多功能执行器制造技术

本发明专利技术公开了一种多功能执行器，包括缸体以及往复滑动设置于缸体内部的活塞，所述缸体内转动设置有穿出缸体且用于驱动阀杆转动的转轴，所述转轴与活塞之间设有在活塞往复滑动过程中带动转轴正反转动的传动组件，所述缸体外侧设有穿设进缸体内部且与缸体滑动配合的螺杆，所述缸体上转动设置有与螺杆螺纹连接的手轮，所述螺杆与活塞之间设有供活塞自由滑动且能通过螺杆驱动活塞往复滑动的联动组件。本发明专利技术具有以下优点和效果：本发明专利技术可实现自动驱动或手动驱动，从而使该执行器在实际运用的过程中具有更好的实用性。

【技术实现步骤摘要】
多功能执行器
本专利技术涉及一种执行器领域，特别涉及一种多功能执行器。
技术介绍
执行器在阀门领域中是阀门不可缺少的部件之一，是用来驱动阀门启闭或用来调节阀门开度的执行装置。执行装置按照驱动方式主要分为自动和手动两种，现有技术中的自动执行装置主要由气动驱动，也叫做气动执行器、气动执行机构或气动装置，不过一般通俗的称之为气动头。现有的气动执行器如果在紧急的状况下发生故障，导致其无法执行阀门的启闭操作将管道内传输的介质进行及时切断，这样就会存在极大的安全隐患。从而导致现有的气动执行器在实际使用的过程中存在一定的缺陷，不具有很好的实用性。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种多功能执行器，该多功能执行器可实现自动驱动或手动驱动，从而使该执行器在实际运用的过程中具有更好的实用性。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种多功能执行器，包括缸体以及往复滑动设置于缸体内部的活塞，所述缸体内转动设置有穿出缸体且用于驱动阀杆转动的转轴，所述转轴与活塞之间设有在活塞往复滑动过程中带动转轴正反转动的传动组件，所述缸体外侧设有穿设进缸体内部且与缸体滑动配合的螺杆，所述缸体上转动设置有与螺杆螺纹连接的手轮，所述螺杆与活塞之间设有供活塞自由滑动且能通过螺杆驱动活塞往复滑动的联动组件。通过采用上述技术方案，将转轴与阀杆进行连接，当执行器执行气动操作时，进入缸体内部的高压气体驱动活塞往复滑动，往复滑动中的活塞通过传动组件驱动转轴带动阀杆正反转动，从而实现对于阀门的启闭控制；由于联动组件的存在使得螺杆不会干涉活塞的正常滑动，从而保证了执行器的正常气动驱动操作。当执行器发生故障需要执行手动操作时，工作人员转动手轮驱动螺杆进行滑移，滑移中的螺杆通过联动组件带动活塞进行滑动，滑动中的活塞通过传动组件与转轴驱动阀杆进行转动，从而实现手动启闭阀门操作，使该执行器在实际运用的过程中具有更好的实用性。进一步设置为：所述联动组件包括设置于活塞与螺杆之间且供活塞自由滑动的活动间隙以及联动构件，所述螺杆通过联动构件带动活塞往复滑动。通过采用上述技术方案，活动间隙的设置使得滑动中的活塞不会与定位的螺杆发生干涉，保证活塞在气动下的正常滑移。当螺杆要带动活塞进行滑动时，通过联动构件用于实现对活塞的驱动，从而实现自动与手动之间的切换。进一步设置为：所述联动构件包括设置于活塞的联动腔以及滑动设置于联动腔且随螺杆移动的联动块，所述联动块与联动腔之间形成所述的活动间隙，所述的活动间隙供联动块在联动腔内沿着活塞的滑动方向往复滑移，当所述联动块在滑动的过程中与联动腔壁相抵构成联动时，所述螺杆带动活塞滑动。通过采用上述技术方案，气动驱动中的活塞带动联动腔同步滑移，通过联动腔与联动块之间形成的活动间隙，使得随螺杆定位的联动块在活动间隙内相对移动，这样就保证了执行器的正常气动驱动操作。当螺杆要带动活塞进行滑动时，螺杆带动联动块移动并使联动块的移动距离大于活动间隙，这样就能实现对活塞的驱动，达到手动驱动的目的。进一步设置为：所述螺杆位于缸体外侧的位置设有随螺杆运动的指示件，所述缸体上设有罩设于指示件的防尘套，所述防尘套上设有配合指示件用于显示螺杆所处深度位置状态的指示槽。通过采用上述技术方案，指示件随螺杆在指示槽内移动，工作人员通过观察指示件在指示槽内的具体位置就可清楚的知道螺杆所处的状态，从而更加方便的对执行器进行控制。进一步设置为：所述手轮与缸体之间设有用于限制手轮转动的限位组件，当所述限位组件限制手轮转动时，所述活塞可自由滑动。通过采用上述技术方案，限位组件的设置防止操作人员意外转动手轮而干涉到执行器的正常气动驱动。进一步设置为：所述限位组件包括穿过手轮的锁定销以及设置于缸体且供锁定销插设的锁定孔，所述锁定销与手轮螺纹连接用于驱动锁定销朝向或背对锁定孔移动。通过采用上述技术方案，锁定销与手轮螺纹连接从而驱动锁定销朝向锁定孔移动。进一步设置为：所述活塞包括左部塞体以及右部塞体，所述缸体、左部塞体与右部塞体三者之间形成一进气腔，所述左部塞体与右部塞体两者相向或向背同步运动，所述的传动组件连接左部塞体、右部塞体与转轴三者，所述联动组件连接于左部塞体或右部塞体。通过采用上述技术方案，该种结构运行稳定、驱动简单。进一步设置为：所述缸体内设有驱动左部塞体与右部塞体两者相向运动的弹簧。通过采用上述技术方案，弹簧配合进气腔用于实现左部塞体与右部塞体的往复滑动。