一种液压挺柱用性能检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及挺柱技术领域，且公开了一种液压挺柱用性能检测装置，包括安装基板，所述安装基板的底部固定安装有固定脚，所述安装基板的顶部固定安装有挡板，所述安装基板的底部固定安装有电机，所述电机的输出轴处固定连接有贯穿并延伸至安装基板顶部的转动轴，所述转动轴的外侧固定安装有凸轮，所述安装基板的顶部固定安装有安装块，所述安装块的左右两侧开设有互相连通的安装孔，所述安装孔的内部滑动连接有滑动管，所述安装块的顶部滑动连接有螺纹块。该液压挺柱用性能检测装置，当使用者在使用时，首先将液压挺柱插入至安装孔的内部并穿过滑动管，从而使该装置具备方便检测液压挺柱性能的优点，方便了使用者使用。

【技术实现步骤摘要】
一种液压挺柱用性能检测装置
本技术涉及挺柱
，具体为一种液压挺柱用性能检测装置。
技术介绍
挺柱的作用是将凸轮轴的推力传给推杆(或气门杆)，并承受凸轮轴旋转时所施加的侧向力，挺柱在其顶部装有调节螺钉，用来调节气门间隙。滚轮式挺柱是挺柱的一种，其优点是可以减小摩擦造成的对挺住的侧向力，这种挺柱结构复杂，质量较大，一般多用于大缸径柴油机上，但目前市场上不具备方便检测液压挺柱性能的装置，造成了使用者在检测液压挺柱性能时需要消耗过多的时间的问题，故提出一种液压挺柱用性能检测装置来解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种液压挺柱用性能检测装置，具备方便检测液压挺柱性能的装置等优点，解决了目前市场上不具备方便检测液压挺柱性能的装置，造成了使用者在检测液压挺柱性能时需要消耗过多的时间的问题。(二)技术方案为实现上述具备方便检测液压挺柱性能的装置的目的，本技术提供如下技术方案：一种液压挺柱用性能检测装置，包括安装基板，所述安装基板的底部固定安装有固定脚，所述安装基板的顶部固定安装有挡板，所述安装基板的底部固定安装有电机，所述电机的输出轴处固定连接有贯穿并延伸至安装基板顶部的转动轴，所述转动轴的外侧固定安装有凸轮，所述安装基板的顶部固定安装有安装块，所述安装块的左右两侧开设有互相连通的安装孔，所述安装孔的内部滑动连接有滑动管，所述安装块的顶部滑动连接有螺纹块，所述螺纹块的内侧活动连接有穿过安装块并贯穿滑动管的螺纹杆，所述螺纹杆的顶部固定安装有旋杆，所述螺纹杆的底部活动连接有夹板，所述安装孔的内部固定安装有限位圈，所述滑动管与限位圈之间固定连接有弹簧。优选的，所述安装基板的顶部固定安装有被转动轴穿过的轴承座，且转动轴的外侧固定安装有与轴承座活动连接的轴承。优选的，所述安装块通过螺栓固定安装在安装基板的顶部，且安装孔的内部开设有与滑动管滑动连接的横向滑槽。优选的，所述安装块的顶部开设有被螺纹杆穿过的长方形通孔，且长方形通孔与安装孔互相连通。优选的，所述安装块的顶部开设有与螺纹块滑动连接的横向滑槽，且螺纹块的内侧开设有与螺纹杆啮合的螺纹凹槽。优选的，所述夹板的顶部开设有限位凹槽，限位凹槽的内部转动连接有限位块，且螺纹杆穿过限位凹槽与限位块固定连接。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种液压挺柱用性能检测装置，具备以下有益效果：该液压挺柱用性能检测装置，通过设置安装块，当使用者在使用时，首先将液压挺柱插入至安装孔的内部并穿过滑动管，然后旋转旋杆，此时旋杆带动螺纹杆转动，螺纹杆在螺纹块的作用下向底部进行转动，螺纹杆推动夹板水平向下移动并压在液压挺柱的外侧，从而完成对液压挺柱的固定，然后使用者可以发动电机并调节电机带动转动轴以转速2500r/min进行转动，此时转动轴带动凸轮进行转动，凸轮通过液压挺柱推动滑动管向右侧滑动，滑动管压缩弹簧，弹簧起到复位的作用，此时使用者可以听液压挺柱是否有异响，如果有异响则液压挺柱存在问题，从而使该装置具备方便检测液压挺柱性能的优点，方便了使用者使用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1所示A处放大示意图。图中：1安装基板、2固定脚、3挡板、4电机、5转动轴、6凸轮、7安装块、8安装孔、9滑动管、10螺纹块、11螺纹杆、12旋杆、13夹板、14限位圈、15弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种液压挺柱用性能检测装置，包括安装基板1，安装基板1的底部固定安装有固定脚2，安装基板1的顶部固定安装有挡板3，安装基板1的底部固定安装有电机4，电机4的输出轴处固定连接有贯穿并延伸至安装基板1顶部的转动轴5，安装基板1的顶部固定安装有被转动轴5穿过的轴承座，且转动轴5的外侧固定安装有与轴承座活动连接的轴承，转动轴5的外侧固定安装有凸轮6，安装基板1的顶部固定安装有安装块7，安装块7的左右两侧开设有互相连通的安装孔8，安装孔8的内部滑动连接有滑动管9，安装块7通过螺栓固定安装在安装基板1的顶部，且安装孔8的内部开设有与滑动管9滑动连接的横向滑槽，安装块7的顶部滑动连接有螺纹块10，螺纹块10的