本发明专利技术涉及微波炉或电烤箱外壳体成型领域。一种快速精确的微波炉或电烤箱外壳体成型设备，包括上冲压部、旋转翻折部、模具工作台、左右限位机构、脱料机构和机架。对微波炉或电烤箱外壳体成型时先将工件放置在左右限位块上，定位完成后左右限位块下滑，上冲压部压下，旋转翻折部动作翻折，翻折后脱料机构上升，上冲压部及旋转翻折部收回，完成整个翻折过程。这样的结构提高了微波炉或电烤箱外壳体成型的效率及精确性，同时降低了微波炉或电烤箱外壳体成型的生产成本。
【技术实现步骤摘要】
一种快速精确的微波炉或电烤箱外壳体成型方法及成型设备
本专利技术涉及微波炉或电烤箱外壳体成型领域，尤其涉及一种快速精确的微波炉或电烤箱外壳体成型方法和成型设备。
技术介绍
随着科学技术的发展，微波炉或电烤箱外壳体的成型加工在工厂中的应用也越来越广泛，目前微波炉或电烤箱外壳体的翻折存在着多种方式，各种各样的成型设备也有着越来越重要的地位。伴随着微波炉或电烤箱外壳体成型设备的快速发展，微波炉或电烤箱外壳体成型加工时的精度要求，以及微波炉或电烤箱外壳体进行成型加工时的效率问题也越来越得到人们的重视，这些指标对工厂的微波炉或电烤箱外壳体整体的加工精度以及加工效率有着重要的影响。一般的微波炉或电烤箱外壳体在成型加工过程中，通常是人工操作翻折程度而后进行精度校准或者是通过人工用模具将外壳体零件定位，再用连杆机构控制的冲压机构对微波炉或电烤箱外壳体进行翻折，最后再由人工将微波炉或电烤箱外壳体从模具中取出。对于人工翻折来说，存在着翻折精度低、操作复杂而且效率较低的问题，而且在一定程度上还存在着安全的风险，对微波炉或电烤箱外壳体零件翻折的精度有着较大的影响。而对于使用一般机器翻折来说，存在着操作复杂、需要人工从模具中取出零件的问题，而且在连杆机构在一定程度上还会降低翻折速度，增加生产成本，不利于微波炉或电烤箱外壳体的高效、精确和低成本翻折。
技术实现思路
为了解决上述的技术问题，本专利技术的目的是提供一种快速精确的微波炉或电烤箱外壳体成型设备，该设备不仅能够通过气缸冲压快速完成微波炉或电烤箱外壳体的翻折工作，而且能够使用定位模具和上料限位机构来对微波炉或电烤箱外壳体在上料及冲压的过程中完成定位，同时该设备还具有自动脱料机构，当加工完成后能够迅速脱料，提高了微波炉或电烤箱外壳体成型的效率及精确性，同时降低了微波炉或电烤箱外壳体成型的生产成本。为了实现上述的目的，本专利技术采用了以下的技术方案：一种快速精确的微波炉或电烤箱外壳体成型设备，包括上冲压部、旋转翻折部、模具工作台、左右限位机构、脱料机构和机架。所述的上冲压部固定在机架的上部，两个旋转翻折部与上冲压部相连接，分别位于上冲压部下方左右两侧，模具工作台固定于机架的中部，脱料机构固定于机架上，位于模具工作台的下方，两个左右限位机构固定于机架的下部，分别位于模具工作台的两侧。所述的上冲压部包括上冲压导柱、上冲压气缸、上冲压底板和上冲压上板，上冲压上板固定于机架上，冲压气缸固定于上冲压上板上，冲压气缸伸出端与上冲压底板相连接，上冲压导柱固定于上冲压上板，冲压气缸另一端与上冲压底板相连接。所述的旋转翻折部包括旋转翻折气缸、旋转气缸轴套、旋转气缸连接头、旋转底板和旋转底板连接机构，所述的旋转底板通过旋转底板连接机构与上冲压底板相连接，旋转气缸轴套固定于旋转底板上，旋转翻折气缸上部嵌合于旋转气缸轴套，旋转翻折气缸伸出端与旋转气缸连接头通过螺纹连接，旋转气缸连接头为铰链结构，旋转气缸连接头底部固定于旋转底板。