一种自动钻孔攻牙机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动钻孔攻牙机，包括支撑架、防护箱和操作面板，所述支撑架的顶部固定安装有防护箱，所述防护箱的顶部固定安装有两个升降气缸，所述升降气缸的输出端贯穿防护箱，所述升降气缸的输出端均固定连接有升降滑板，所述防护箱的内部固定连接有若干个限位滑杆，所述限位滑杆从升降滑板中部穿过，通过设置了两个加工工位，每个工位可以单独动作，由伺服电机驱动，钻孔和攻丝可以切换，便于钻孔和攻丝加工，提高了工作效率，通过设置丝杠和一号伺服电机，工作时连接板带动固定框架前后移动，使其带动攻牙刀具移动到指定位置，使其可以对工件的不同位置进行攻牙，使其一次成型，避免多次装夹，提高加工精度。

【技术实现步骤摘要】
一种自动钻孔攻牙机
本技术涉及攻牙机，特别涉及一种自动钻孔攻牙机，属于攻牙机

技术介绍
在机械加工过程中，攻牙机的应用十分广泛，其是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备。攻牙机也叫攻丝机、螺纹攻牙机、螺纹攻丝机、自动攻牙机等，现有的攻牙机多为单工位，不便于钻孔和攻丝加工，无法提高工作效率，工作时无法使其带动攻牙刀具移动到指定位置，无法使其工件的不同位置进行攻牙，无法使其一次成型，无法避免多次装夹，无法提高加工精度。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种自动钻孔攻牙机。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种自动钻孔攻牙机，包括支撑架、防护箱和操作面板，所述支撑架的顶部固定安装有防护箱，所述防护箱的顶部固定安装有两个升降气缸，所述升降气缸的输出端贯穿防护箱，所述升降气缸的输出端均固定连接有升降滑板，所述防护箱的内部固定连接有若干个限位滑杆，所述限位滑杆从升降滑板中部穿过，且所述限位滑杆与升降滑板滑动连接，所述升降滑板底部的一侧固定连接有一号固定板，所述升降滑板底部远离一号固定板的一侧固定连接有二号固定板，所述一号固定板与二号固定板之间转动连接有传动丝杆，所述二号固定板的一侧固定安装有一号伺服电机，所述一号伺服电机的输出端与传动丝杆固定连接，所述传动丝杆的外侧螺纹连接有连接板，所述升降滑板的底部固定连接有导轨，所述导轨与传动丝杆相互平行，所述导轨的外侧滑动连接有滑台，所述滑台的底部固定连接有固定框架，所述连接板的一侧与固定框架固定连接，所述固定框架的内部固定安装有二号伺服电机，所述二号伺服电机的输出端固定连接有攻牙刀具。作为本技术的一种优选方案，所述防护箱的一侧滑动连接有两个升降门，所述防护箱靠近升降门的一侧固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端延伸至防护箱内且与升降门的底部固定连接。作为本技术的一种优选方案，所述防护箱顶部的一侧固定安装有操作面板，所述一号伺服电机、电动伸缩杆和升降气缸的电磁阀均与操作面板电性连接，所述支撑架的内部固定安装有控制箱，所述操作面板与控制箱电性连接。作为本技术的一种优选方案，所述攻牙刀具竖直向下，且所述防护箱的底部且位于攻牙刀具的下方可拆卸连接有台虎钳。作为本技术的一种优选方案，所述防护箱的底部且位于台虎钳的四周设有排水槽和通孔，所述防护箱的底部固定连接有过滤箱，所述过滤箱的内部设有滤网，所述过滤箱的底部连接有循环水箱。本技术所达到的有益效果是：通过设置了两个加工工位，每个工位可以单独动作，由伺服电机驱动，钻孔和攻丝可以切换，便于钻孔和攻丝加工，提高了工作效率，通过设置丝杠和一号伺服电机，工作时连接板带动固定框架前后移动，使其带动攻牙刀具移动到指定位置，使其可以对工件的不同位置进行攻牙，使其一次成型，避免多次装夹，提高加工精度。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术防护箱的内部结构示意图；图3是本技术防护箱的截面图。图中：1、支撑架；2、控制箱；3、循环水箱；4、过滤箱；5、防护箱；6、升降门；7、电动伸缩杆；8、升降气缸；9、升降滑板；10、限位滑杆；11、导轨；12、滑台；13、固定框架；14、连接板；15、攻牙刀具；16、台虎钳；17、一号固定板；18、二号固定板；19、传动丝杆；20、一号伺服电机；21、操作面板；22、二号伺服电机。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例如图1-3所示，本技术提供一种自动钻孔攻牙机，包括支撑架1、防护箱5和操作面板21，支撑架1的顶部固定安装有防护箱5，防护箱5的顶部固定安装有两个升降气缸8，升降气缸8的输出端贯穿防护箱5，升降气缸8的输出端均固定连接有升降滑板9，防护箱5的内部固定连接有若干个限位滑杆10，限位滑杆10从升降滑板9中部穿过，且限位滑杆10与升降滑板9滑动连接，升降滑板9底部的一侧固定连接有一号固定板17，升降滑板9底部远离一号固定板17的一侧固定连接有二号固定板18，一号固定板17与二号固定板18之间转动连接有传动丝杆19，二号固定板18的一侧固定安装有一号伺服电机20，一号伺服电机20的输出端与传动丝杆19固定连接，传动丝杆19的外侧螺纹连接有连接板14，升降滑板9的底部固定连接有导轨11，导轨11与传动丝杆19相互平行，导轨11的外侧滑动连接有滑台12，滑台12的底部固定连接有固定框架13，连接板14的一侧与固定框架13固定连接，固定框架13的内部固定安装有二号伺服电机22，二号伺服电机22的输出端固定连接有攻牙刀具15。