一种金属棒料加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种金属棒料加工装置，涉及机械技术领域，该金属棒料加工装置，包括底座，所述底座的顶部安装有支杆，且支杆的顶部安装有顶板，所述顶板的顶部安装有液压缸，所述液压缸的输出轴延伸至顶板的下方且连接有压板，所述压板的底部连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部连接有冲压头，该金属棒料加工装置，对金属棒料的切割、冲压和排料操作连贯而稳定，利于提高金属棒料的加工效率，同时在冲压头和液压缸之间增加了伸缩杆和缓冲弹簧，可减缓冲压过程中受到的反作用力，有助于提高该装置的稳定性，马达通过齿轮带动外齿环的旋转，可使套设在金属棒料上的毛刷进行旋转，对金属棒料进行加工前的清洁，利于提高加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种金属棒料加工装置
本技术涉及机械
，具体为一种金属棒料加工装置。
技术介绍
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，现有的装置在对金属棒料进行加工时，切割、冲压和出料分开进行，影响了金属棒料的加工效率，同时冲压过程中易产生较大的反作用力，影响装置的稳定性。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种金属棒料加工装置，解决了现有的装置在对金属棒料进行加工效率较慢，同时冲压过程中易产生较大的反作用力，影响装置的稳定性的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种金属棒料加工装置，包括底座，所述底座的顶部安装有支杆，且支杆的顶部安装有顶板，所述顶板的顶部安装有液压缸，所述液压缸的输出轴延伸至顶板的下方且连接有压板，所述压板的底部连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部连接有冲压头，所述伸缩杆的外壁套接有缓冲弹簧，所述冲压头的正下方设置有下模，所述下模底部的一侧活动连接有固定杆，且固定杆安装于底座的顶部，所述底座的顶部且位于下模底部的另一侧安装有抵杆，所述下模的底部且位于抵杆的侧部安装有出料弹簧，所述底座的顶部且位于下模靠近出料弹簧的一侧安装有固定块，所述固定块的内部开设有与下模相适配的通口，所述冲压头靠近固定块的一侧安装有切刀。进一步，所述固定块远离下模的一侧且位于通口处活动安装有可旋转的外齿环，所述外齿环的内部粘接有毛刷，所述外齿环的顶部啮合有齿轮，所述齿轮的侧壁连接有马达，且马达栓接于固定块的顶部，所述马达的顶部安装有与其电性连接的开关。进一步，所述抵杆的顶部安装有底板，且底板的顶部与固定杆的顶部齐平。进一步，所述抵杆的侧壁与下模之间连接有锁链，所述锁链拉直时使下模呈三十度倾斜。进一步，所述下模与固定块之间有间隙，且间隙与切刀的厚度相适配。(三)有益效果本技术提供了一种金属棒料加工装置。具备以下有益效果：1、该金属棒料加工装置，对金属棒料的切割、冲压和排料操作连贯而稳定，利于提高金属棒料的加工效率，同时在冲压头和液压缸之间增加了伸缩杆和缓冲弹簧，可减缓冲压过程中受到的反作用力，有助于提高该装置的稳定性。2、该金属棒料加工装置，马达通过齿轮带动外齿环的旋转，可使套设在金属棒料上的毛刷进行旋转，对金属棒料进行加工前的清洁，利于提高加工质量。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A的放大图；图3为本技术外齿环的结构示意图。图中：1底座、2顶板、3液压缸、4压板、5伸缩杆、6冲压头、7下模、8固定杆、9抵杆、10出料弹簧、11固定块、12抵板、13锁链、14外齿环、15齿轮、16马达、17毛刷、18切刀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术实施例提供一种金属棒料加工装置，如图1-3所示，包括底座1，底座1的顶部安装有支杆，且支杆的顶部安装有顶板2，顶板2的顶部安装有液压缸3，液压缸3采用的型号为HOB80，推力为5吨，液压缸3的输出轴延伸至顶板2的下方且连接有压板4，压板4的底部连接有伸缩杆5，伸缩杆5的底部连接有冲压头6，伸缩杆5的外壁套接有缓冲弹簧，冲压头6的正下方设置有下模7，下模7底部的一侧活动连接有固定杆8，且固定杆8安装于底座1的顶部，底座1的顶部且位于下模7底部的另一侧安装有抵杆9，下模7的底部且位于抵杆9的侧部安装有出料弹簧10，底座1的顶部且位于下模7靠近出料弹簧10的一侧安装有固定块11，固定块11的内部开设有与下模7相适配的通口，冲压头6靠近固定块11的一侧安装有切刀18，金属棒料贯穿固定块11内部的通口且延伸至下模7处，液压缸3带动压板4及其底部的冲压头6和切刀18下降，即可对金属棒料的端部进行切割并冲压，冲压过后下模7顶部无抵触物在出料弹簧10的作用下倾斜，可将冲压的物料排出该装置，操作连贯稳定，有助于提高金属棒料的加工效率，同时在冲压头6和液压缸3之间增加了伸缩杆5和缓冲弹簧，可减缓冲压过程中受到的反作用力，有助于提高该装置的稳定性。