本发明专利技术提供一种三芯电缆绕线装置，包括底座；所述底座的顶部通过铰连接旋转设置有轮盘；所述轮盘的顶部固定设置有三组安装架；所述底座的顶部一侧通过螺栓固定设置有支架；所述支架的底部中间通过螺栓固定设置有第三电机；通过设置有底座、轮盘、安装架和支架，能够保证电缆拉力的同时防止电缆在缠绕的过程中出现断裂，能够将电缆的应力充分的进行释放，从而防止电缆断裂，提高了产品的质量；通过设置有安装架，从能够对断头和接头进行检测，防止产品出现瑕疵，同时能够提高生产过程中的安全性；本装置可以快速地绕制较短、搭配种类多、而又频繁需求的电缆，填充了轻小型绕线机的市场。场。
【技术实现步骤摘要】
一种三芯电缆绕线装置
[0001]本专利技术属于电缆缠绕
，更具体地说，特别涉及一种三芯电缆绕线装置。
技术介绍
[0002]电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成；绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备；有的电缆由三芯组成，在生产三芯电缆时，需要用到三芯电缆绕线装置。
[0003]经过检索例如专利号为CN207529723U的专利公开了一种多组合线芯电缆绕线机，该机的一级绕线轮上等分安装有三组一级绕线架，一级绕线架中部安装线盘，一级绕线架一端经过换向装置与自转电机连接，一级绕线轮中心转轴后端固定安装有二级绕线架，二级绕线架中部安装的二级线盘上的电缆由中心转轴的中心空腔内引出，在二级绕线架后端中心转轴上固定安装有三级绕线架，三级绕线架中部安装一盘三级线盘，三级线盘上的电缆线由二级绕线架后端的中心轴内引出，经过二级绕线架引线杆上的导线轮后，由一级绕线轮的中心转轴内引出。采用本技术可以生产五根相同线芯的产品、生产三粗两细的电缆的产品、生产四粗一细电缆的产品、生产三粗一细电缆的产品，可生产产品的种类增加两种。
[0004]基于上述，目前，绕线机市场已经相对成熟，但面对一些中小企业来说，当绕制线缆短，使用频繁，线缆间颜色搭配复杂。从市场上采购所需成本又较多，工期也较长，比较影响生产，而人工绕制又会产生应力不均，节距不均等情况；这时对于轻小型的绕线机需求比较大。
[0005]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种三芯电缆绕线装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种三芯电缆绕线装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前，绕线机市场已经相对成熟，但面对一些中小企业来说，当绕制线缆短，使用频繁，线缆间颜色搭配复杂。从市场上采购所需成本又较多，工期也较长，比较影响生产，而人工绕制又会产生应力不均，节距不均等情况；这时对于轻小型的绕线机需求比较大的问题。
[0007]本专利技术一种三芯电缆绕线装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种三芯电缆绕线装置，包括底座；所述底座的顶部通过铰连接旋转设置有轮盘，且轮盘的内部为中空结构；所述轮盘的顶部固定设置有三组安装架，且安装架呈等边三角形分布；所述底座的顶部一侧通过螺栓固定设置有支架；所述支架还包括有收线圈和换向轮；所述支架的前侧底部通过螺栓固定设置有收线圈；所述支架的前侧顶部通过铰连接旋转设置有换向轮，且换向轮的外侧开设有凹槽；所述支架的底部中间通过螺栓固定设置有第三电机。
[0008]进一步的，所述底座还包括有第一电机、第一渐开线齿轮和第三渐开线齿轮；所述
底座的底部通过螺栓固定安装设置有第一电机；第一电机的顶部传动连接设置有第一渐开线齿轮，且第一渐开线齿轮的模数＝1.5，齿数＝28；第一渐开线齿轮的顶部同轴设置有第三渐开线齿轮，且第三渐开线齿轮的模数＝1.5，齿数＝24。
[0009]进一步的，所述轮盘还包括有收束器、太阳轮、第二渐开线齿轮、第四渐开线齿轮和行星轮；轮盘的顶部通过铰连接旋转设置有收束器；轮盘的内部通过铰连接旋转设置有太阳轮，且收束器与太阳轮同轴设置；太阳轮的转轴底部固定设置有第二渐开线齿轮，且第二渐开线齿轮的模数＝105，齿数＝50；第二渐开线齿轮的顶部同轴设置有第四渐开线齿轮，且第四渐开线齿轮的模数＝1.5，齿数＝54；轮盘的四周通过铰连接设置有多组行星轮，且行星轮均与太阳轮啮合连接；太阳轮与各组行星轮之间的距离被拟定，且轮盘每转一周各组行星轮自转一周。
[0010]进一步的，所述安装架还包括有放线轮、断线检测头、接头检测头、接触片和阻尼器；安装架的前侧通过铰连接旋转设置有放线轮；安装架的顶部通过铰连接旋转设置有断线检测头，且断线检测头呈羊角结构；断线检测头的一侧设置有轴承，且断线检测头的后侧通过弹簧与安装架的一侧连接；安装架的一侧通过铰连接旋转设置有接触片；接触片的底部旋转设置有接头检测头，且接头检测头的顶部开设有槽孔；放线轮的一侧固定设置有阻尼器。
