一种搓丝机自动上料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及搓丝机技术领域，且公开了一种搓丝机自动上料机构，包括搓丝机本体，所述搓丝机本体顶部固定连接有棒料上料机，所述搓丝机本体顶部固定连接有调速电机，所述调速电机的输出轴固定连接有调节轴，所述调节轴的左端固定连接有传送机构，所述搓丝机本体的顶部固定连接有叠料推顺机构，所述搓丝机本体的顶部固定连接有满料停传感器。该搓丝机自动上料机构，通过设置夹持机构，在夹持机构中的夹紧旋转气缸的转动作用下，可以调节夹爪的夹持角度，使产品的方向保持一致，提高了搓丝机上料机构的上料效率，避免了工作人员近距离接触搓丝机，提高了产品生产的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种搓丝机自动上料机构
本技术涉及搓丝机
，具体为一种搓丝机自动上料机构。
技术介绍
搓丝机轻便、灵活和高效是其它类似设备无法取代的优点，搓丝机避免了车床、钻床或手动攻丝的局限，省时、省力、不易烂牙和丝锥不易折断等，搓丝机适用于所有机械制造行业，机床、模具机械、塑胶机械、印刷机械、包装机械制造厂、工程机械、汽车摩托车零部件、航空发动机、机车车辆、烟草机械以及通用机械等行业。搓丝机为当前大批量生产螺纹制品的核心机械，但现有的搓丝机上料机构存在一些不足，现有的上料过程目前还处于人工上料阶段，上料效率慢，且难以保证产品方向的一致性，安全性差，故而提出一种搓丝机自动上料机构来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种搓丝机自动上料机构，具备上料效率高、可以自动修正产品流入方向和安全性高等优点，解决了现有的搓丝机上料机构上料效率慢、难以保证产品方向的一致性和安全性差问题。为实现上述上料效率高、可以自动修正产品流入方向和安全性高的目的，本技术提供如下技术方案：一种搓丝机自动上料机构，包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种搓丝机自动上料机构，包括搓丝机本体(1)，其特征在于：在搓丝机本体(1)顶部固定连接有棒料上料机(2)，在搓丝机本体(1)顶部固定连接有调速电机(3)，所述调速电机(3)的输出轴固定连接有调节轴(4)，在调节轴(4)的另一端传送机构(5)传动连接，在传送机构(5)的上方固定连接有叠料推顺机构(6)，在传送机构(5)的一侧固定连接有满料停传感器(7)，在搓丝机本体(1)的顶部且位于传送机构(5)的端部固定连接有安装块(9)，所述安装块(9)的正面开设有限位槽(10)，在搓丝机本体(1)的右侧转动连接有推送机构，在传送机构(5)的端部两侧对称地固定连接有两个连接块(12)，两个连接块(12...

【技术特征摘要】
1.一种搓丝机自动上料机构，包括搓丝机本体(1)，其特征在于：在搓丝机本体(1)顶部固定连接有棒料上料机(2)，在搓丝机本体(1)顶部固定连接有调速电机(3)，所述调速电机(3)的输出轴固定连接有调节轴(4)，在调节轴(4)的另一端传送机构(5)传动连接，在传送机构(5)的上方固定连接有叠料推顺机构(6)，在传送机构(5)的一侧固定连接有满料停传感器(7)，在搓丝机本体(1)的顶部且位于传送机构(5)的端部固定连接有安装块(9)，所述安装块(9)的正面开设有限位槽(10)，在搓丝机本体(1)的右侧转动连接有推送机构，在传送机构(5)的端部两侧对称地固定连接有两个连接块(12)，两个连接块(12)相背离的一侧均固定连接有摇臂(13)，在两个摇臂(13)之间固定连接有夹持机构(14)，在夹持机构(14)下方安装有进料漏斗(17)。


2.根据权利要求1所述的一种搓丝机自动上料机构，其特征在于：所述推送机构包括转动连接在搓丝机本体...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘廷校，王刚，
申请(专利权)人：贵安新区东江飞航自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52