所述的模具工作台上包括模具底板和模具定位机构，所述的模具定位机构包括模具定位底板、模具定位气缸和冲压定位块，所述的模具底板固定于机架上，模具定位底板固定于机架上，模具定位气缸固定于模具定位底板上，模具定位气缸伸出端与冲压定位块通过螺纹连接，并且冲压定位块与模具底板以及上冲压底板的相应凹槽相嵌合。所述的脱料机构包括脱料气缸、脱料气缸固定板、脱料气缸导柱、第一脱料支架和第二脱料支架，所述的脱料气缸固定于脱料气缸固定板上，脱料气缸伸出端与第一脱料支架通过螺纹连接，脱料气缸固定板固定于机架上，两根脱料气缸导柱分别位于脱料气缸两侧，脱料气缸导柱一端固定于第一脱料支架底部，脱料气缸导柱另一端与脱料气缸固定板相连接，两个第二脱料支架固定于第一脱料支架上部，并且分别位于第一脱料支架上部两侧。所述的左右限位机构包括左右限位块、限位块连接块、限位气缸、限位导轨、限位滑块和限位支架，所述的限位支架固定于机架上，限位气缸上端与限位气缸下端分别固定于限位支架内侧，限位气缸伸出端与限位块连接块下端面相连接，所述的限位导轨固定于限位支架内侧的上部，限位滑块嵌合于限位导轨上，限位块连接块左端面固定于限位滑块外侧，限位块连接块上端面与左右限位块下端面相连接，两个左右限位块的相对距离与工件未翻折的宽度相同。翻折时先将工件放置在左右限位块上，定位完成后左右限位块下滑，上冲压部压下，旋转翻折部动作翻折，翻折后脱料机构上升，上冲压部及旋转翻折部收回，完成整个翻折过程。这样的结构提高了微波炉或电烤箱外壳体成型的效率及精确性，同时降低了微波炉或电烤箱外壳体成型的生产成本。作为进一步改进，所述的旋转底板连接机构包括外旋转轴承座、内旋转轴承座、旋转轴和旋转轴承。所述的外旋转轴承座与冲压底板上板相连接，内旋转轴承座与冲压底板下板相连接，旋转轴承嵌合于外旋转轴承座中，旋转轴一端嵌合于旋转轴承中，旋转轴另一端嵌合于内旋转轴承座，这样的结构能够保证冲压上底板与冲压下底板之间能够更好的相对运动，同时保证旋转翻折部在翻折时相对冲压底板有精确的角度，提高了翻折后工件的精度。作为进一步改进，所述的内旋转轴承座包括横向凸起和纵向凹槽，并且横向凸起与纵向凹槽分别嵌合于冲压底板下板对应的凹槽与凸起，确保了内旋转轴承座与冲压底板下板的相对位置不变，限定了内旋转轴承座与冲压底板下板的相对位置，保证翻折的精度。作为进一步改进，所述的旋转轴上设置有凹槽，旋转轴一端通过过盈配合嵌合于旋转轴承中，旋转轴另一端嵌合于内旋转轴承座的凸起中。旋转轴的凹槽结构能够更好的限制旋转轴的径向移动，同时旋转轴的凹槽结构更加方便加工，降低了微波炉或电烤箱外壳体成型加工的成本。作为进一步改进，所述的上冲压导柱包括上冲压导柱轴、上冲压导柱法兰盖、上冲压导柱无油衬套和上冲压导柱套。所述的上冲压导柱轴设置有凸台，凸台底端固定于冲压底板上板，通过上冲压导柱法兰盖用螺钉压住。上冲压导柱轴上端及下端与上冲压导柱无油衬套内孔相嵌合，上冲压导柱无油衬套外部与上冲压导柱套的内壁相嵌合，并且上冲压导柱无油衬套外端部用螺钉将其固定于上冲压导柱套上。上冲压导柱无油衬套的使用能够使设备能够承受较大的载荷，同时能够使上冲压导柱在不方便添加机油时保证上冲压导柱的润滑度，增加上冲压导柱的使用寿命。作为进一步改进，所述的旋转气缸连接头包括旋转气缸连接底座、旋转气缸连接轴和旋转气缸连接端子。