一种新型切条机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型切条机，涉及污水污泥处理领域，包括主体外壳，所述主体外壳的顶端一侧固定安装有进料斗，所述主体外壳的外表面一侧设置有出料口，所述主体外壳的外壁一侧固定安装有控制器，所述主体外壳的外端一侧固定安装有齿轮箱，所述齿轮箱的外表面一侧固定安装有电机箱，所述进料斗的内壁两侧均固定安装有防护板，所述主体外壳的内部靠近防护板的一侧设置有第一转动辊，所述主体外壳的内部靠近第一转动辊的一侧设置有第二转动辊。本实用新型专利技术所述的一种新型切条机，能够使得整体装置能够将泥土进行切割成条，便于泥土进行烘干，提高了使用人员的工作效率，提高整体装置的实用性，带来更好的使用前景。

A new type of Slitter

【技术实现步骤摘要】
一种新型切条机
本技术涉及污水污泥处理领域，具体是一种新型切条机。
技术介绍
塘泥是一种很好的肥料资料，有机质及有机、无机胶体含量较多。合理使用塘泥不仅可以供给农作物各种养分，而且可以加厚耕作层，改善土壤性能，提高其保肥能力等，并且适于直接作为新建的鱼塘或氧化塘等的底泥，节省大量等待有机质沉积、藻类生长的时间，再后来就出现了一种污泥处理设备。现有的切条机在使用时存在一定的弊端，现有的切条机的结构单一，切刀间距以及安装高度不合理，遇到粘性污泥不能切条难成形，成形差物料通风效果差，直接影响烘干效果与工作效率，从而较为不便，在使用的过程中，带来了一定的影响。因此，本领域技术人员提供了一种新型切条机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型切条机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型切条机，包括主体外壳，所述主体外壳的顶端一侧固定安装有进料斗，所述主体外壳的外表面一侧设置有出料口，所述主体外壳的外壁一侧固定安装有控制器，所述主体外壳的外端一侧固定安装有齿轮箱，所述齿轮箱的外表面一侧固定安装有电机箱，所述进料斗的内壁两侧均固定安装有防护板，所述主体外壳的内部靠近防护板的一侧设置有第一转动辊，所述主体外壳的内部靠近第一转动辊的一侧设置有第二转动辊。作为本技术进一步的方案：所述齿轮箱的内部对应第一转动辊与第二转动辊的一端均固定安装有止推轴承，且齿轮箱通过止推轴承分别与第一转动辊与第二转动辊连接，所述电机箱的内部一侧固定安装有伺服电机。作为本技术再进一步的方案：所述第一转动辊的外壁一侧固定安装有第一大齿轮，所述第二转动辊的外壁一侧固定安装有第二大齿轮，且第一大齿轮与第二大齿轮大小形状均相同。作为本技术再进一步的方案：所述第一大齿轮与第二大齿轮之间设置有主齿轮，且主齿轮分别和第一大齿轮与第二大齿轮互相啮合，所述主齿轮的外表面一侧固定安装有副齿轮，且主齿轮与副齿轮的圆心在同一水平线上。作为本技术再进一步的方案：所述伺服电机的输出端一侧固定安装有输出齿轮，且输出齿轮与副齿轮相互啮合，所述齿轮箱的内部对应主齿轮的一侧固定安装有转动轴，且齿轮箱通过转动轴与主齿轮连接。作为本技术再进一步的方案：所述述第一转动辊的外壁等距固定安装有多组切刀，所述每组切刀之间间隔开设有切槽。作为本技术再进一步的方案：所述第一转动辊与第二转动辊的大小结构均相同，所述伺服电机的输入端与控制器的输出端电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过设置的第一转动辊与第二转动辊，当使用人员将污泥通过进料斗放置进该装置中，通过伺服电机带动输出齿轮进行转动，通过副齿轮则可以带动主齿轮进行转动，通过主齿轮的转动，则可以带动第一大齿轮与第二大齿轮进行转动，从而能够带动第一转动辊与第二转动辊进行相对转动，通过切刀与切槽的配合，则可以将泥土挤压切割成条，便于泥土直接的成条，便于泥土进行烘干，提高了使用人员的工作效率，便于使用人员进行使用，相对于传统方式更好。2、通过设置的切刀与切槽，当使用人员通过第一转动辊与第二转动辊将泥土切割成条后，通过泥土成条后，使用人员烘干后，则可以便捷的将成条后的泥土进行搬运，传统污泥处理设备不能很好的对污泥进行切条处理，致使干燥后的污泥会盘踞在一起形成较大的硬块，不便于运输，使用的效果不好，通过将泥土切割成条，便于使用人员进行使用，相对于传统方式更好。附图说明图1为一种新型切条机的结构示意图；图2为一种新型切条机中主体外壳的顶视结构示意图；图3为图2中A处的局部放大图；图4为一种新型切条机中第一转动辊的结构示意图。