一种自动回收废渣的数控机床制造技术

技术编号:25266953 阅读:72 留言:0更新日期:2020-08-14 23:01
本实用新型专利技术公开了一种自动回收废渣的数控机床,包括机床本体,所述机床本体的内部开设有空腔,所述空腔的内底壁固定连接有吸尘设备,所述吸尘设备的输出端通过分流管与两个连接管相连通,所述机床本体凹陷处的内侧壁均开设有通槽,两个所述连接管远离分流管的一端均连通有收尘筒;通过设置放置垫,防止原料在进行搬运和放置时产生磨损,通过设置防潮板,防止空气中的水分对吸尘设备造成损坏,通过设置筛网,可以防止大颗粒废屑进入收尘筒的内部对连接管造成堵塞,通过设置密封垫,增加密封板与废料箱之间的密封性。

【技术实现步骤摘要】
一种自动回收废渣的数控机床
本技术属于数控机床领域,具体而言,涉及一种自动回收废渣的数控机床。
技术介绍
数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来。在使用数控机床进行模具的加工和裁剪时,很容易产生废料,大颗粒的废料人工很容易进行清理,而细小颗粒的废渣人工清理的方式很难清理干净,长时间使用后很容易产生废渣的堆积,对机床产生影响,同时被工作人员吸入体内也会产生危害。
技术实现思路
针对以上缺陷,本技术提供了一种自动回收废渣的数控机床,包括机床本体,所述机床本体的内部开设有空腔,所述空腔的内底壁固定连接有吸尘设备,所述吸尘设备的输出端通过分流管与两个连接管相连通,所述机床本体凹陷处的内侧壁均开设有通槽,两个所述连接管远离分流管的一端均连通有收尘筒,两个所述收尘筒远离两个相连接连接管的一端分别与空腔的内壁固定连接,两个所述收尘筒的输入端分别与两个通槽相连通,每个所述通槽的内壁均通过销轴铰接有一组等距离排列的联动板,每组所述联动板之间均通过筛网连接,每组所述联动板的顶端与底端分别通过筛网与机床本体的凹陷操作面固定连接,所述机床本体的正面开设有与废料箱相连通的回收管。进一步地,所述机床本体的凹陷操作面固定连接有放置垫,所述放置垫的上表面开设有等距离排列的废料口,每个所述废料口均贯穿机床本体的凹陷操作面并与空腔相连通,且每个废料口的内壁均连接有过滤网。进一步地,所述空腔的内顶壁固定连接有废料箱,所述废料箱与每个废料口均相互连通。进一步地,所述废料箱的内底壁固定连接有磁铁,且磁铁为斜面,所述磁铁前端的竖直高度值小于后端的竖直高度值。进一步地,所述机床本体的正面通过合页铰接有密封板,所述密封板的正面固定连接有把手,所述密封板的外圈固定连接有橡胶材质的密封垫,且密封垫的厚度值为五毫米。进一步地,所述收尘筒输入端的上下两端均通过扭簧铰接有泡沫板材质的挡板,且两个挡板相互接触,所述收尘筒的内顶壁和内底壁均固定连接有防潮板。进一步地,所述销轴处的摩擦力大于联动板和筛网的重力值之和。本技术与现有技术相比具有以下有益效果:(1)本技术所述的一种自动回收废渣的数控机床,具有良好的收集加工过程中所产生废渣的功能,同时对于大颗粒小颗粒废渣进行分离式收集,节省工作人员的清理时间,同时保证车间的卫生和工作人员的健康。(2)本技术所述的一种自动回收废渣的数控机床,通过设置放置垫,防止原料在进行搬运和放置时产生磨损,通过设置防潮板,防止空气中的水分对吸尘设备造成损坏,通过设置筛网,可以防止大颗粒废屑进入收尘筒的内部对连接管造成堵塞,通过设置密封垫,增加密封板与废料箱之间的密封性。综上所述,本技术特殊的结构,其具有上述诸多的优点及实用价值,并在同类产品中未见有类似的方法公开发表或使用而确属创新,产生了好用且实用的效果,较现有的技术具有增进的多项功效,从而较为适于实用,并具有广泛的产业价值。附图说明图1为本技术机床本体的剖面图。图2为本技术机床本体的正视图。图3为本技术除尘筒的细节示意图。图4为本技术机床本体的俯视图。图中:1机床本体、2放置垫、3废料口、4空腔、5吸尘设备、6分流管、7连接管、8收尘筒、9防潮板、10扭簧、11挡板、12通槽、13联动板、14筛网、15废料箱、16磁铁、17密封板、18把手、19密封垫、20回收管。具体实施方式为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术装置进行更全面的描述。附图中给出了所述装置的实施例。但是,该装置可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是对本技术公开内容更加透彻全面。实施例如图1-4所示,本实施例提供了一种自动回收废渣的数控机床,包括机床本体1,机床本体1的凹陷操作面固定连接有放置垫2,放置垫2为橡胶材质,防止原材料磨损,放置垫2的上表面开设有等距离排列的废料口3。每个废料口3均贯穿机床本体1的凹陷操作面并与空腔4相连通,且每个废料口3的内壁均连接有过滤网,防止异物落入废料箱15的内部。空腔4的内顶壁固定连接有废料箱15,废料箱15与每个废料口3均相互连通。废料箱15的内底壁固定连接有磁铁16,且磁铁16为斜面,磁铁16前端的竖直高度值小于后端的竖直高度值,对铁屑具有良好的吸附力,同时斜面可以使废料堆积,方便工作人员进行收集。机床本体1的内部开设有空腔4,空腔4的内底壁固定连接有吸尘设备5,吸尘设备5即为工业吸尘器,属于现有设备。吸尘设备5的输出端通过分流管6与两个连接管7相连通,机床本体1凹陷处的内侧壁均开设有通槽12,两个连接管7远离分流管6的一端均连通有收尘筒8,收尘筒8输入端的上下两端均通过扭簧10铰接有泡沫板材质的挡板11,需要说明的是,吸尘设备5工作状态下产生的吸附力,大于扭簧10的扭力,且两个挡板11相互接触,收尘筒8的内顶壁和内底壁均固定连接有防潮板9,可以吸附空气中的水分,防止吸尘设备5受潮损坏。两个收尘筒8远离两个相连接连接管7的一端分别与空腔4的内壁固定连接,两个收尘筒8的输入端分别与两个通槽12相连通。每个通槽12的内壁均通过销轴铰接有一组等距离排列的联动板13,销轴处的摩擦力大于联动板13和筛网14的重力值之和,需通过工作人员手动进行转动可进行角度的调节,并不会因自身重力转动而改变角度。每组联动板13之间均通过筛网14连接,每组联动板13的顶端与底端分别通过筛网14与机床本体1的凹陷操作面固定连接,机床本体1的正面开设有与废料箱15相连通的回收管20。机床本体1的正面通过合页铰接有密封板17,密封板17的正面固定连接有把手18,密封板17的外圈固定连接有橡胶材质的密封垫19,且密封垫19的厚度值为五毫米,可以增加密封板17与废料箱15之间的密封性。本实施例所述一种自动回收废渣的数控机床,将吸尘设备5与市政电源相连通并打开开关,当机床本体1使用所产生废渣时,较大颗粒的废渣通过废料口3处落入废料箱15的内部,完成较大颗粒的收集,工作人员可以打开铰接的密封板17进行回收清理;较小颗粒的废渣由收尘筒8处吸入,吸尘设备5通过连接管7处吸入后由回收管20处排出,工作人员可使用回收袋或其他工具由回收管20处回收,同时工作人员转动挡板11可以完成对吸尘角度的调整,可根据需要来进行调整。需要说明的是,本技术所述结构可以以多种不同的形式来实现,并不限于所述实施例,凡是本领域普通技术人员利用本技术说明书及附图内容所作的任何等效变换,或直接或间接运用在其他相关的
,例如其他物品的装卸,均包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网
...