其中，防护箱5的一侧滑动连接有两个升降门6，防护箱5靠近升降门6的一侧固定安装有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的输出端延伸至防护箱5内且与升降门6的底部固定连接。其中，防护箱5顶部的一侧固定安装有操作面板21，一号伺服电机20、电动伸缩杆7和升降气缸8的电磁阀均与操作面板21电性连接，支撑架1的内部固定安装有控制箱2，控制箱2内部配备四轴系统，可实现两轴单独编程控制，编程方式为ISO代码，操作面板21与控制箱2电性连接，便于自动化工作。其中，攻牙刀具15竖直向下，便于对工件进行攻牙，且防护箱5的底部且位于攻牙刀具15的下方可拆卸连接有台虎钳16，便于固定工件。其中，防护箱5的底部且位于台虎钳16的四周设有排水槽和通孔，防护箱5的底部固定连接有过滤箱4，过滤箱4的内部设有滤网，过滤箱4的底部连接有循环水箱3，便于对冷却液进行回收。具体的，将台虎钳16固定在攻牙刀具15的正下方，通过辅助夹具将工件的中心位于攻牙刀具15的下方，然后将工件固定，控制箱2内部配备四轴系统，可实现两轴单独编程控制，编程方式为ISO代码，根据编程指令，一号伺服电机20带动传动丝杆19转动，在螺纹的反作用力下，连接板14带动固定框架13前后移动，使其带动攻牙刀具15移动到指定位置，然后升降气缸8带动升降滑板9向下运动，同时，二号伺服电机22带动攻牙刀具15转动，以此对工件进行攻牙。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动钻孔攻牙机，包括支撑架（1）、防护箱（5）和操作面板（21），其特征在于，所述支撑架（1）的顶部固定安装有防护箱（5），所述防护箱（5）的顶部固定安装有两个升降气缸（8），所述升降气缸（8）的输出端贯穿防护箱（5），所述升降气缸（8）的输出端均固定连接有升降滑板（9），所述防护箱（5）的内部固定连接有若干个限位滑杆（10），所述限位滑杆（10）从升降滑板（9）中部穿过，且所述限位滑杆（10）与升降滑板（9）滑动连接，所述升降滑板（9）底部的一侧固定连接有一号固定板（17），所述升降滑板（9）底部远离一号固定板（17）的一侧固定连接有二号固定板（18），所述一号固定板（17）与二号固定板（18）之间转动连接有传动丝杆（19），所述二号固定板（18）的一侧固定安装有一号伺服电机（20），所述一号伺服电机（20）的输出端与传动丝杆（19）固定连接，所述传动丝杆（19）的外侧螺纹连接有连接板（14），所述升降滑板（9）的底部固定连接有导轨（11），所述导轨（11）与传动丝杆（19）相互平行，所述导轨（11）的外侧滑动连接有滑台（12），所述滑台（12）的底部固定连接有固定框架（13），所述连接板（14）的一侧与固定框架（13）固定连接，所述固定框架（13）的内部固定安装有二号伺服电机（22），所述二号伺服电机（22）的输出端固定连接有攻牙刀具（15）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自动钻孔攻牙机，包括支撑架（1）、防护箱（5）和操作面板（21），其特征在于，所述支撑架（1）的顶部固定安装有防护箱（5），所述防护箱（5）的顶部固定安装有两个升降气缸（8），所述升降气缸（8）的输出端贯穿防护箱（5），所述升降气缸（8）的输出端均固定连接有升降滑板（9），所述防护箱（5）的内部固定连接有若干个限位滑杆（10），所述限位滑杆（10）从升降滑板（9）中部穿过，且所述限位滑杆（10）与升降滑板（9）滑动连接，所述升降滑板（9）底部的一侧固定连接有一号固定板（17），所述升降滑板（9）底部远离一号固定板（17）的一侧固定连接有二号固定板（18），所述一号固定板（17）与二号固定板（18）之间转动连接有传动丝杆（19），所述二号固定板（18）的一侧固定安装有一号伺服电机（20），所述一号伺服电机（20）的输出端与传动丝杆（19）固定连接，所述传动丝杆（19）的外侧螺纹连接有连接板（14），所述升降滑板（9）的底部固定连接有导轨（11），所述导轨（11）与传动丝杆（19）相互平行，所述导轨（11）的外侧滑动连接有滑台（12），所述滑台（12）的底部固定连接有固定框架（13），所述连接板（14）的一侧与固定框架（13）固定连接，所述固定框架（13）的内部固定安装有二号伺服电机（22），...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文辉，
申请(专利权)人：中山市硕鑫自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44