一种数控机床的切削液冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种数控机床的切削液冷却装置，包括桶体，所述桶体上端设置有桶盖，所述桶体底部固定安装有底座，所述桶体另一侧上端固定安装有循环水泵，所述循环水泵上端设置有进出水口，所述桶体内部设置有切削液储存室，所述桶体与切削液储存室之间设置有冷却管道，所述冷却管道与循环水泵连通，该数控机床的切削液冷却装置，利用搅拌轴与螺旋叶片，能够保持内部切削液进行流动，避免造成切削液凝固等状况，利用扇叶，能够对内部的切削液进行风力冷却处理，降低切削液的温度，利用循环水泵将外界的水通过进出水口送入冷却管道内，使冷却管道内的水对切削液进行冷却处理，提高冷却效果，本申请结构更加合理，设计更加优化。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床的切削液冷却装置
本技术涉及切削液
，具体为一种数控机床的切削液冷却装置。
技术介绍
切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前最领先的磨削产品。切削液各项指标均优于皂化油，它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点，并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。目前的数控机床在使用中往往需要通过切削液进行冷却和润滑刀具，然而现有的切削液冷却装置冷却方式过于单一，并且切削液存在着储存不当的风险，导致大大的降低了切削液的效果，给人们带了一定的不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种数控机床的切削液冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前的数控机床在使用中往往需要通过切削液进行冷却和润滑刀具，然而现有的切削液冷却装置冷却方式过于单一，并且切削液存在着储存不当的风险，导致大大的降低了切削液的效果，给人们带了一定的不便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控机床的切削液冷却装置，包括桶体，所述桶体上端设置有桶盖，所述桶体底部固定安装有底座，所述桶体另一侧上端固定安装有循环水泵，所述循环水泵上端设置有进出水口，所述桶体内部设置有切削液储存室，所述桶体与切削液储存室之间设置有冷却管道，所述冷却管道与循环水泵连通，所述桶盖内部设置有电机室，所述电机室内部设置有电机，所述电机下端通过电机轴固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴上端固定安装有扇叶，所述搅拌轴表面设置有螺旋叶片。优选的，所述桶盖表面设置有进风孔。优选的，所述桶体与桶盖之间设置有铰链，且桶体与桶盖通过铰链转动连接。优选的，所述桶体一端固定安装有卡槽，所述桶盖一端固定安装有卡扣，所述卡扣与卡槽卡合连接。优选的，所述桶体表面设置有观察窗，所述观察窗表面设置有刻度线。优选的，所述底座底部固定连接有支撑脚，且支撑脚共有四个。优选的，所述桶体一侧下端固定安装有出液管，所述出液管上端设置有阀门。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该数控机床的切削液冷却装置，利用桶体以及切削液储存室双重保护，能够对数控机床的切削液进行更好的密封储存处理，利用观察窗与刻度线，能够及时观察内部的切削液容量，在切削液容量降低到警戒线内，可以及时的进行补充，提高了冷却切削液的分量，利用搅拌轴与螺旋叶片，能够保持内部切削液进行流动，避免造成切削液凝固等状况，利用扇叶，能够对内部的切削液进行风力冷却处理，降低切削液的温度，利用循环水泵将外界的水通过进出水口送入冷却管道内，使冷却管道内的水对切削液进行冷却处理，提高冷却效果，本申请结构更加合理，设计更加优化。