支架与工作台焊接连接，工作台的一侧安装有固定箱，固定箱的一侧安装有安装板，安装板分别与工作台和固定箱通过固定螺丝连接，所述固定箱的内部安装有收料桶，收料桶延伸至固定箱内部与固定箱滑动连接。优选的，所述工作台的上端面安装有支撑杆，支撑杆与工作台焊接连接，且支撑杆的上端安装有传动棍，传动棍通过轴承与支撑杆转动连接，且传动棍的外部安装有传送带，传送带与传动棍传动连接。优选的，所述工作台的上端安装有步进电机，所述传动棍和步进电机的前端面均安装有皮带轮，皮带轮与传动棍通过联轴器固定连接，且皮带轮的外部安装有传动皮带，且皮带轮与传动皮带固定连接。优选的，所述传送带的上端安装有输送箱，输送箱的下端安装有连接板，连接板与输送箱设置为一体结构，连接板的下端设置有安装槽，且安装槽与连接板设置为一体结构，且输送箱通过安装槽与传送带固定连接。优选的，所述安装板的内表面安装有受压板，受压板与安装板通过固定螺丝连接，且受压板的下端面设置有压力传感器，安装板内部的上端面设置有光线传感器，光线传感器通过安装板固定螺丝连接，所述安装板的上端面安装有下料斗，下料斗延伸至安装板的内部与安装板固定连接，安装板的一侧设置有缺口，且下料斗的下端安装有电磁阀。优选的，所述固定箱的前端面设置有显示屏和扬声器，所述收料桶的内部安装有软底层，软底层与收料桶黏合连接，且软底层的内部安装有称重传感器，称重传感器与显示屏和扬声器电性连接，且固定箱的一侧设置有通口。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该技术通过输送箱的设置，将培根原料在进行输送时，可先将原料放置下料斗内，通过打开电磁阀使原料落入输送箱内，通过下方的压力传感器感应到后，到达设定的数值，可通过关闭电磁阀，再打开步进电机使传送带移动，从而带动输送箱移动，等到下一个输送箱到达后，再打开电磁阀进行输送，循环进行下料输送，且输送的输送箱到达传动棍的一端后，使输送箱自身保持斜向，从而使输送箱可将内部培根原料倒入固定箱内的收料桶，从而完成原料自动化输送，使用方便，不需要人工进行配送，减少了人员工作强度，使用方便。该技术通过收料桶的设置，收料桶在收料后，可通过软底层减少原料落下的冲击力，提高原料输送时后的质量，再通过软底层下端面的称重传感器感应到原料的分量，通过固定箱外部的显示屏显示，达到设定的值可通过扬声器播报，使工作人员及时获取通知，再将收料桶取出，从而方便进行使用。附图说明图1为本技术的一种培根生产用原料自动化输送装置的正视图；图2为本技术的固定箱的内部结构图；图3为本技术的输送箱的整体示意图。图中：1、支架；2、工作台；3、支撑杆；4、传动棍；5、步进电机；6、皮带轮；7、传动皮带；8、安装板；9、缺口；10、下料斗；11、传送带；12、输送箱；13、光线传感器；14、受压板；15、压力传感器；16、固定箱；17、收料桶；18、显示屏；19、扬声器；20、软底层；21、称重传感器；22、通口；23、连接板；24、安装槽；25、电磁阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种培根生产用原料自动化输送装置，包括支架1，支架1的上端面安装有工作台2，且支架1与工作台2焊接连接，工作台2的一侧安装有固定箱16，固定箱16的一侧安装有安装板8，安装板8分别与工作台2和固定箱16通过固定螺丝连接，固定箱16的内部安装有收料桶17，收料桶17延伸至固定箱16内部与固定箱16滑动连接，收料桶17下方的滚轮可方便收料桶17取出，从而方便后续工作进行使用。进一步，工作台2的上端面安装有支撑杆3，支撑杆3与工作台2焊接连接，且支撑杆3的上端安装有传动棍4，传动棍4通过轴承与支撑杆3转动连接，且传动棍4的外部安装有传送带11，传送带11与传动棍4传动连接，传动棍4转动，从而带动传送带11移动。进一步，工作台2的上端安装有步进电机5，传动棍4和步进电机5的前端面均安装有皮带轮6，皮带轮6与传动棍4通过联轴器固定连接，且皮带轮6的外部安装有传动皮带7，且皮带轮6与传动皮带7固定连接，步进电机5使传送带11移动，从而带动输送箱12移动。进一步，传送带11的上端安装有输送箱12，输送箱12的下端安装有连接板23，连接板23与输送箱12设置为一体结构，连接板23的下端设置有安装槽24，且安装槽24与连接板23设置为一体结构，且输送箱12通过安装槽24与传送带11固定连接，输送箱12与传送带11固定，可使输送工作自动化。进一步，安装板8的内表面安装有受压板14，受压板14与安装板8通过固定螺丝连接，且受压板14的下端面设置有压力传感器15，安装板8内部的上端面设置有光线传感器13，光线传感器13通过安装板8固定螺丝连接，安装板8的上端面安装有下料斗10，下料斗10延伸至安装板8的内部与安装板8固定连接，安装板8的一侧设置有缺口9，且下料斗10的下端安装有电磁阀25，通过打开电磁阀25使原料落入输送箱12内。进一步，固定箱16的前端面设置有显示屏18和扬声器19，收料桶17的内部安装有软底层20，软底层20与收料桶17黏合连接，且软底层20的内部安装有称重传感器21，称重传感器21与显示屏18和扬声器19电性连接，且固定箱16的一侧设置有通口2本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种培根生产用原料自动化输送装置，包括支架（1），其特征在于：所述支架（1）的上端面安装有工作台（2），且支架（1）与工作台（2）焊接连接，工作台（2）的一侧安装有固定箱（16），固定箱（16）的一侧安装有安装板（8），安装板（8）分别与工作台（2）和固定箱（16）通过固定螺丝连接，所述固定箱（16）的内部安装有收料桶（17），收料桶（17）延伸至固定箱（16）内部与固定箱（16）滑动连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种培根生产用原料自动化输送装置，包括支架（1），其特征在于：所述支架（1）的上端面安装有工作台（2），且支架（1）与工作台（2）焊接连接，工作台（2）的一侧安装有固定箱（16），固定箱（16）的一侧安装有安装板（8），安装板（8）分别与工作台（2）和固定箱（16）通过固定螺丝连接，所述固定箱（16）的内部安装有收料桶（17），收料桶（17）延伸至固定箱（16）内部与固定箱（16）滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种培根生产用原料自动化输送装置，其特征在于：所述工作台（2）的上端面安装有支撑杆（3），支撑杆（3）与工作台（2）焊接连接，且支撑杆（3）的上端安装有传动棍（4），传动棍（4）通过轴承与支撑杆（3）转动连接，且传动棍（4）的外部安装有传送带（11），传送带（11）与传动棍（4）传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种培根生产用原料自动化输送装置，其特征在于：所述工作台（2）的上端安装有步进电机（5），所述传动棍（4）和步进电机（5）的前端面均安装有皮带轮（6），皮带轮（6）与传动棍（4）通过联轴器固定连接，且皮带轮（6）的外部安装有传动皮带（7），且皮带轮（6）与传动皮带（7）固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种培根生产用原料自动化输送装置，其特征在于：所述传送带（11）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗世厂，
申请(专利权)人：河南名宇食品有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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