刀具钝化研磨磨料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了刀具钝化研磨磨料及其制备方法，涉及刀具磨料技术领域。本发明专利技术按重量计主要包括以下组分：硬质磨料基料45‑75份、热塑软弹磨料50‑90份、过氧化二苯甲酰粉末15‑25份、苯乙烯单体150‑180份以及其他助剂5‑10份。本发明专利技术提供的刀具钝化研磨磨料能够快速高效地对PCB刀具进行研磨和钝化，保证PCB刀具钝化后的刃口质量，降低钝化过程中对刃口的损害，有效防止崩刃或钻针断裂的问题，且本发明专利技术提供的刀具钝化研磨磨料的制备方法简单便捷，所用原料、工序和设备的成本都较为低廉，且制作过程安全无害，产量稳定，除PCB刀具外，该磨料还适用于硬质合金、陶瓷等的抛光或钝化处理，适用性和实用性较强，适合大规模生产与应用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及刀具磨料，具体涉及刀具钝化研磨磨料及其制备方法。

技术介绍

1、刀具钝化技术是一种切削刃后处理技术，采用适当的工艺方法消除刃口及刃口微区的各种缺陷，并获得适当的刃口微观几何参数和表面形貌的加工过程，经刀具钝化处理，可消除刃口残余应力，提高刃口强度，增加涂层附着力，提升刃口耐磨性，最终提高刀具的稳定性和寿命，传统刀具钝化方法有尼龙刷钝化法、喷砂法等，尼龙刷钝化法通过夹具将需要钝化的刀具进行固定，再将含有磨料的尼龙刷安装在钝化机上，通过钝化机带动尼龙刷旋转对刀具进行磨削。

2、现有的用于刀具钝化处理的磨料多采用刚玉粉料作为基料，再根据刀具材质、硬度、尺寸和加工技术等要素确定钝化需求，向基料中添加相应辅料以满足研磨需求，而目前钝化磨料主要针对硬质合金，缺少专用于pcd刀具钝化的磨料，而pcd刀具一般采用锋利切削刃，且pcb刀具钻针较小，直接受普通磨料研磨，会导致研磨质量不高甚至刀具受损，为此提出刀具钝化研磨磨料及其制备方法。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于：为解决现有的用于刀具钝化本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.刀具钝化研磨磨料，其特征在于，按重量计主要包括以下组分：硬质磨料基料45-75份、热塑软弹磨料50-90份、过氧化二苯甲酰粉末15-25份、苯乙烯单体150-180份以及其他助剂5-10份。

2.根据权利要求1所述的刀具钝化研磨磨料，其特征在于，所述硬质磨料基料按重量计主要包括以下组分：金刚石微粒25-45份、立方氮化硼微粒10-20份以及铬刚玉、碳化硼、绿碳化硅、氧化铝和氧化锆的混合微粒10-15份，所述金刚石微粒平均粒度大小为0.4-8μm，所述立方氮化硼微粒平均粒度大小为0.25-10μm，所述铬刚玉、碳化硼、绿碳化硅、氧化铝和氧化锆的混合微粒平均粒度大小为0.3-...

【技术特征摘要】

1.刀具钝化研磨磨料，其特征在于，按重量计主要包括以下组分：硬质磨料基料45-75份、热塑软弹磨料50-90份、过氧化二苯甲酰粉末15-25份、苯乙烯单体150-180份以及其他助剂5-10份。

2.根据权利要求1所述的刀具钝化研磨磨料，其特征在于，所述硬质磨料基料按重量计主要包括以下组分：金刚石微粒25-45份、立方氮化硼微粒10-20份以及铬刚玉、碳化硼、绿碳化硅、氧化铝和氧化锆的混合微粒10-15份，所述金刚石微粒平均粒度大小为0.4-8μm，所述立方氮化硼微粒平均粒度大小为0.25-10μm，所述铬刚玉、碳化硼、绿碳化硅、氧化铝和氧化锆的混合微粒平均粒度大小为0.3-10μm。

3.根据权利要求1所述的刀具钝化研磨磨料，其特征在于，所述热塑软弹磨料按重量计主要包括以下组分：天然橡胶5-15份、乙烯-醋酸乙烯共聚物5-10份、苯乙烯类热塑性弹性体2-5份、热塑性聚氨酯弹性体5-10份、热塑性聚酰胺弹性体10-20份...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈巍，陈跃，颜华，
申请(专利权)人：昆山乐升精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：