一种设有铁屑收集排出机构的数控机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种设有铁屑收集排出机构的数控机床，包括车床外壳、控制面板、驱动箱、走刀组件和固定盘，所述车床外壳安装在底座箱上，所述驱动箱和走刀组件均安装在车床外壳的内部，所述车床外壳上安装有第一电机和风筒，所述底座箱的顶部开设有漏孔，所述丝杆和滑杆上分别安装有安装环和滑环，且丝杆与安装环螺纹连接，并且安装环和滑环上均安装有套筒，所述底座箱的底端边侧设置有废料盒。该设有铁屑收集排出机构的数控机床，通过对车床内部结构重新设计，确保了切削过程中产生的细小碎屑不会在车床内部飞扬堆积，并且无论是小颗粒碎屑还是体积较大的碎屑，能能够被自动化的收集清理，使用更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种设有铁屑收集排出机构的数控机床
本技术涉及数控车床
，具体为一种设有铁屑收集排出机构的数控机床。
技术介绍
车床是利用电机高速转动以及刀具自身的结构特征、对指定金属件进行指定外形结构的切削制作的设备，随着科学技术的不断进步，原有的半自动车床也变成了现在使用十分广泛的数控车床，但是现有的数控车床在实际使用时存在着以下问题：1.现有的数控机床其他功能都已经十分完善，因为其运行时整体外部处于封闭状态，所以在切削工件时产生的废屑不能被实时的清理，导致每次停机之后，工作人员都必须要对其内部进行清理操作，使用十分麻烦；2.在切削的过程中，不仅能够产生体积较大的碎屑，也会产生一些颗粒度十分细小的废屑，该类废屑容易在车床内飞扬堆积，清理不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种设有铁屑收集排出机构的数控机床，以解决上述
技术介绍
中提出切削工件时产生的废屑不能被实时的清理，导致每次停机之后，工作人员都必须要对其内部进行清理操作，使用十分麻烦；在切削的过程中，不仅能够产生体积较大的碎屑，也会产生一些颗粒度十分细小的废屑，该类废屑容易在车床内飞扬堆积，清理不便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种设有铁屑收集排出机构的数控机床，包括车床外壳、控制面板、驱动箱、走刀组件和固定盘，所述车床外壳安装在底座箱上，且车床外壳上设置有控制面板和观察窗，所述驱动箱和走刀组件均安装在车床外壳的内部，且驱动箱和固定盘相连接，所述车床外壳上安装有第一电机和风筒，且风筒位于第一电机的边侧，所述底座箱的顶部开设有漏孔，且底座箱的内部安装有第二电机和接料板，并且第二电机与底座箱内的丝杆相连接，同时丝杆和安装在底座箱内部的滑杆对称分布，所述丝杆和滑杆上分别安装有安装环和滑环，且丝杆与安装环螺纹连接，并且安装环和滑环上均安装有套筒，所述底座箱的底端边侧设置有废料盒。优选的，所述风筒固定在车床外壳顶端的内壁，风筒的内部设置有扇叶，且扇叶安装在转轴上，转轴转动连接在车床外壳顶端，并且转轴的顶端和第一电机的输出轴均安装有皮带轮，皮带轮之间通过传动皮带相连接。优选的，所述转轴和扇叶均位于固定盘上方，转轴的内部垂直贯通开设有通孔，且通孔的顶端与输液管相连通，输液管和转轴轴承连接。优选的，所述接料板位于固定盘和漏孔下方，水平分布的接料板上端面镶嵌有磁板，且接料板的端头处连接有倾斜分布的滑板，倾斜分布的滑板上方设置有与其相平行的挡板，并且滑板的底端设置有开设在底座箱侧壁的开口。优选的，所述套筒的内部固定有弹簧，弹簧的顶端与支撑杆相连接，且支撑杆和套筒组成伸缩机构，并且支撑杆的顶端固定有清理杆。优选的，所述清理杆平行分布在接料板上方，清理杆的上端面和下端面分别设置有滚珠和清理区，且下端面与接料板相贴合的清理区为金属板或毛刷材料。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该设有铁屑收集排出机构的数控机床，通过对车床内部结构重新设计，确保了切削过程中产生的细小碎屑不会在车床内部飞扬堆积，并且无论是小颗粒碎屑还是体积较大的碎屑，能能够被自动化的收集清理，使用更加方便；1.转轴以及扇叶和其内部结构的设计，确保了第一电机的运行能够通过带通过扇叶转动的方式、将碎屑集中在装置底部，同时可通过输液管对工件进行磨削液的添加操作，使用更加便捷；2.通过套筒以及接料板和清理杆等结构的使用，使第二电机的运行，能够对接料板上堆积的废屑进行快速的清理，并收集至废料盒中，清理更加方便。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术风筒正视结构示意图；图3为本技术接料板侧视结构示意图；图4为本技术接料板俯视结构示意图。