一种压球机制造技术

本实用新型专利技术属于粉末成球技术领域，尤其是一种压球机，针对现有技术中粉料中混入空气容易导致球团碎裂的问题，现提出如下方案，其包括下料筒的底端对称设有两个压球辊，驱动电机的驱动轴上固定连接有安装杆，所述安装杆上安装有螺旋输送叶片，且螺旋输送叶片插设在下料筒内，所述下料筒的顶端设有输料筒，所述输料筒与下料筒之间连接有波纹管，所述输料筒位于驱动电机的下侧，且螺旋输送叶片同样插设在输料筒内。本实用新型专利技术在下料筒顶端设置了与其软性连接的输料筒，同时在输料筒上安装了振动抽气机构，能够使输料筒内部的粉料产生振动从而使空气逸出，通过抽气管被抽出，极大地降低了粉料中的空气含量，进而提高了球团的黏结度。

【技术实现步骤摘要】
一种压球机
本技术涉及粉末成球
，尤其涉及一种压球机。
技术介绍
在冶金、矿山、煤炭、耐火材料、化工、建材等行业中,通常要对一些物料如铁精粉、铬铁矿粉、氧化镁粉、铜精粉、铬矿粉、锰矿粉、红土镍矿、铅锌废料、铝钒土、有色金属粉末、生石灰粉、白云石粉、耐火料、陶瓷料、钢厂含铁粉料、转炉污泥、氧化铁粉等制作球团，以便于进炉冶炼和煅烧。其方法是将上述粉末与粘结剂混合在一起，经混匀、制团、烘干等生产工序制成。其关键的一道工序是制团，为了提高产量和保证球团大小的一致性，现在都采用对辊高压压球机制造，将上述混合粉料经喂料机送入到对辊式高压压球机辊子之间辊压，由于辊面上制作了很多球窝，混合料通过辊子后就能被压成球团。由于粉料在混合和其他过程中混入了大量的空气，在压球时这些空气掺杂在球团中容易导致球团粘结性较差，造成球团碎裂的情况发生。现有的压球设备中缺少针对该问题的解决措施，需要改进。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中粉料中混入空气容易导致球团碎裂的问题，而提出的一种压球机。为了实现上述目的，本技术采用了如下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压球机，包括下料筒(5)和驱动电机(15)，所述下料筒(5)的底端对称设有两个压球辊(7)，驱动电机(15)的驱动轴上固定连接有安装杆(2)，所述安装杆(2)上安装有螺旋输送叶片(11)，且螺旋输送叶片(11)插设在下料筒(5)内，其特征在于，所述下料筒(5)的顶端设有输料筒(1)，所述输料筒(1)与下料筒(5)之间连接有波纹管(3)，所述输料筒(1)位于驱动电机(15)的下侧，且螺旋输送叶片(11)同样插设在输料筒(1)内，所述螺旋输送叶片(11)顶端的外侧壁上安装有与输料筒(1)内部连通的进料管(14)，所述输料筒(1)的外侧壁上安装有振动抽气机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种压球机，包括下料筒(5)和驱动电机(15)，所述下料筒(5)的底端对称设有两个压球辊(7)，驱动电机(15)的驱动轴上固定连接有安装杆(2)，所述安装杆(2)上安装有螺旋输送叶片(11)，且螺旋输送叶片(11)插设在下料筒(5)内，其特征在于，所述下料筒(5)的顶端设有输料筒(1)，所述输料筒(1)与下料筒(5)之间连接有波纹管(3)，所述输料筒(1)位于驱动电机(15)的下侧，且螺旋输送叶片(11)同样插设在输料筒(1)内，所述螺旋输送叶片(11)顶端的外侧壁上安装有与输料筒(1)内部连通的进料管(14)，所述输料筒(1)的外侧壁上安装有振动抽气机构。


2.根据权利要求1所述的一种压球机，其特征在于，所述下料筒(5)的外侧壁上固定安装有固定板(9)，所述固定板(9)的底壁上安装有支撑架(6)。


3.根据权利要求2所述的一种压球机，其特征在于，所述输料筒(1)的外侧壁上固定连接有弹压板(16)，输料筒(1)的外侧壁上还套设有支撑底板(17)，且支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：王超，张元民，
申请(专利权)人：淄博帕斯卡机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37