进料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种进料装置，包括进料机和输送带，进料机包括储料仓，进料机的顶部和底部开口，输送带设置于进料机的底部且通过底部的开口与储料仓连通，进料机的沿输送带的延伸方向之出料端设有出料口，进料机上还设有搅拌机构，搅拌机构通过顶部的开口伸入储料仓。通过上述布置，在重力作用下，在储料仓内的建筑废料能够不断地由输送带运至下道工序处，运送效率高且节约能源，另外，设置搅拌机构，对储料仓内的建筑废料进行搅拌，使得较大块的沙石碎裂成较小块，避免较大尺寸的建筑废料堵塞出料口，使得附着在钢筋、木板上的沙石脱离，提高建筑废料的利用率。

【技术实现步骤摘要】
进料装置
本技术属于物质分离
，尤其涉及一种进料装置。
技术介绍
随着科学发展，建筑废料的回收利用也越来越常见，先通过废料分离，将钢筋、木板等难以破碎的成分剔除出去，再通过破碎、除杂等各种工序，将建筑废料转化为可利用的建筑材料。在进行废料分离工序前，需要将建筑废料运输至废料分离机。由于建筑废料的成分复杂，现有的进料机在输送建筑废料的过程中容易发生堵塞问题，且输送效率不高，输送时，许多可利用的沙石附着在不可利用的钢筋上，对建筑废料的利用率不高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种进料装置，解决上述问题。为实现本技术的目的，本技术提供了如下的技术方案：本技术提供了一种进料装置，包括进料机和输送带，所述进料机包括储料仓，所述进料机的顶部和底部开口，所述输送带设置于所述进料机的底部且通过底部的开口与所述储料仓连通，所述进料机的沿所述输送带的延伸方向之出料端设有出料口，所述进料机上还设有搅拌机构，所述搅拌机构通过顶部的开口伸入所述储料仓。一种实施方式中，所述进料机包括围合形成所述储料仓的第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板，所述第一侧板和所述第二侧板相对设置，所述第三侧板和所述第四侧板相对设置，所述第一侧板和所述第二侧板的底端与所述输送带连接，所述输送带沿所述第三侧板至所述第四侧板的方向延伸，所述第四侧板的底部设有所述出料口。一种实施方式中，所述第一侧板和所述第二侧板倾斜于所述输送带的表面设置，以使所述储料仓形成顶部大底部小的结构。一种实施方式中，沿所述输送带的延伸方向的横截面上，所述第一侧板、所述第二侧板和所述输送带围合形成倒梯形。一种实施方式中，所述第一侧板之背向所述第二侧板的一侧连接有第一平台，所述第一平台上设有多个所述搅拌机构，多个所述搅拌机构间隔设置。一种实施方式中，所述搅拌机构包括驱动件和移动件，所述驱动件设于所述第一平台上，所述移动件与所述驱动件连接且伸入所述储料仓，所述驱动件用于驱动所述移动件移动。一种实施方式中，所述第一平台上还设有多个热风机构，多个所述热风机构间隔设置，多个所述热风机构用于朝向所述储料仓吹热风。一种实施方式中，多个所述热风机构和多个所述搅拌机构依次交错设置。一种实施方式中，所述第二侧板之背向所述第一侧板的一侧连接有第二平台，所述第二平台上设有多个所述搅拌机构和所述热风机构。一种实施方式中，所述第一平台上的所述搅拌机构和所述第二平台上的搅拌机构交错设置。通过上述布置，在重力作用下，在储料仓内的建筑废料能够不断地由输送带运至下道工序处，运送效率高且节约能源，另外，设置搅拌机构，对储料仓内的建筑废料进行搅拌，使得较大块的沙石碎裂成较小块，避免较大尺寸的建筑废料堵塞出料口，使得附着在钢筋、木板上的沙石脱离，提高建筑废料的利用率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术一种实施方式的进料装置的示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。本技术实施例提供了一种进料装置，该进料装置用于将建筑废料稳定地输送至工序上，以便于工序的正常运作。请参阅图1，进料装置包括进料机10和输送带20，进料机10包括储料仓101，进料机10的顶部和底部开口，输送带20设置于进料机10的底部且通过底部的开口与储料仓101连通，进料机10的沿输送带20的延伸方向之出料端设有出料口102，进料机10上还设有搅拌机构18，搅拌机构18通过顶部的开口伸入储料仓101。可以理解的是，建筑废料放置在储料仓101内，输送带20支承着建筑废料(建筑废料压在输送带20上)，并且，输送带20运转，从出料口102将建筑废料带离进料机10，进入下道工序。具体的，靠近进料机10底部的建筑废料被输送带20运走后，由于重力的作用，上层的建筑废料向进料机10底部补充，输送带20能够不断地运输建筑废料。输送带20的宽度超过进料机10底面的宽度，并且输送带20与进料机10的底部紧密接触，避免建筑废料在进料机10的底部泄漏。进料口的尺寸为可调整式，可根据不同的进料要求或后面工序的作业状态来调整出料速度。通过上述布置，在重力作用下，在储料仓101内的建筑废料能够不断地由输送带20运至下道工序处，运送效率高且节约能源，另外，设置搅拌机构18，对储料仓101内的建筑废料进行搅拌，使得较大块的沙石碎裂成较小块，避免较大尺寸的建筑废料堵塞出料口102，使得附着在钢筋、木板上的沙石脱离，提高建筑废料的利用率。一种实施方式中，请参阅图1，进料机10包括围合形成储料仓101的第一侧板11、第二侧板12、第三侧板13和第四侧板14，第一侧板11和第二侧板12相对设置，第三侧板13和第四侧板14相对设置，第一侧板11和第二侧板12的底端与输送带20连接，输送带20沿第三侧板13至第四侧板14的方向延伸，第四侧板14的底部设有出料口102。具体的，第一侧板11、第二侧板12、第三侧板13和第四侧板14采用高强度的金属材料，以提高进料机10的寿命；第一侧板11与第二侧板12为面对称关系；进料口开设在第四侧板14上。通过上述设置，储料仓101的建筑废料从第三侧板13一侧朝着第四侧板14一侧运输，建筑废料与输送带20的接触面积较大，提高了运输效率。一种实施方式中，请参阅图1，第一侧板11和第二侧板12倾斜于输送带20的表面设置，以使储料仓101形成顶部大底部小的结构。通过上述设置，进料机10能够有较大进料空间(从顶部进料)，便于快速地对进料机10添加大量的建筑废料，进料效率高。一种实施方式中，请参阅图1，沿输送带20的延伸方向的横截面上，第一侧板11、第二侧板12和输送带20围合形成倒梯形。具体的，输送带20的延伸方向即输送带20的运输方向。通过上述设置，第一侧板11与第二侧板12能够支撑建筑废料，减少了建筑废料对输送带20的作用力，提高了输送带20的寿命。一种实施方式中，请参阅图1，第一侧板11之背向第二侧板12的一侧连接有第一平台15，第一平台15上设有多个搅拌机构18，多个搅拌机构18间隔设置。通过上述设置，多个搅拌机构18同时对储料仓101内的建筑废料进行搅拌，搅拌效率高，间隔设置搅拌机构18，使得搅拌范围大，搅拌更为充分。一种实施方式中，请参阅图1，搅拌机构18包括驱动件181和移动件182，驱动件181设于第一平台15上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种进料装置，其特征在于，包括进料机和输送带，所述进料机包括储料仓，所述进料机的顶部和底部开口，所述输送带设置于所述进料机的底部且通过底部的开口与所述储料仓连通，所述进料机的沿所述输送带的延伸方向之出料端设有出料口，所述进料机上还设有搅拌机构，所述搅拌机构通过顶部的开口伸入所述储料仓。/n