图中：1、车床外壳；2、底座箱；3、控制面板；4、观察窗；5、驱动箱；6、走刀组件；7、固定盘；8、第一电机；9、风筒；91、转轴；92、扇叶；93、皮带轮；94、传动皮带；95、通孔；96、输液管；10、漏孔；11、第二电机；12、接料板；121、磁板；122、滑板；123、挡板；13、丝杆；14、滑杆；15、安装环；16、滑环；17、套筒；171、弹簧；172、支撑杆；173、清理杆；174、清理区；175、滚珠；18、废料盒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种设有铁屑收集排出机构的数控机床，包括车床外壳1、底座箱2、控制面板3、观察窗4、驱动箱5、走刀组件6、固定盘7、第一电机8、风筒9、转轴91、扇叶92、皮带轮93、传动皮带94、通孔95、输液管96、漏孔10、第二电机11、接料板12、磁板121、滑板122、挡板123、丝杆13、滑杆14、安装环15、滑环16、套筒17、弹簧171、支撑杆172、清理杆173、清理区174、滚珠175和废料盒18，车床外壳1安装在底座箱2上，且车床外壳1上设置有控制面板3和观察窗4，驱动箱5和走刀组件6均安装在车床外壳1的内部，且驱动箱5和固定盘7相连接，车床外壳1上安装有第一电机8和风筒9，且风筒9位于第一电机8的边侧，底座箱2的顶部开设有漏孔10，且底座箱2的内部安装有第二电机11和接料板12，并且第二电机11与底座箱2内的丝杆13相连接，同时丝杆13和安装在底座箱2内部的滑杆14对称分布，丝杆13和滑杆14上分别安装有安装环15和滑环16，且丝杆13与安装环15螺纹连接，并且安装环15和滑环16上均安装有套筒17，底座箱2的底端边侧设置有废料盒18。风筒9固定在车床外壳1顶端的内壁，风筒9的内部设置有扇叶92，且扇叶92安装在转轴91上，转轴91转动连接在车床外壳1顶端，并且转轴91的顶端和第一电机8的输出轴均安装有皮带轮93，皮带轮93之间通过传动皮带94相连接，转轴91和扇叶92均位于固定盘7上方，转轴91的内部垂直贯通开设有通孔95，且通孔95的顶端与输液管96相连通，输液管96和转轴91轴承连接，第一电机8的运行，会通过皮带轮93和传动皮带94带动转轴91在风筒9内部高速转动，并通过扇叶92的转动使用，能将车床内部细小的碎屑，吹送至接料板12上，从而避免了碎屑在车床其他角落的堆积，并且在车床加工工件时，从输液管96处添加磨削液，磨削液便会顺着输液管96和转轴91内部的通孔95流动至固定盘7上的工件表面，功能更加丰富。接料板12位于固定盘7和漏孔10下方，水平分布的接料板12上端面镶嵌有磁板121，且接料板12的端头处连接有倾斜分布的滑板122，倾斜分布的滑板122上方设置有与其相平行的挡板123，并且滑板122的底端设置有开设在底座箱2侧壁的开口，在切削过程中，首先体积较大的碎屑会直接顺着漏孔10落在接料板12上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种设有铁屑收集排出机构的数控机床，包括车床外壳（1）、控制面板（3）、驱动箱（5）、走刀组件（6）和固定盘（7），其特征在于：所述车床外壳（1）安装在底座箱（2）上，且车床外壳（1）上设置有控制面板（3）和观察窗（4），所述驱动箱（5）和走刀组件（6）均安装在车床外壳（1）的内部，且驱动箱（5）和固定盘（7）相连接，所述车床外壳（1）上安装有第一电机（8）和风筒（9），且风筒（9）位于第一电机（8）的边侧，所述底座箱（2）的顶部开设有漏孔（10），且底座箱（2）的内部安装有第二电机（11）和接料板（12），并且第二电机（11）与底座箱（2）内的丝杆（13）相连接，同时丝杆（13）和安装在底座箱（2）内部的滑杆（14）对称分布，所述丝杆（13）和滑杆（14）上分别安装有安装环（15）和滑环（16），且丝杆（13）与安装环（15）螺纹连接，并且安装环（15）和滑环（16）上均安装有套筒（17），所述底座箱（2）的底端边侧设置有废料盒（18）。/n

【技术特征摘要】
1.一种设有铁屑收集排出机构的数控机床，包括车床外壳（1）、控制面板（3）、驱动箱（5）、走刀组件（6）和固定盘（7），其特征在于：所述车床外壳（1）安装在底座箱（2）上，且车床外壳（1）上设置有控制面板（3）和观察窗（4），所述驱动箱（5）和走刀组件（6）均安装在车床外壳（1）的内部，且驱动箱（5）和固定盘（7）相连接，所述车床外壳（1）上安装有第一电机（8）和风筒（9），且风筒（9）位于第一电机（8）的边侧，所述底座箱（2）的顶部开设有漏孔（10），且底座箱（2）的内部安装有第二电机（11）和接料板（12），并且第二电机（11）与底座箱（2）内的丝杆（13）相连接，同时丝杆（13）和安装在底座箱（2）内部的滑杆（14）对称分布，所述丝杆（13）和滑杆（14）上分别安装有安装环（15）和滑环（16），且丝杆（13）与安装环（15）螺纹连接，并且安装环（15）和滑环（16）上均安装有套筒（17），所述底座箱（2）的底端边侧设置有废料盒（18）。


2.根据权利要求1所述的一种设有铁屑收集排出机构的数控机床，其特征在于：所述风筒（9）固定在车床外壳（1）顶端的内壁，风筒（9）的内部设置有扇叶（92），且扇叶（92）安装在转轴（91）上，转轴（91）转动连接在车床外壳（1）顶端，并且转轴（91）的顶端和第一电机（8）的输出轴均安装有皮带轮（93），皮带轮（93）之间通过传动皮带（94）相连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：王帅，
申请(专利权)人：宥缙机械嘉兴有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33