其中，固定块11远离下模7的一侧且位于通口处活动安装有可旋转的外齿环14，外齿环14的内部粘接有毛刷17，外齿环14的顶部啮合有齿轮15，齿轮15的侧壁连接有马达16，马达16型号为YDF-Z402-4，功率为4KW，额定转矩为3600N.M，且马达16栓接于固定块11的顶部，马达16的顶部安装有与其电性连接的开关，马达16通过齿轮15带动外齿环14的旋转，可使套设在金属棒料上的毛刷17进行旋转，对金属棒料进行清洁，利于提高加工质量。其中，抵杆9的顶部安装有底板12，且底板12的顶部与固定杆8的顶部齐平。其中，抵杆9的侧壁与下模7之间连接有锁链13，锁链13拉直时使下模7呈三十度倾斜，避免下模7倾斜过多而影响棒料的插入。其中，下模7与固定块11之间有间隙，且间隙与切刀18的厚度相适配。工作原理：使用时，金属棒料贯穿固定块11内部的通口且延伸至下模7处，液压缸3带动压板4及其底部的冲压头6和切刀18下降，即可对金属棒料的端部进行切割并冲压，冲压过后下模7顶部无抵触物在出料弹簧10的作用下倾斜，可将冲压的物料排出该装置，马达16通过齿轮15带动外齿环14的旋转，可使套设在金属棒料上的毛刷17进行旋转，对金属棒料进行清洁，利于提高加工质量，在冲压头6和液压缸3之间增加了伸缩杆5和缓冲弹簧，可减缓冲压过程中受到的反作用力，有助于提高该装置的稳定性。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属棒料加工装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部安装有支杆，且支杆的顶部安装有顶板(2)，所述顶板(2)的顶部安装有液压缸(3)，所述液压缸(3)的输出轴延伸至顶板(2)的下方且连接有压板(4)，所述压板(4)的底部连接有伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)的底部连接有冲压头(6)，所述伸缩杆(5)的外壁套接有缓冲弹簧，所述冲压头(6)的正下方设置有下模(7)，所述下模(7)底部的一侧活动连接有固定杆(8)，且固定杆(8)安装于底座(1)的顶部，所述底座(1)的顶部且位于下模(7)底部的另一侧安装有抵杆(9)，所述下模(7)的底部且位于抵杆(9)的侧部安装有出料弹簧(10)，所述底座(1)的顶部且位于下模(7)靠近出料弹簧(10)的一侧安装有固定块(11)，所述固定块(11)的内部开设有与下模(7)相适配的通口，所述冲压头(6)靠近固定块(11)的一侧安装有切刀(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属棒料加工装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部安装有支杆，且支杆的顶部安装有顶板(2)，所述顶板(2)的顶部安装有液压缸(3)，所述液压缸(3)的输出轴延伸至顶板(2)的下方且连接有压板(4)，所述压板(4)的底部连接有伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)的底部连接有冲压头(6)，所述伸缩杆(5)的外壁套接有缓冲弹簧，所述冲压头(6)的正下方设置有下模(7)，所述下模(7)底部的一侧活动连接有固定杆(8)，且固定杆(8)安装于底座(1)的顶部，所述底座(1)的顶部且位于下模(7)底部的另一侧安装有抵杆(9)，所述下模(7)的底部且位于抵杆(9)的侧部安装有出料弹簧(10)，所述底座(1)的顶部且位于下模(7)靠近出料弹簧(10)的一侧安装有固定块(11)，所述固定块(11)的内部开设有与下模(7)相适配的通口，所述冲压头(6)靠近固定块(11)的一侧安装有切刀(18)。


2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：巨江澜，王雷，薛灵辉，邱晓庆，裴瑞婷，程辉，
申请(专利权)人：甘肃畜牧工程职业技术学院，
类型：新型
国别省市：甘肃;62