一种新型柔性抛光设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型柔性抛光设备，包括底板，所述底板的上表面焊接有U型板，所述U型板的上表面通过螺栓固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆末端通过螺栓固定安装有箱体，本实用新型专利技术该抛光设备便于对不同型号的圆柱型铁桶进行挤压固定，适用性更强；第一锥形齿轮和第二锥形齿轮啮合连接，第二伺服电机输出轴的转动带动两组弧形磨具相互靠近或相互远离，使弧形磨具贴合在要抛光的圆柱型铁桶上，气缸的活塞杆带动弧形磨具上下移动，第一伺服电机输出轴的转动带动弧形磨具对圆柱型铁桶进行抛光操作，调节弧形磨具的方位，该抛光设备可以对圆柱型铁桶的外表面和内腔进行抛光，大大的提高了对圆柱型铁桶的抛光效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型柔性抛光设备
本技术属于抛光设备
，具体涉及一种新型柔性抛光设备。
技术介绍
铁制的桶型物，可用于装液体，固体，一般呈圆柱状，有底，底口以铁片封闭，上口有铁把手，方便携带。目前铁桶用的抛光设备，只能对铁桶的外表面或内腔进行抛光，在对铁桶的抛光过程中，需要更换抛光设备再进行抛光操作，大大的降低了铁桶的抛光效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型柔性抛光设备，以解决目前铁桶用的抛光设备，只能对铁桶的外表面或内腔进行抛光，在对铁桶的抛光过程中，需要更换抛光设备再进行抛光操作，大大的降低了铁桶的抛光效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型柔性抛光设备，包括底板，所述底板的上表面焊接有U型板，所述U型板的上表面通过螺栓固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆末端通过螺栓固定安装有箱体，所述箱体的内腔上表面通过螺栓固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴末端通过螺栓固定安装有第二支撑块，所述第二支撑块的上表面和箱体的下表面设有相同的环形滑轨，两组所述环形滑轨上滑动连接有环形滑板，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型柔性抛光设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面焊接有U型板(2)，所述U型板(2)的上表面通过螺栓固定安装有气缸(3)，所述气缸(3)的活塞杆末端通过螺栓固定安装有箱体(4)，所述箱体(4)的内腔上表面通过螺栓固定安装有第一伺服电机(5)，所述第一伺服电机(5)的输出轴末端通过螺栓固定安装有第二支撑块(30)，所述第二支撑块(30)的上表面和箱体(4)的下表面设有相同的环形滑轨(6)，两组所述环形滑轨(6)上滑动连接有环形滑板(7)，所述第二支撑块(30)上开设有第一凹槽(8)，所述第一凹槽(8)的内壁上焊接有两组第一轴承座(9)，两组所述第一轴承座(9)内键连接...

【技术特征摘要】
1.一种新型柔性抛光设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面焊接有U型板(2)，所述U型板(2)的上表面通过螺栓固定安装有气缸(3)，所述气缸(3)的活塞杆末端通过螺栓固定安装有箱体(4)，所述箱体(4)的内腔上表面通过螺栓固定安装有第一伺服电机(5)，所述第一伺服电机(5)的输出轴末端通过螺栓固定安装有第二支撑块(30)，所述第二支撑块(30)的上表面和箱体(4)的下表面设有相同的环形滑轨(6)，两组所述环形滑轨(6)上滑动连接有环形滑板(7)，所述第二支撑块(30)上开设有第一凹槽(8)，所述第一凹槽(8)的内壁上焊接有两组第一轴承座(9)，两组所述第一轴承座(9)内键连接有第一丝杆(13)，所述第一丝杆(13)上螺纹连接有两组第一支撑柱(14)，两组所述第一支撑柱(14)上的内螺纹相反设置，所述第一支撑柱(14)的端部通过螺栓固定安装有弧形磨具(15)，所述第二支撑块(30)的上表面通过螺栓固定安装有第二伺服电机(10)，所述第二伺服电机(10)的输出轴上焊接有第二锥形齿轮(12)，所述第一丝杆(13)上焊接有第一锥形齿轮(11)，所述第一锥形齿轮(11)和第二锥形齿轮(12)啮合连接，所述底板(1)的上表面通过螺栓固定安装有第一支撑块(16)，所述第一支撑块(16)上开设有第二凹槽(17)，所述第二凹槽(17)内通过螺栓固定安装有第二轴承座(18)，所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈巍，
申请(专利权)人：昆山乐升精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32