一种液压挺柱生产用打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及打磨装置技术领域，且公开了一种液压挺柱生产用打磨装置，包括安装板，所述安装板的顶部固定安装有动力电机，所述动力电机的输出端固定安装有延伸轴，所述延伸轴的顶部固定安装有托板，所述托板的顶部固定安装有定位内杆。该液压挺柱生产用打磨装置，通过设置托板、定位内杆、竖板和夹持板，将液压挺柱需要打磨的圆管状配件插接在定位内杆的外部，同时开启两个夹持推杆，夹持推杆带动夹持板夹持住液压挺柱需要打磨的圆管状配件，如此，配件的圆心与定位内杆的圆心一致，打磨时开启打磨电机带动打磨筒旋转，通过控制推杆带动打磨筒左右移动控制打磨的厚度，如此，免去了使用者的烦恼，方便了使用者的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种液压挺柱生产用打磨装置
本技术涉及打磨装置
，具体为一种液压挺柱生产用打磨装置。
技术介绍
由于热膨胀造成的气门关闭不严的问题用预留气门间隙的方法来解决，但是由于气门间隙的存在，配气机构在工作时将产生冲击而发出响声，为了解决这一矛盾，有的发动机上采用了液压挺柱，打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。液压挺柱的外部一般会采用打磨设备打磨光滑，但是液压挺柱需要打磨的配件多为圆管状，传统的打磨装置对于圆管状打磨件的固定都难以控制其圆心位置，在打磨中容易产生打磨厚度的误差，故而提出一种液压挺柱生产用打磨装置。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种液压挺柱生产用打磨装置，具备可以控制打磨件的圆心位置等优点，解决了传统的打磨装置对于圆管状打磨件的固定都难以控制其圆心位置，在打磨中容易产生打磨厚度的误差的问题。(二)技术方案为实现上述可以控制打磨件的圆心本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压挺柱生产用打磨装置，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的顶部固定安装有动力电机(2)，所述动力电机(2)的输出端固定安装有延伸轴(3)，所述延伸轴(3)的顶部固定安装有托板(4)，所述托板(4)的顶部固定安装有定位内杆(5)，所述托板(4)的顶部且位于定位内杆(5)的左右两侧均固定安装有竖板(6)，所述竖板(6)相对一侧均固定安装有夹持推杆(7)，所述夹持推杆(7)的输出端固定安装夹持横杆(8)，所述夹持横杆(8)相对的一侧固定安装有夹持板(9)，所述安装板(1)的顶部且位于动力电机(2)的左侧固定安装有载板(10)，所述载板(10)的右侧固定安装有控制推杆(11)，所...

【技术特征摘要】
1.一种液压挺柱生产用打磨装置，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的顶部固定安装有动力电机(2)，所述动力电机(2)的输出端固定安装有延伸轴(3)，所述延伸轴(3)的顶部固定安装有托板(4)，所述托板(4)的顶部固定安装有定位内杆(5)，所述托板(4)的顶部且位于定位内杆(5)的左右两侧均固定安装有竖板(6)，所述竖板(6)相对一侧均固定安装有夹持推杆(7)，所述夹持推杆(7)的输出端固定安装夹持横杆(8)，所述夹持横杆(8)相对的一侧固定安装有夹持板(9)，所述安装板(1)的顶部且位于动力电机(2)的左侧固定安装有载板(10)，所述载板(10)的右侧固定安装有控制推杆(11)，所述控制推杆(11)的输出端固定安装有横板(12)，所述横板(12)的底部固定安装有打磨电机(13)，所述打磨电机(13)的输出端固定安装有打磨轴(14)，所述打磨轴(14)的外部套接有打磨筒(15)。


2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗勇，
申请(专利权)人：绵阳市燊达机械加工有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51