一种漩涡式无缝隙研磨抛光机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种漩涡式无缝隙研磨抛光机，包括底座、固定桶和桶座，所述底座的上部安装有电机，所述底座的上部对称焊接有支撑杆，所述桶座安装于支撑杆的上部，所述电机的输出端通过联轴器安装有驱动轴，所述驱动轴的上部安装有旋转盘，所述旋转盘的上壁胶接有第一耐磨圈，所述固定桶通过螺栓安装于桶座的上部，所述固定桶的下部胶接有第二耐磨圈，所述第一耐磨圈的下壁与第二耐磨圈的上壁相贴，所述第二耐磨圈的上部胶接有换热管，所述换热管的上部连通有进水管和出水管，所述进水管和出水管分别贯穿固定桶的上壁外延至固定桶的外部。本实用新型专利技术简单便捷的实现换热，避免温度过高导致耐磨圈膨胀而影响研磨抛光。

【技术实现步骤摘要】
一种漩涡式无缝隙研磨抛光机
本技术涉及研磨抛光
，具体为一种漩涡式无缝隙研磨抛光机。
技术介绍
旋涡式无缝研磨抛光机，适用于金银首饰、钟表眼镜、精密电子等薄小五金件的去毛刺、倒角和抛光，其一般由电机、固定桶、桶座以及旋转盘等主要部件构成，电机的输出端与旋转盘相连，旋转盘处于桶座的内部，固定桶安装在桶座的上部，利用旋转盘的旋转使其内部的磨料与工件产生滚动相互摩擦，实现研磨抛光，机器在使用时，由于要使固定桶与旋转盘产生相对运动，固定桶与旋转盘之间必须保持有一定的间隙，否则旋转盘无法高速转动，固定桶与桶座通过螺纹或螺栓连接，通过间隙调整机构调节固定桶与旋转盘之间的间隙。目前，一般是在固定桶的下部和桶座之间开设凹槽，并在凹槽内安装弹簧，在固定桶和桶座之间设置耐磨圈的形式，实现无缝研磨的过程，但是，现有的耐磨圈缺少冷却结构，这就导致容易出现过热膨胀，影响使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种漩涡式无缝隙研磨抛光机，简单便捷的实现换热，避免温度过高导致耐磨圈膨胀而影响研磨抛光，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种漩涡式无缝隙研磨抛光机，包括底座(1)、固定桶(2)和桶座(3)，其特征在于：所述底座(1)的上部通过电机座安装有电机(4)，所述底座(1)的上部对称焊接有支撑杆(5)，所述桶座(3)安装于支撑杆(5)的上部，所述电机(4)的输出端通过联轴器安装有驱动轴(6)，所述驱动轴(6)的上部通过螺栓安装有旋转盘(7)，所述旋转盘(7)的上壁胶接有第一耐磨圈(8)，所述固定桶(2)通过螺栓安装于桶座(3)的上部，所述固定桶(2)的下部胶接有第二耐磨圈(9)，所述第一耐磨圈(8)的下壁与第二耐磨圈(9)的上壁相贴，所述第二耐磨圈(9)的上部胶接有换热管(10)，所述换热管(10)的上部连通有进水管...

【技术特征摘要】
1.一种漩涡式无缝隙研磨抛光机，包括底座(1)、固定桶(2)和桶座(3)，其特征在于：所述底座(1)的上部通过电机座安装有电机(4)，所述底座(1)的上部对称焊接有支撑杆(5)，所述桶座(3)安装于支撑杆(5)的上部，所述电机(4)的输出端通过联轴器安装有驱动轴(6)，所述驱动轴(6)的上部通过螺栓安装有旋转盘(7)，所述旋转盘(7)的上壁胶接有第一耐磨圈(8)，所述固定桶(2)通过螺栓安装于桶座(3)的上部，所述固定桶(2)的下部胶接有第二耐磨圈(9)，所述第一耐磨圈(8)的下壁与第二耐磨圈(9)的上壁相贴，所述第二耐磨圈(9)的上部胶接有换热管(10)，所述换热管(10)的上部连通有进水管(11)和出水管(12)，所述进水管(11)和出水管(12)分别贯穿固定桶(2)的上壁外延至固定桶(2)的外部。


2.根据权利要求1所述的一种漩涡式无缝隙研磨抛光机，其特征在于：所述底座(1)的侧部开设有螺纹孔(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈巍，
申请(专利权)人：昆山乐升精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32