一种数控机床铣刀的安装固定件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控机床铣刀的安装固定件，包括锥形套筒、安装套筒和铣刀体，所述安装套筒的顶部焊接有连接端，所述连接端的顶部通过螺栓安装有锥形套筒，所述安装套筒的底部通过螺栓安装有固定套，所述安装套筒的内部设有弹簧套，所述弹簧套的内部通过多面槽安装有延伸出固定套底部的铣刀体。本实用新型专利技术通过在锥形套筒，通过锥形套筒可增加装置与电机连接的紧固性，防止装置在高速旋转时产生振动造成铣刀晃动的现象，保证了装置连接的牢固性，保证装置在高速转动时的稳固性，使得装置适用于高精度的加工模具，提高了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床铣刀的安装固定件
本技术涉及数控机床铣刀
，具体为一种数控机床铣刀的安装固定件。
技术介绍
铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等，在铣刀安装时多通过安装固定件与电机进行安装固定，而现有的铣刀安装固定件也存在很多不足之处。现有的数控机床铣刀的安装固定件存在的缺陷是：1、现有的数控机床铣刀的安装固定件较多的为夹爪结构，这种固定结构的精度不高，在高速旋转时铣刀容易晃动，不适合用于加工高精度的模具；2、现有的数控机床铣刀的安装固定件与电机固定之间的连接不具有缓冲的，铣刀头在长时间工作时，容易发生断刀的现象,为此我们提出一种数控机床铣刀的安装固定件来解决现有的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种数控机床铣刀的安装固定件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控机床铣刀的安装固定件，包括锥形套筒、安装套筒和铣刀体，所述安装套筒的顶部焊接有连接端，所述连接端的顶部通过螺栓安装有锥形套筒，所述安装套筒的底部通过螺栓安装有固定套，所述安装套筒的内部设有弹簧套，所述弹簧套的内部通过多面槽安装有延伸出固定套底部的铣刀体。优选的，所述固定套的内部设有安装槽，安装槽的内部等距设有螺纹孔，螺纹孔的内部通过螺纹结构安装有固定螺栓，且固定套的内部设有卡槽。优选的，所述铣刀体内设有多面刀杆，多面刀杆的底部焊接有固定盘，固定盘的底部通过连接杆焊接有铣刀头。优选的，所述弹簧套的内部顶部设有缓冲垫，且弹簧套的内部设有多面槽。优选的，所述锥形套筒的顶部设有安装端，且安装端的内部设有内螺纹。优选的，所述连接端的外侧设有限位槽，且连接端的内部等距设有定位孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过在锥形套筒，通过锥形套筒可增加装置与电机连接的紧固性，防止装置在高速旋转时产生振动造成铣刀晃动的现象，保证了装置连接的牢固性，保证装置在高速转动时的稳固性，使得装置适用于高精度的加工模具，提高了装置的实用性。2、本技术通过在安装套筒的内部安装有弹簧套，能够利用弹簧套内部的缓冲垫可增加安装固定件与电机之间的连接缓冲性能，使其可消减铣刀头所受到的振动，避免铣刀头在长时间工作时发生断刀的现象,保证了铣刀头的安全性，延长铣刀头的使用下寿命。3、本技术通过在弹簧套的内部设有多面槽，通过多面槽与多面刀杆配合可增加铣刀体安装的牢固性，防止铣刀体在高速转动时发生振动偏移，保证了铣刀体安装的牢固性。4、本技术通过在铣刀体内安装有多面刀杆，多面刀杆简化了刀柄的整体结构，加工更加方便，可增加工作时快速转动起来的刚体，具有高精度、高稳定和进动性好的特点。附图说明图1为本技术的内部结构示意图；图2为本技术的整体结构示意图；图3为本技术的铣刀体局部结构示意图。