【技术保护点】
1.一种自动回收废渣的数控机床,包括机床本体(1),其特征在于:所述机床本体(1)的内部开设有空腔(4),所述空腔(4)的内底壁固定连接有吸尘设备(5),所述吸尘设备(5)的输出端通过分流管(6)与两个连接管(7)相连通,所述机床本体(1)凹陷处的内侧壁均开设有通槽(12),两个所述连接管(7)远离分流管(6)的一端均连通有收尘筒(8),两个所述收尘筒(8)远离两个相连接连接管(7)的一端分别与空腔(4)的内壁固定连接,两个所述收尘筒(8)的输入端分别与两个通槽(12)相连通,每个所述通槽(12)的内壁均通过销轴铰接有一组等距离排列的联动板(13),每组所述联动板(13)之间均通过筛网(14)连接,每组所述联动板(13)的顶端与底端分别通过筛网(14)与机床本体(1)的凹陷操作面固定连接,所述机床本体(1)的正面开设有与废料箱(15)相连通的回收管(20)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动回收废渣的数控机床,包括机床本体(1),其特征在于:所述机床本体(1)的内部开设有空腔(4),所述空腔(4)的内底壁固定连接有吸尘设备(5),所述吸尘设备(5)的输出端通过分流管(6)与两个连接管(7)相连通,所述机床本体(1)凹陷处的内侧壁均开设有通槽(12),两个所述连接管(7)远离分流管(6)的一端均连通有收尘筒(8),两个所述收尘筒(8)远离两个相连接连接管(7)的一端分别与空腔(4)的内壁固定连接,两个所述收尘筒(8)的输入端分别与两个通槽(12)相连通,每个所述通槽(12)的内壁均通过销轴铰接有一组等距离排列的联动板(13),每组所述联动板(13)之间均通过筛网(14)连接,每组所述联动板(13)的顶端与底端分别通过筛网(14)与机床本体(1)的凹陷操作面固定连接,所述机床本体(1)的正面开设有与废料箱(15)相连通的回收管(20)。


2.如权利要求1所述的一种自动回收废渣的数控机床,其特征在于:所述机床本体(1)的凹陷操作面固定连接有放置垫(2),所述放置垫(2)的上表面开设有等距离排列的废料口(3),每个所述废料口(3)均贯穿机床本体(1)的凹陷操作面并与空腔(4)相连通,且每个废料口(3)的内壁均连接有过滤网。...

【专利技术属性】
技术研发人员:张彬楠丁红亮景东阳樊现明孙钧浩赵会超刘涛徐涛高春勇贾青春弋文新
申请(专利权)人:郑州升腾机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1