进一步设置为：所述传动组件包括随左部塞体滑动的左尺条、随右部塞体滑动的右齿条以及随转轴转动且同时与左尺条和右齿条啮合的齿轮。通过采用上述技术方案，齿条配合齿轮使得滑动中的活塞可驱动转轴进行转动。综上所述，本专利技术具有以下有益效果：本专利技术可实现自动驱动或手动驱动，从而使该执行器在实际运用的过程中具有更好的实用性。附图说明图1为实施例的立体图；图2为实施例的剖视图；图3为实施例的局部结构示意图；图4为实施例的另一局部结构示意图。图中：1、缸体；3、活塞；31、左部塞体；32、右部塞体；4、转轴；5、传动组件；51、左尺条；52、右齿条；53、齿轮；6、螺杆；7、手轮；8、活动间隙；9、联动构件；91、联动腔；92、联动块；10、指示件；11、防尘套；12、指示槽；13、锁定销；14、锁定孔；15、进气腔；16、弹簧。具体实施方式以下结合附图对本专利技术作进一步详细说明。参考图1至图4，一种多功能执行器，包括缸体1以及往复滑动设置于缸体1内部的活塞3，活塞3包括左部塞体31以及右部塞体32，缸体1、左部塞体31与右部塞体32三者之间形成一进气腔15。缸体1内位于进气腔15的位置设有穿出缸体1的转轴4，转轴4与缸体1之间密封转动配合，左部塞体31与右部塞体32两者之间相向或背向同步运动，左部塞体31、右部塞体32与转轴4三者之间设有传动组件5。缸体1内安装有驱动左部塞体31与右部塞体32两者相向运动的弹簧16，缸体1内位于左部塞体31背对进气腔15的一侧、位于右部塞体32背对进气腔15的一侧均设有连通外界的气孔。传动组件5包括与左部塞体31固定连接的左尺条51、与右部塞体32固定连接的右齿条52以及与转轴4同轴设置且固定连接的齿轮53。左尺条51与右齿条52两者相互平行且分别位于齿轮53的两侧，左尺条51与齿轮53啮合、右齿条52与齿轮53啮合。缸体1外侧设有穿设进缸体1内部且与缸体1滑动配合的螺杆6，螺杆6的轴线与活塞3的滑动方向平行设置，缸体1上通过轴承转动设置有套设于螺杆6的手轮7，手轮7与螺杆6之间螺纹连接。螺杆6与右部塞体32之间设有供活塞3自由滑动且能通过螺杆6驱动活塞3滑动的联动组件。联动组件包括设置于右部塞体32与螺杆6之间的活动间隙8以及联动构件9，螺杆6通过联动构件9带动右部塞体32滑动。联动构件9包括开设于右部塞体32的联动腔91以及滑动设置于联动腔91且随螺杆6运动的联动块9本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能执行器，包括缸体(1)以及往复滑动设置于缸体(1)内部的活塞(3)，所述缸体(1)内转动设置有穿出缸体(1)且用于驱动阀杆转动的转轴(4)，所述转轴(4)与活塞(3)之间设有在活塞(3)往复滑动过程中带动转轴(4)正反转动的传动组件(5)，其特征在于：所述缸体(1)外侧设有穿设进缸体(1)内部且与缸体(1)滑动配合的螺杆(6)，所述缸体(1)上转动设置有与螺杆(6)螺纹连接的手轮(7)，所述螺杆(6)与活塞(3)之间设有供活塞(3)自由滑动且能通过螺杆(6)驱动活塞(3)往复滑动的联动组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种多功能执行器，包括缸体(1)以及往复滑动设置于缸体(1)内部的活塞(3)，所述缸体(1)内转动设置有穿出缸体(1)且用于驱动阀杆转动的转轴(4)，所述转轴(4)与活塞(3)之间设有在活塞(3)往复滑动过程中带动转轴(4)正反转动的传动组件(5)，其特征在于：所述缸体(1)外侧设有穿设进缸体(1)内部且与缸体(1)滑动配合的螺杆(6)，所述缸体(1)上转动设置有与螺杆(6)螺纹连接的手轮(7)，所述螺杆(6)与活塞(3)之间设有供活塞(3)自由滑动且能通过螺杆(6)驱动活塞(3)往复滑动的联动组件。


2.根据权利要求1所述的多功能执行器，其特征在于：所述联动组件包括设置于活塞(3)与螺杆(6)之间且供活塞(3)自由滑动的活动间隙(8)以及联动构件(9)，所述螺杆(6)通过联动构件(9)带动活塞(3)往复滑动。


3.根据权利要求2所述的多功能执行器，其特征在于：所述联动构件(9)包括设置于活塞(3)的联动腔(91)以及滑动设置于联动腔(91)且随螺杆(6)移动的联动块(92)，所述联动块(92)与联动腔(91)之间形成所述的活动间隙(8)，所述的活动间隙(8)供联动块(92)在联动腔(91)内沿着活塞(3)的滑动方向往复滑移，当所述联动块(92)在滑动的过程中与联动腔(91)壁相抵构成联动时，所述螺杆(6)带动活塞(3)滑动。


4.根据权利要求1所述的多功能执行器，其特征在于：所述螺杆(6)位于缸体(1)外侧的位置设有随螺杆(6)移动的指示件(10)，所述缸体(1)上设有罩设于指示件(10)的防尘套...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡发潮，李献忠，吴传刚，张永丰，
申请(专利权)人：浙江百川智控阀门有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33