图中：1、锥形套筒；101、安装端；2、连接端；201、限位槽；3、弹簧套；301、缓冲垫；302、多面槽；4、安装套筒；5、固定套；501、安装槽；502、螺纹孔；503、卡槽；504、固定螺栓；6、铣刀体；601、多面刀杆；602、固定盘；603、连接杆；604、铣刀头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种数控机床铣刀的安装固定件，包括锥形套筒1、安装套筒4和铣刀体6，安装套筒4的顶部焊接有连接端2，安装套筒4可便于安装铣刀体6，增加了铣刀体6安装的牢固性，连接端2可为锥形套筒1提高安装位置，便于锥形套筒1进行安装，提高了锥形套筒1的组装效率，连接端2的顶部通过螺栓安装有锥形套筒1，通过锥形套筒1可增加装置与电机连接的紧固性，防止装置在高速旋转时产生振动造成铣刀晃动的现象，保证了装置连接的牢固性，保证装置在高速转动时的稳固性，使得装置适用于高精度的加工模具，提高了装置的实用性，安装套筒4的底部通过螺栓安装有固定套5，固定套5可进一步对铣刀体6进行固定安装，提高了铣刀体6安装的稳固性，安装套筒4的内部设有弹簧套3，通过弹簧套3可消减铣刀体6所受到的振动，避免铣刀体6在长时间工作时发生断刀的现象,延长铣刀体6的使用下寿命，弹簧套3的内部通过多面槽302安装有延伸出固定套5底部的铣刀体6，通过多面槽302与多面刀杆601配合可增加铣刀体6安装的牢固性，防止铣刀体6在高速转动时发生振动偏移，保证了铣刀体6安装的牢固性，且通过高速转动铣刀体6可对工件进行精加工。进一步，固定套5的内部设有安装槽501，通过安装槽501内部设有的螺纹孔502可便于固定套5安装，提高了固定套5安装的牢固性，安装槽501的内部等距设有螺纹孔502，通过螺纹孔502与固定螺栓504配合可增加固定套5连接的牢固性，螺纹孔502的内部通过螺纹结构安装有固定螺栓504，固定螺栓504可便于安装固定套5，提高了装置的安装效率，且固定套5的内部设有卡槽503，通过卡槽503可限定安装套筒4安装位置，保证了安装套筒4安装的牢固性。进一步，铣刀体6内设有多面刀杆601，多面刀杆601简化了刀柄的整体结构，加工更加方便，且与多面槽302配合可增加铣刀体6安装的牢固性，具有高精度、高稳定和进动性好的特点，多面刀杆601的底部焊接有固定盘602，固定盘602可内部设有螺孔，可增加铣刀体6连接的牢固性，固定盘602的底部通过连接杆603焊接有铣刀头604，通过高速旋转的铣刀头604可对工件进行精加工。进一步，弹簧套3的内部顶部设有缓冲垫301，能够利用弹簧套3内部的缓冲垫301可增加安装固定件与电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控机床铣刀的安装固定件，包括锥形套筒（1）、安装套筒（4）和铣刀体（6），其特征在于：所述安装套筒（4）的顶部焊接有连接端（2），所述连接端（2）的顶部通过螺栓安装有锥形套筒（1），所述安装套筒（4）的底部通过螺栓安装有固定套（5），所述安装套筒（4）的内部设有弹簧套（3），所述弹簧套（3）的内部通过多面槽（302）安装有延伸出固定套（5）底部的铣刀体（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控机床铣刀的安装固定件，包括锥形套筒（1）、安装套筒（4）和铣刀体（6），其特征在于：所述安装套筒（4）的顶部焊接有连接端（2），所述连接端（2）的顶部通过螺栓安装有锥形套筒（1），所述安装套筒（4）的底部通过螺栓安装有固定套（5），所述安装套筒（4）的内部设有弹簧套（3），所述弹簧套（3）的内部通过多面槽（302）安装有延伸出固定套（5）底部的铣刀体（6）。


2.根据权利要求1所述的一种数控机床铣刀的安装固定件，其特征在于：所述固定套（5）的内部设有安装槽（501），安装槽（501）的内部等距设有螺纹孔（502），螺纹孔（502）的内部通过螺纹结构安装有固定螺栓（504），且固定套（5）的内部设有卡槽（503）。


3.根据权利要求1所述的一种数控...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵会超，樊现明，孙钧浩，刘涛，丁红亮，徐涛，
申请(专利权)人：郑州升腾机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41