【技术实现步骤摘要】
水晶玻璃棒磨削机及其限位装置本专利技术是分案申请，原申请的申请号是：201910693129.8，申请日是：2019-07-30，专利名称是：一种水晶玻璃棒磨削机。
本专利技术涉及水晶玻璃磨削加工设备。技术背景磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。普通磨床一般是一人一机的工作方式。传统的轴棒雷磨削机加工方式是：上料是至少将轴棒一端固定，然后通过磨削机构对轴棒进行磨削加工，加工完成后再将轴棒取下。由于水晶玻璃棒的特殊性，端部夹持操作时水晶玻璃棒容易损坏，一般是后续将夹持部切除，不仅比较浪费而且操作复杂。现有的水晶玻璃棒磨削加工存在下述问题：1.端部夹持操作需要单个装夹操作，不仅效率低而且材料浪费大；2.需要多加外部的旋转力来实现水晶玻璃棒的旋转作用；4.对于不同粗细的水晶玻璃棒需要不同的夹具，水晶玻璃棒上下料采用人工操作，生产效率低；5.单个磨轮的磨削操作抵消切削力在垂直轴向上的分力，影响磨削精度。专利技术类容为了解决上述水晶玻璃棒磨削存在的问题，本专利技术的目的是提供一种水晶玻璃棒自...
【技术保护点】
1.水晶玻璃棒磨削机上的限位装置，其特征在于限位装置（2）包括四个夹板（21）、限位板（22）、两个V形调节块（23）、四个调节螺栓（24）、两个销钉座（25）、两个弹簧（26）和四个支撑销；所述的夹板（21）后部横向开设有销钉孔（211），夹板（21）后部纵向开设一通孔（212），夹板（21）顶部横向开设一通槽（213），夹板（21）前部开设直达通槽的螺纹孔（214）；所述的夹板（21）通过后部的销钉孔（211）与销钉座（26）连接；所述的销钉座（26）连接在机架（1）上；所述的夹板（21）左右各两块，分别上、下对称布置，且左右两块夹板（21）之间有空隙；所述的限位板（2...
【技术特征摘要】
1.水晶玻璃棒磨削机上的限位装置，其特征在于限位装置（2）包括四个夹板（21）、限位板（22）、两个V形调节块（23）、四个调节螺栓（24）、两个销钉座（25）、两个弹簧（26）和四个支撑销；所述的夹板（21）后部横向开设有销钉孔（211），夹板（21）后部纵向开设一通孔（212），夹板（21）顶部横向开设一通槽（213），夹板（21）前部开设直达通槽的螺纹孔（214）；所述的夹板（21）通过后部的销钉孔（211）与销钉座（26）连接；所述的销钉座（26）连接在机架（1）上；所述的夹板（21）左右各两块，分别上、下对称布置，且左右两块夹板（21）之间有空隙；所述的限位板（22）设置在上、下夹板（21）的中部，限位板（22）横向放置；所述的限位板（22）前部开设V形槽，限位板（22）后部左右两端与分别与V形调节块（23）连接；所述的V形调节块（23）的上、下两端分别穿过通槽（213）；所述的调节螺栓（24）穿过螺纹孔（214）与V形调节块连接；所述的支撑销（26）穿过夹板（21）后部的通孔（212）与销钉座（25）上的转销连接；弹簧（25）上、下两侧分别与支撑销（26）连接。
2.一种水晶玻璃棒磨削机，其特征包括机架（1）及其上的上料装置（3）、磨削装置（4）、下料装置（5）和权利要求1所述的限位装置（2）；所述限位装置（2）安装在机架（1）的中部，限位装置（2）用于对待加工的水晶玻璃棒定位；上料装置（3）处于限位装置（2）的一端；磨削装置（4）包括结构相同的上磨削机构（41）和下磨削机构（42），上磨削机构（41）和下磨削机构（42）分别处于限位装置（2）的上下两侧，上磨削机构（41）和下磨削机构（42）分别通过一组滑动调节模块（11）安装在机架（1）上；所述的上磨削机构（41）和下磨削机构（42）共同作用磨削处于限位装置上的水晶玻璃棒；下料装置（5）用于输送和收集磨削完成的水晶玻璃棒；所述的上料装置（3）、限位装置（2）和下料装置（5）处于同一直线上；
所述的滑动调节模块（11）包括第一电机（111）、丝杠（112）、滑板（113）、第二电机（114）、升降...
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