所述的旋转气缸连接底座固定于冲压底板下板，旋转气缸连接轴的两端嵌合于旋转气缸连接底座的孔位，旋转气缸连接端子一端嵌合于旋转气缸连接轴的中段，旋转气缸连接端子另一端与旋转翻折气缸伸出端螺纹连接，当设备进行翻折动作时，旋转气缸伸出端向下运动，完成冲压底板下板的翻折动作。作为进一步改进，所述的旋转气缸连接端子的孔位为鱼眼结构，所述的旋转气缸连接轴嵌合于鱼眼结构内部，从而使机构在运动的过程中减小机构之间的干涉，使翻折动作更加快速顺滑。作为进一步改进，所述的第二脱料支架包括第二脱料支架下架和小滚轴。所述的第二脱料支架下架固定于第一脱料支架上部，第二脱料支架下架上部内侧设置有孔位，小滚轴的两轴端嵌合于本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种快速精确的微波炉或电烤箱外壳体成型设备，其特征在于，该设备包括上冲压部（1）、旋转翻折部（2）、模具工作台（3）、左右限位机构（4）、脱料机构（5）和机架（6）；所述的上冲压部（1）固定在机架（6）的上部，两个旋转翻折部（2）与上冲压部（1）相连接，分别位于上冲压部（1）下方左右两侧，模具工作台（3）固定于机架（6）的中部，脱料机构（5）固定于机架（6）上，位于模具工作台（3）的下方，两个左右限位机构（4）固定于机架（6）的下部，分别位于模具工作台（3）的两侧；所述的模具工作台（3）上包括模具底板（31）和模具定位机构（32），所述的模具定位机构（32）包括模具定位底板（321）、模具定位气缸（322）和冲压定位块（323），所述的模具底板（31）固定于机架（6）上，模具定位底板（321）固定于机架（6）上，模具定位气缸（322）固定于模具定位底板（321）上，模具定位气缸（322）伸出端与冲压定位块（323）通过螺纹连接；所述的脱料机构（5）包括脱料气缸（51）、脱料气缸固定板（52）、脱料气缸导柱（53）、第一脱料支架（54）和第二脱料支架（55），所述的脱料气缸（51）固定于脱料气缸固定板（52）上，脱料气缸（51）伸出端与第一脱料支架（54）通过螺纹连接，脱料气缸固定板（52）固定于机架（6）上，两根脱料气缸导柱（53）分别位于脱料气缸（51）两侧，脱料气缸导柱（53）一端固定于第一脱料支架（54）底部，脱料气缸导柱（53）另一端与脱料气缸固定板（52）相连接，两个第二脱料支架（55）固定于第一脱料支架（54）上部，并且分别位于第一脱料支架（54）上部两侧；所述的左右限位机构（4）包括左右限位块（41）、限位块连接块（42）、限位气缸（43）、限位导轨（44）、限位滑块（45）和限位支架（46），所述的限位支架（46）固定于机架（6）上，限位气缸（43）上端与限位气缸（43）下端分别固定于限位支架（46）内侧，限位气缸（43）伸出端与限位块连接块（42）下端面相连接，所述的限位导轨（44）固定于限位支架（46）内侧的上部，限位滑块（45）嵌合于限位导轨（44）上，限位块连接块（42）左端面固定于限位滑块（45）外侧，限位块连接块（42）上端面与左右限位块（41）下端面相连接，两个左右限位块（41）的相对距离与工件未翻折的宽度相同；翻折时先将工件放置在左右限位块（41）上，定位完成后左右限位块（41）下滑，上冲压部（1）压下，旋转翻折部（2）动作翻折，翻折后脱料机构（5）上升，上冲压部（1）及旋转翻折部（2）收回，完成整个翻折过程。/n...