图中：1、主体外壳；2、进料斗；3、出料口；4、控制器；5、齿轮箱；6、电机箱；7、防护板；8、第一转动辊；9、第二转动辊；10、止推轴承；11、伺服电机；12、第一大齿轮；13、第二大齿轮；14、主齿轮；15、副齿轮；16、输出齿轮；17、切刀；18、切槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～4，本技术实施例中，一种新型切条机，包括主体外壳1，主体外壳1的顶端一侧固定安装有进料斗2，主体外壳1的外表面一侧设置有出料口3，主体外壳1的外壁一侧固定安装有控制器4，主体外壳1的外端一侧固定安装有齿轮箱5，齿轮箱5的外表面一侧固定安装有电机箱6，进料斗2的内壁两侧均固定安装有防护板7，主体外壳1的内部靠近防护板7的一侧设置有第一转动辊8，主体外壳1的内部靠近第一转动辊8的一侧设置有第二转动辊9。齿轮箱5的内部对应第一转动辊8与第二转动辊9的一端均固定安装有止推轴承10，且齿轮箱5通过止推轴承10分别与第一转动辊8与第二转动辊9连接，电机箱6的内部一侧固定安装有伺服电机11（型号为：BLB92-Y），从而使得整体装置可以通过止推轴承10带动第一转动辊8与第二转动辊9更加稳定的转动。第一转动辊8的外壁一侧固定安装有第一大齿轮12，第二转动辊9的外壁一侧固定安装有第二大齿轮13，且第一大齿轮12与第二大齿轮13大小形状均相同，从而使得整体装置可以通过第一大齿轮12与第二大齿轮13带动第一大齿轮12与第二大齿轮13进行转动。第一大齿轮12与第二大齿轮13之间设置有主齿轮14，且主齿轮14分别和第一大齿轮12与第二大齿轮13互相啮合，主齿轮14的外表面一侧固定安装有副齿轮15，且主齿轮14与副齿轮15的圆心在同一水平线上，从而使得整体装置可以通过主齿轮14带动第一大齿轮12与第二大齿轮13相对转动。伺服电机11的输出端一侧固定安装有输出齿轮16，且输出齿轮16与副齿轮15相互啮合，齿轮箱5的内部对应主齿轮14的一侧固定安装有转动轴，且齿轮箱5通过转动轴与主齿轮14连接，从而使得整体装置可以通过输出齿轮16带动主齿轮14进行转动，从而能够带动第一转动辊8与第二转动辊9更加稳定的转动。第一转动辊8的外壁等距固定安装有多组切刀17，每组切刀17之间间隔开设有切槽18，从而使得整体装置可以通过切刀17与切槽18进行泥土的切割成条，便于泥土进行烘干，提高了使用人员的工作效率。第一转动辊8与第二转动辊9的大小结构均相同，伺服电机11的输入端与控制器4的输出端电性连接，从而使得整体装置可以通过控制器4操控使用。本技术的工作原理是：本技术为一种新型切条机，将该装置的主体外壳1放置在地面，当使用人员将污泥通过进料斗2放置进该装置中，通过控制器4驱动电机箱6设置的伺服电机11带动输出齿轮16进行转动，通过齿轮箱5设置的副齿轮15则可以带动主齿轮14进行转动，通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型切条机，包括主体外壳(1)，其特征在于，所述主体外壳(1)的顶端一侧固定安装有进料斗(2)，所述主体外壳(1)的外表面一侧设置有出料口(3)，所述主体外壳(1)的外壁一侧固定安装有控制器(4)，所述主体外壳(1)的外端一侧固定安装有齿轮箱(5)，所述齿轮箱(5)的外表面一侧固定安装有电机箱(6)，所述进料斗(2)的内壁两侧均固定安装有防护板(7)，所述主体外壳(1)的内部靠近防护板(7)的一侧设置有第一转动辊(8)，所述主体外壳(1)的内部靠近第一转动辊(8)的一侧设置有第二转动辊(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型切条机，包括主体外壳(1)，其特征在于，所述主体外壳(1)的顶端一侧固定安装有进料斗(2)，所述主体外壳(1)的外表面一侧设置有出料口(3)，所述主体外壳(1)的外壁一侧固定安装有控制器(4)，所述主体外壳(1)的外端一侧固定安装有齿轮箱(5)，所述齿轮箱(5)的外表面一侧固定安装有电机箱(6)，所述进料斗(2)的内壁两侧均固定安装有防护板(7)，所述主体外壳(1)的内部靠近防护板(7)的一侧设置有第一转动辊(8)，所述主体外壳(1)的内部靠近第一转动辊(8)的一侧设置有第二转动辊(9)。


2.根据权利要求1所述的一种新型切条机，其特征在于，所述齿轮箱(5)的内部对应第一转动辊(8)与第二转动辊(9)的一端均固定安装有止推轴承(10)，且齿轮箱(5)通过止推轴承(10)分别与第一转动辊(8)与第二转动辊(9)连接，所述电机箱(6)的内部一侧固定安装有伺服电机(11)。


3.根据权利要求1所述的一种新型切条机，其特征在于，所述第一转动辊(8)的外壁一侧固定安装有第一大齿轮(12)，所述第二转动辊(9)的外壁一侧固定安装有第二大齿轮(13)，且第一大齿轮(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱旭，罗永建，
申请(专利权)人：成都凯亚美机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51