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的结构示意图；图3为本技术的循环水泵结构示意图；图4为本技术的冷却管道结构示意图；图中：1、桶盖；2、桶体；3、观察窗；4、刻度线；5、底座；6、阀门；7、出液管；8、卡扣；9、卡槽；10、电机室；11、电机；12、支撑脚；13、铰链；14、进出水口；15、循环水泵；16、扇叶；17、搅拌轴；18、螺旋叶片；19、切削液储存室；20、冷却管道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种数控机床的切削液冷却装置，包括桶体2，桶体2上端设置有桶盖1，桶体2底部固定安装有底座5，桶体2另一侧上端固定安装有循环水泵15，循环水泵15上端设置有进出水口14，桶体2内部设置有切削液储存室19，利用桶体2以及切削液储存室19双重保护，能够对数控机床的切削液进行更好的密封储存处理，桶体2与切削液储存室19之间设置有冷却管道20，冷却管道20与循环水泵15连通，利用循环水泵15将外界的水通过进出水口14送入冷却管道20内，使冷却管道20内的水对切削液进行冷却处理，提高冷却效果，桶盖1内部设置有电机室10，电机室10内部设置有电机11，电机11下端通过电机轴固定连接有搅拌轴17，搅拌轴17上端固定安装有扇叶16，利用扇叶16，能够对内部的切削液进行风力冷却处理，降低切削液的温度，搅拌轴17表面设置有螺旋叶片18，利用搅拌轴17与螺旋叶片18，能够保持内部切削液进行流动，避免造成切削液凝固等状况。本技术中：桶盖1表面设置有进风孔，能够使扇叶16冷却时进行进风。本技术中：桶体2与桶盖1之间设置有铰链13，且桶体2与桶盖1通过铰链13转动连接，能够便捷的打开桶体2，进行灌入切削液。本技术中：桶体2一端固定安装有卡槽9，桶盖1一端固定安装有卡扣8，卡扣8与卡槽9卡合连接，能够对桶体2与桶盖1进行固定。本技术中：桶体2表面设置有观察窗3，观察窗3表面设置有刻度线4，利用观察窗3与刻度线4，能够及时观察内部的切削液容量，在切削液容量降低到警戒线内，可以及时的进行补充，提高了冷却切削液的分量。本技术中：底座5底部固定连接有支撑脚12，且支撑脚12共有四个。本技术中：桶体2一侧下端固定安装有出液管7，出液管7上端设置有阀门6。工作原理：使用时，打开桶盖1，将数控机床用切削液注入切削液储存室19，观察窗3与刻度线4能够及时观察内部的切削液容量，在切削液容量降低到警戒线内，可以及时的进行补充，电机11的输出轴带动电机轴以及搅拌轴17进行转动，从而使螺旋叶片18对切削液进行搅拌，能够保持内部切削液进行流动，避免造成切削液凝固等状况，扇叶16能够对内部的切削液进行风力冷却处理，降低切削液的温度，循环水泵15将外界的水通过进出水口14送入冷却管道20内，使冷却管道20内的水对切削液进行冷却处理。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控机床的切削液冷却装置，包括桶体（2），其特征在于：所述桶体（2）上端设置有桶盖（1），所述桶体（2）底部固定安装有底座（5），所述桶体（2）另一侧上端固定安装有循环水泵（15），所述循环水泵（15）上端设置有进出水口（14），所述桶体（2）内部设置有切削液储存室（19），所述桶体（2）与切削液储存室（19）之间设置有冷却管道（20），所述冷却管道（20）与循环水泵（15）连通，所述桶盖（1）内部设置有电机室（10），所述电机室（10）内部设置有电机（11），所述电机（11）下端通过电机轴固定连接有搅拌轴（17），所述搅拌轴（17）上端固定安装有扇叶（16），所述搅拌轴（17）表面设置有螺旋叶片（18）。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控机床的切削液冷却装置，包括桶体（2），其特征在于：所述桶体（2）上端设置有桶盖（1），所述桶体（2）底部固定安装有底座（5），所述桶体（2）另一侧上端固定安装有循环水泵（15），所述循环水泵（15）上端设置有进出水口（14），所述桶体（2）内部设置有切削液储存室（19），所述桶体（2）与切削液储存室（19）之间设置有冷却管道（20），所述冷却管道（20）与循环水泵（15）连通，所述桶盖（1）内部设置有电机室（10），所述电机室（10）内部设置有电机（11），所述电机（11）下端通过电机轴固定连接有搅拌轴（17），所述搅拌轴（17）上端固定安装有扇叶（16），所述搅拌轴（17）表面设置有螺旋叶片（18）。


2.根据权利要求1所述的一种数控机床的切削液冷却装置，其特征在于：所述桶盖（1）表面设置有进风孔。


3.根据权利要求1所述的一种数控机床的切削液冷却装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵会超，樊现明，孙钧浩，刘涛，丁红亮，徐涛，
申请(专利权)人：郑州升腾机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41