【技术特征摘要】
1.一种进料装置，其特征在于，包括进料机和输送带，所述进料机包括储料仓，所述进料机的顶部和底部开口，所述输送带设置于所述进料机的底部且通过底部的开口与所述储料仓连通，所述进料机的沿所述输送带的延伸方向之出料端设有出料口，所述进料机上还设有搅拌机构，所述搅拌机构通过顶部的开口伸入所述储料仓。


2.如权利要求1所述的进料装置，其特征在于，所述进料机包括围合形成所述储料仓的第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板，所述第一侧板和所述第二侧板相对设置，所述第三侧板和所述第四侧板相对设置，所述第一侧板和所述第二侧板的底端与所述输送带连接，所述输送带沿所述第三侧板至所述第四侧板的方向延伸，所述第四侧板的底部设有所述出料口。


3.如权利要求2所述的进料装置，其特征在于，所述第一侧板和所述第二侧板倾斜于所述输送带的表面设置，以使所述储料仓形成顶部大底部小的结构。


4.如权利要求3所述的进料装置，其特征在于，沿所述输送带的延伸方向的横截面上，所述第一侧板、所述第二侧板和所述输送带围合形成倒梯形。

【专利技术属性】
技术研发人员：江晓丹，
申请(专利权)人：揭阳市万佳晟环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44