【技术特征摘要】
1.一种快速精确的微波炉或电烤箱外壳体成型设备，其特征在于，该设备包括上冲压部（1）、旋转翻折部（2）、模具工作台（3）、左右限位机构（4）、脱料机构（5）和机架（6）；所述的上冲压部（1）固定在机架（6）的上部，两个旋转翻折部（2）与上冲压部（1）相连接，分别位于上冲压部（1）下方左右两侧，模具工作台（3）固定于机架（6）的中部，脱料机构（5）固定于机架（6）上，位于模具工作台（3）的下方，两个左右限位机构（4）固定于机架（6）的下部，分别位于模具工作台（3）的两侧；所述的模具工作台（3）上包括模具底板（31）和模具定位机构（32），所述的模具定位机构（32）包括模具定位底板（321）、模具定位气缸（322）和冲压定位块（323），所述的模具底板（31）固定于机架（6）上，模具定位底板（321）固定于机架（6）上，模具定位气缸（322）固定于模具定位底板（321）上，模具定位气缸（322）伸出端与冲压定位块（323）通过螺纹连接；所述的脱料机构（5）包括脱料气缸（51）、脱料气缸固定板（52）、脱料气缸导柱（53）、第一脱料支架（54）和第二脱料支架（55），所述的脱料气缸（51）固定于脱料气缸固定板（52）上，脱料气缸（51）伸出端与第一脱料支架（54）通过螺纹连接，脱料气缸固定板（52）固定于机架（6）上，两根脱料气缸导柱（53）分别位于脱料气缸（51）两侧，脱料气缸导柱（53）一端固定于第一脱料支架（54）底部，脱料气缸导柱（53）另一端与脱料气缸固定板（52）相连接，两个第二脱料支架（55）固定于第一脱料支架（54）上部，并且分别位于第一脱料支架（54）上部两侧；所述的左右限位机构（4）包括左右限位块（41）、限位块连接块（42）、限位气缸（43）、限位导轨（44）、限位滑块（45）和限位支架（46），所述的限位支架（46）固定于机架（6）上，限位气缸（43）上端与限位气缸（43）下端分别固定于限位支架（46）内侧，限位气缸（43）伸出端与限位块连接块（42）下端面相连接，所述的限位导轨（44）固定于限位支架（46）内侧的上部，限位滑块（45）嵌合于限位导轨（44）上，限位块连接块（42）左端面固定于限位滑块（45）外侧，限位块连接块（42）上端面与左右限位块（41）下端面相连接，两个左右限位块（41）的相对距离与工件未翻折的宽度相同；翻折时先将工件放置在左右限位块（41）上，定位完成后左右限位块（41）下滑，上冲压部（1）压下，旋转翻折部（2）动作翻折，翻折后脱料机构（5）上升，上冲压部（1）及旋转翻折部（2）收回，完成整个翻折过程。
2.根据权利要求1所述的一种快速精确的微波炉或电烤箱外壳体成型设备，其特征在于，所述的旋转翻折部（2）包括旋转翻折气缸（21）、旋转气缸轴套（22）、旋转气缸连接头（23）、旋转底板（24）和旋转底板连接机构（25），所述的旋转底板（24）通过旋转底板连接机构（25）与上冲压底板（13）相连接，旋转气缸轴套（22）固定于旋转底板（24）上，旋转翻折气缸（21）上部嵌合于旋转气缸轴套（22），旋转翻折气缸（21）伸出端与旋转气缸连接头（23）通过螺纹连接，旋转气缸连接头（23）为铰链结构，旋转气缸连接头（23）底部固定于旋转底板（24）；所述的旋转底板连接机构（25）包括外旋转轴承座（251）、内旋转轴承座（252）、旋转轴（253）和旋转轴承（254）；所述的外旋转轴承座（251）与冲压底板上板相连接，内旋转轴承座（252）与冲压底板下板相连接，旋转轴承（254）嵌合于外旋转轴承座（251）中，旋转轴（253）一端嵌合于旋转轴承（254）中，旋转轴（253）另一端嵌合于内旋转轴承座（252）。
3.根据权利要求2所述的一种快速精确的微波炉或电烤箱外壳体成型设备，其特征在于，所述的内旋转轴承座（252）包括横向凸起（2521）和纵向凹槽（2522），并且横向凸起（2521）...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐建方，万传芬，万风梅，
申请(专利权)人：徐建方，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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