[0011]进一步的，所述支架还包括有去应力轴承座、第二电机、收线轮、从动轮和随动收线轮；支架的顶部通过螺栓固定设置有去应力轴承座，且去应力轴承座的前侧通过铰连接旋转设置有滚轮，滚轮呈正弦增强分布；支架的顶部固定设置有第二电机；支架的顶部通过铰连接旋转设置有收线轮，且收线轮与第二电机传动连接；支架的顶部通过铰连接旋转设置有从动轮，且从动轮与第二电机传动连接；支架的底部内侧通过铰连接旋转设置有随动收线轮，且随动收线轮通过皮带与从动轮传动连接。
[0012]进一步的，所述第三电机还包括有丝杠和拨线块；第三电机的前侧传动连接设置有丝杠；丝杠的外侧滑动设置有拨线块，且拨线块的顶部开设有槽孔。
[0013]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0014]1、通过设置有底座、轮盘、安装架和支架，能够在电缆缠绕时通过太阳轮配合多组行星轮和渐开线行星轮的配合初步释放电缆的应力，然后在缠绕好的线缆运输的过程中通过去应力轴承进一步的减少电缆应力，同时通过从动轮带动随动收线轮转动，同时从动轮和收线轮通过同一个电机驱动，能够保证电缆拉力的同时防止电缆在缠绕的过程中出现断裂，能够将电缆的应力充分的进行释放，从而防止电缆断裂，提高了产品的质量。
[0015]2、通过设置有安装架，通过将缆芯穿过接头检测头的槽孔内，从断线检测头滚轮的后侧延伸穿过收束器的顶部，能够在电缆出现接头时，能够通过接头检测头拉动接触片旋转，从而被传感器感应，在电缆出现断头时，电缆对断线检测头提供的拉力消失，通过弹簧的拉力将断线检测头回拉，从而被传感器感应，从而能够对断头和接头进行检测，防止产品出现瑕疵，进一步的提高产品的质量，同时能够提高生产过程中的安全性。
[0016]因此，本装置可以快速地绕制较短、搭配种类多、而又频繁需求的电缆，具有良好的经济实用性，适合不同生产规模使用，填充了轻小型绕线机的市场。
附图说明
[0017]图1是本专利技术的前视结构示意图。
[0018]图2是本专利技术的侧视结构示意图。
[0019]图3是本专利技术的俯视结构示意图。
[0020]图4是本专利技术的轴侧立体结构示意图。
[0021]图5是本专利技术的轮盘内部结构示意图。
[0022]图6是本专利技术的安装架局部结构示意图。
[0023]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0024]1-底座；101-第一电机；102-第一渐开线齿轮；103-第三渐开线齿轮；2-轮盘；201-收束器；202-太阳轮；203-第二渐开线齿轮；204-第四渐开线齿轮；205-行星轮；3-安装架；301-放线轮；302-断线检测头；303-接头检测头；304-接触片；305-阻尼器；4-支架；401-收线圈；402-换向轮；403-去应力轴承座；404-第二电机；405-收线轮；406-从动轮；407-随动收线轮；5-第三电机；501-丝杠；502-拨线块。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种三芯电缆绕线装置，其特征在于，包括底座(1)；所述底座(1)的顶部通过铰连接旋转设置有轮盘(2)，且轮盘(2)的内部为中空结构；所述轮盘(2)的顶部固定设置有三组安装架(3)，且安装架(3)呈等边三角形分布；所述底座(1)的顶部一侧通过螺栓固定设置有支架(4)；所述支架(4)还包括有收线圈(401)和换向轮(402)；所述支架(4)的前侧底部通过螺栓固定设置有收线圈(401)；所述支架(4)的前侧顶部通过铰连接旋转设置有换向轮(402)，且换向轮(402)的外侧开设有凹槽；所述支架(4)的底部中间通过螺栓固定设置有第三电机(5)。2.如权利要求1所述一种三芯电缆绕线装置，其特征在于：所述底座(1)还包括有第一电机(101)、第一渐开线齿轮(102)和第三渐开线齿轮(103)；所述底座(1)的底部通过螺栓固定安装设置有第一电机(101)；第一电机(101)的顶部传动连接设置有第一渐开线齿轮(102)，且第一渐开线齿轮(102)的模数＝1.5，齿数＝28；第一渐开线齿轮(102)的顶部同轴设置有第三渐开线齿轮(103)，且第三渐开线齿轮(103)的模数＝1.5，齿数＝24。3.如权利要求1所述一种三芯电缆绕线装置，其特征在于：所述轮盘(2)还包括有收束器(201)、太阳轮(202)、第二渐开线齿轮(203)、第四渐开线齿轮(204)和行星轮(205)；轮盘(2)的顶部通过铰连接旋转设置有收束器(201)；轮盘(2)的内部通过铰连接旋转设置有太阳轮(202)，且收束器(201)与太阳轮(202)同轴设置；太阳轮(202)的转轴底部固定设置有第二渐开线齿轮(203)，且第二渐开线齿轮(203)的模数＝105，齿数＝50；第二渐开线齿轮(203)的顶部同轴设置有第四渐开线齿轮(204)，且第四渐开线齿轮(204)的模数＝1.5，齿数＝54；轮盘(2)的四周通过铰连接设置有多组行星轮(205)，且行星轮(205)均与太阳轮(202)啮合连接；太阳...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘廷校，张爽，
申请(专利权)人：贵安新区东江飞航自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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