内侧活动连接有穿过安装块7并贯穿滑动管9的螺纹杆11，安装块7的顶部开设有被螺纹杆11穿过的长方形通孔，安装块7的顶部开设有与螺纹块10滑动连接的横向滑槽，且螺纹块10的内侧开设有与螺纹杆11啮合的螺纹凹槽，且长方形通孔与安装孔8互相连通，螺纹杆11的顶部固定安装有旋杆12，螺纹杆11的底部活动连接有夹板13，夹板13的顶部开设有限位凹槽，限位凹槽的内部转动连接有限位块，且螺纹杆11穿过限位凹槽与限位块固定连接，安装孔8的内部固定安装有限位圈14，滑动管9与限位圈14之间固定连接有弹簧15，通过设置安装块7，当使用者在使用时，首先将液压挺柱插入至安装孔8的内部并穿过滑动管9，然后旋转旋杆12，此时旋杆12带动螺纹杆11转动，螺纹杆11在螺纹块10的作用下向底部进行转动，螺纹杆11推动夹板13水平向下移动并压在液压挺柱的外侧，从而完成对液压挺柱的固定，然后使用者可以发动电机4并调节电机4带动转动轴5以转速2500r/min进行转动，此时转动轴5带动凸轮6进行转动，凸轮6通过液压挺柱推动滑动管9向右侧滑动，滑动管9压缩弹簧15，弹簧15起到复位的作用，此时使用者可以听液压挺柱是否有异响，如果有异响则液压挺柱存在问题，从而使该装置具备方便检测液压挺柱性能的优点，方便了使用者使用。在使用时，首先将液压挺柱插入至安装孔8的内部并穿过滑动管9，然后旋转旋杆12，从而完成对液压挺柱的固定，然后使用者可以发动电机4并调节电机4带动转动轴5以转速2500r/min进行转动，此时使用者可以听液压挺柱是否有异响，如果有异响则液压挺柱存在问题，从而使该装置具备方便检测液压挺柱性能的优点，方便了使用者使用。综上所述，该液压挺柱用性能检测装置，通过设置安装块7，当使用者在使用时，首先将液压挺柱插入至安装孔8的内部并穿过滑动管9，然后旋转旋杆12，此时旋杆12带动螺纹杆11转动，螺纹杆11在螺纹块10的作用下向底部进行转动，螺纹杆11推动夹板13水平向下移动并压在液压挺柱的外侧，从而完成对液压挺柱的固定，然后使用者可以发动电机4并调节电机4带动转动轴5以转速2500r/min进行转动，此时转动轴5带动凸轮6进行转动，凸轮6通过液压挺柱推动滑动管9向右侧滑动，滑动管9压缩弹簧15，弹簧15起到复位的作用，此时使用者可以听液压挺柱是否有异响，如果有异响则液压挺柱存在问题，从而使该装置具备方便检测液压挺柱性能的优点，方便了使用者使用，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压挺柱用性能检测装置，包括安装基板(1)，其特征在于：所述安装基板(1)的底部固定安装有固定脚(2)，所述安装基板(1)的顶部固定安装有挡板(3)，所述安装基板(1)的底部固定安装有电机(4)，所述电机(4)的输出轴处固定连接有贯穿并延伸至安装基板(1)顶部的转动轴(5)，所述转动轴(5)的外侧固定安装有凸轮(6)，所述安装基板(1)的顶部固定安装有安装块(7)，所述安装块(7)的左右两侧开设有互相连通的安装孔(8)，所述安装孔(8)的内部滑动连接有滑动管(9)，所述安装块(7)的顶部滑动连接有螺纹块(10)，所述螺纹块(10)的内侧活动连接有穿过安装块(7)并贯穿滑动管(9)的螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的顶部固定安装有旋杆(12)，所述螺纹杆(11)的底部活动连接有夹板(13)，所述安装孔(8)的内部固定安装有限位圈(14)，所述滑动管(9)与限位圈(14)之间固定连接有弹簧(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种液压挺柱用性能检测装置，包括安装基板(1)，其特征在于：所述安装基板(1)的底部固定安装有固定脚(2)，所述安装基板(1)的顶部固定安装有挡板(3)，所述安装基板(1)的底部固定安装有电机(4)，所述电机(4)的输出轴处固定连接有贯穿并延伸至安装基板(1)顶部的转动轴(5)，所述转动轴(5)的外侧固定安装有凸轮(6)，所述安装基板(1)的顶部固定安装有安装块(7)，所述安装块(7)的左右两侧开设有互相连通的安装孔(8)，所述安装孔(8)的内部滑动连接有滑动管(9)，所述安装块(7)的顶部滑动连接有螺纹块(10)，所述螺纹块(10)的内侧活动连接有穿过安装块(7)并贯穿滑动管(9)的螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的顶部固定安装有旋杆(12)，所述螺纹杆(11)的底部活动连接有夹板(13)，所述安装孔(8)的内部固定安装有限位圈(14)，所述滑动管(9)与限位圈(14)之间固定连接有弹簧(15)。


2.根据权利要求1所述的一种液压挺柱用性能检测装置，其特征在于：所述安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗勇，
申请(专利权)人：绵阳市燊达机械加工有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51